книги из ГПНТБ / Ушаков, Константин Андреевич. Аэродинамика осевых вентиляторов и элементы их конструкций
.pdf1/895 .Зак
Рис. 20. Зависимость cto от параметров решетки при Р — 60'
При помощи уравнения связи (24) и выражения (6) можно установить соотношение между углами входа и выхода потока из решетки *.
Из выражения (24) |
следует |
xCv |
|
|
|
|
|
6 |
tg ft2 = tg ft, — н----- |
||
i * |
6,1 |
2 cos |
и поскольку
Cv — |
dCv |
|
dCy |
|
---P)> |
da |
SIH (a---ao) — w У sln |
' m |
|||
У |
' |
da |
rz> |
||
TO |
|
t |
dCy |
|
|
|
|
|
|
||
tg&2 = tgft! — |
(cosptg»m —sinP). |
||||
Учитывая уравнение (6), получим окончательно |
|||||
|
|
tg ft2 = A tg fti + , |
|
(30> |
где коэффициенты
гdCy
1 _ЛT= . |
-----cos----------------** |
и |
(31> |
т dCy
„ ¥^’sin^
1 + T^TCOS^
зависят лишь от геометрических параметров решетки.
Исследование суммарных характеристик решеток, составлен
ных из профилей более общего вида [8], позволяет оценить те наибольшие отклонения от формы двухпараметрических анали тических профилей, при которых еще можно использовать зави симости для суммарных характеристик их решеток. Оказалось, что полученные зависимости для решеток, составленных из двух параметрических профилей, можно использовать с приемлемой для практических приложений точностью для решеток, состав ленных из профилей со средней линией, несколько отличающейся
от дуги окружности (45% < %/< 55%), с |
формой исходного |
|
симметричного профиля (20% <" |
35%) |
и слегка закруглен |
ной задней кромкой. |
могут быть использованы |
|
Таким образом, эти зависимости |
для практических расчетов решеток профилей осевых вентиля
торов, поскольку двухпараметрические |
профили |
достаточно |
|||
1 Учесть, что = 90 - |
= 90 - 2; |
- |
90 — |
а |
Сж = Су для |
идеальной жидкости. |
|
|
|
|
|
50
близки по форме к профилям, применяющимся в их лопаточных венцах.
Воспользуемся установленной выше связью между аэроди намическими и геометрическими характеристиками решетки для исследования влияния каждого из геометрических параметров решетки в отдельности на ее аэродинамические характери
стики.
Влияние густоты и угла геометрического
выноса решетки профилей. |
Некоторые выводы о влия |
||
нии густоты и угла выноса решетки |
|
||
на ее суммарные аэродинамические |
|
||
характеристики |
можно |
сделать на |
|
основе зависимости коэффициентов |
|
||
А и В от т и [3 |
для случая решетки |
|
|
пластин. Так, из приведенных на |
|
||
рис. 21 кривых видно, |
что при уве |
|
|
личении т коэффициенты А -> 0, а В |
|
||
асимптотически стремится к некото |
|
||
рому постоянному значению B = tg(3. |
|
||
Следовательно, |
при |
достаточно |
|
больших значениях |
т направле |
|
|
ние потока на выходе из решетки |
|
||
пластин не зависит от условий |
|
||
входа. |
|
составленной |
Рис. 21. Зависимость А и В |
В случае решетки, |
|||
из телесных профилей, густота и |
от т и р для решетки пла |
||
стин |
|||
угол геометрического выноса влия |
|
ют на суммарные аэродинамические характеристики примерно так же, как и в случае решетки пластин.
О влиянии т и рг на коэффициенты А и В для серии реше |
|
ток, составленных из профилей с |
относительной толщиной с = |
= 10% и вогнутостью/ = 5, 10 и |
15%, можно судить по гра |
фикам рис. 22. Характер этих кривых в основном такой же, как и для решетки пластин.
При больших значениях т коэффициент А становится очень малым, и в правой части уравнения (30) можно пренебречь
первым членом. |
При обращении коэффициента А в нуль |
т dCy |
Подстановка этого результата в уравнение (30) |
-т —-j- cos р = 1. |
приводит к соотношению
tg &2 = В — tg р.
Таким образом, в случае решетки, составленной из телесных профилей, при достаточно большой густоте т направление по тока за решеткой практически не зависит от входного угла и совпадает с направлением бесциркуляционного обтекания ре шетки (Ф2 = ) •
4* |
51 |
При малых и средних значениях густоты направление по тока за решеткой зависит от условий входа и уже не совпадает с направлением бесциркуляционного обтекания, образуя с ним
С40°/. C--<0°/c f--IO°lo C~tO°/o
Рис. 22. Зависимость А и В от т и |
для решетки профилей |
некоторый угол е = б2 — 3, который может быть назван аэроди намическим углом отставания. В некоторых случаях более удоб
ным оказывается понятие геометрического угла отставания,
Рис. 23. Зависимость углов отставания е и |
от геометрических пара |
метров решетки |
|
равного углу а2 между направлением скорости на выходе из ре
шетки и касательной к средней линии профиля в его задней кромке. Легко видеть, что для средней линии — дуги окружно сти — справедливо соотношение
а2 — г + % + 2 arctg 2/= ф, — (рг — 2 arctg2/),
52
которое для |
густых решеток (т > 1,1 н- |
1,2, г = 0) принимает |
вид |
а2 — а0 2 arctg 2/. |
|
|
|
|
При этом угол а- увеличивается при возрастании вогнуто |
||
сти профиля. |
При больших значениях т, |
когда можно положить |
е = 0, для f < 15% угол а2 может достигать 5—10° (рис. 23).
Рис. 24. Распределение давления пи контуру профиля
Отмеченные выше изменения аэродинамических свойств ре шетки при изменении ее густоты и угла геометрического выноса в конечном счете обусловлены изменением характера распреде ления давления по контуру профилей, составляющих решетку.
Это положение иллюстрируется представленными на рис. 24 и 25 эпюрами давления для серии решеток с фиксированной тол щиной и вогнутостью при различных значениях т и 4- На этих
Р — |
, |
давления. |
рисунках р = —7- |
— безразмерный коэффициент |
|
1 |
2 |
|
Т |
|
решетки на |
Отмеченные выше особенности влияния густоты |
ее аэродинамические свойства позволяют провести классифика цию решеток, подразделив их на густые, редкие и средней гу стоты [9].
53
Густыми называются решетки, направление потока на вы ходе из которых практически не зависит от условий на входе;
для них т> 1,1 -4-1,2.
Редкими называются решетки с густотой т < 0,7. Их аэроди-
намические характеристики dCv и ао |
незначительно отлича |
ются от соответствующих характеристик |
единичного профиля. |
Рис. |
25. |
Распределение |
давления по контуру профиля |
|
Решетки |
средней густоты |
0,8<t< 1,1 занимают промежу |
||
точное положение между редкими и густыми. |
||||
Влияние |
толщины |
и |
вогнутости профиля. |
|
Для оценки |
влияния толщины и |
вогнутости профиля решетки |
на ее аэродинамические свойства ограничимся рассмотрением
густой решетки, для которой это влияние целиком определяется изменением параметра В (рис. 26). В случае диффузорной ре шетки большим отклоняющим эффектом при прочих равных условиях обладают тонкие профили, в случае конфузорной ре шетки — толстые профили.
Таким образом, приведенные на рис. 14—20 зависимости мо гут быть использованы, с одной стороны, для расчета суммар
ных аэродинамических характеристик решеток с любыми напе ред заданными геометрическими параметрами, что имеет зна чение при проведении поверочного расчета лопаточного венца осевого вентилятора. С другой стороны, использование этих за висимостей позволяет сравнительно просто решать задачу
определения решетки профилей, удовлетворяющей заданному
Рис. 26. Влияние толщины и вогнутости профиля на отклоняющий эффект густой решетки
треугольнику скоростей |
при профилировании |
лопаточного |
венца осевого вентилятора и компрессора [39]. |
упрощается |
|
Решение этой последней задачи существенно |
||
в случае густых решеток, |
для которых можно получить весьма |
простые формулы для определения параметров решеток.
В самом деле, для густых решеток
tg&2 = tgP = B(T, pr, c,f)
и при фиксированных тис каждой паре значений рг и f соот ветствует вполне определенное значение 0’2. Как следует из формулы, очевидной для решетки профилей, средняя линия ко
торых представляет собой дугу окружности,
ft, — sei = рг + 2 arctg 2/,
55
каждой паре значений ф и f, |
кроме того, соответствует вполне |
||
определенное значение угла |
|
— си. |
|
В качестве примера на рис. |
27 построены зависимости О2 по |
||
■Oj — ai для ряда значений f |
и |
рг для т=1,75 и с=1О°/о- Анало |
|
гичные зависимости были |
построены и для других |
значений т |
|
и с. Линейный характер зависимостей ^(Oi— си), |
одна из ко- |
Рис. |
27. |
График для |
определения f |
и |
по из |
|
|
|||
вестным |
(V—а,0 и |
Oj0 при |
т= 1,75 |
и |
с — 10% |
|
|
|||
торых представлена |
на |
рис. 27, |
позволяет |
представить |
их |
|||||
в следующем простом виде: |
|
|
|
|
|
|
||||
|
= Ф1 (л [) (»! - О + ф2 (’J) 7| |
|
(32) |
|||||||
|
»2 = Ф3(Л ~С (»!—«!) + Ф4(т,ёЖ |
|
|
|||||||
Определив входящие в уравнения (32) функции Фг (т, с), |
||||||||||
получаем две приближенные формулы: |
|
|
|
|
||||||
7»/ |
I (V - *1°) |
tg t44-6 + (<u + 0.08j%) т]° - &■; I. |
z33) |
|||||||
J ° |
|
|
|
3,17 + 0,45т+ 0,016c% |
’ |
V |
7 |
|||
|
в ° = (V-O tg(23 + 9z)° + V |
’ |
|
34, |
||||||
|
Pr |
|
|
1,365 + 0,28г + 0,005c % |
|
' |
||||
позволяющие при заданных т, с, Оч, |
Ог и си рассчитать соответ |
|||||||||
ствующие значения |
8Г и f. Аналогичная задача в случае редких |
решеток или же решеток средней густоты может быть решена путем использования графиков, представленных на рис. 14—20.
Глава II
ТЕОРИЯ ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА
§ 1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВЕНТИЛЯТОРА
Работу осевого вентилятора целесообразно разобрать, пре небрегая вначале потерями, связанными с трением.
Рис. 28. Распределение скоростей, углов и давлений перед рабочим колесом и за ним
Рассмотрим процесс в рабочем колесе осевого вентилятора, полагая для простоты, что НА, как это часто бывает, отсут ствует, скорость закручирания с]а при входе в колесо равна нулю и поток входит в колесо в осевом направлении со скоро стью с1а (рис. 28).
57
Воспользовавшись уравнением Бернулли (3) при А// = 0 и
уравнением Эйлера (5"), для элемента рабочего колеса, распо ложенного на радиусе г, можно записать:
2 |
2 |
2 |
?ис2и- |
|
Pl Н---- 2“—---- 2----1 |
2 |
(35) |
Пусть вентилятор засасывает неподвижный воздух из атмо
сферы |
со |
статическим давлением ра. |
Пользуясь |
уравнением |
||||
Бернулли, |
можно написать: |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Ра=Р1~\—£“ ■ |
|
(36) |
|||
При отсутствии потерь полное давление, развиваемое эле |
||||||||
ментом |
рабочего |
колеса, равно |
теоретическому давлению. Из |
|||||
выражения (35), |
учитывая уравнение |
(36), |
имеем |
|
||||
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
|
|
|
Нт. эл---Р^^2«--- Р2 Ра~\ |
|
2 |
2~ ' |
(3*) |
||
Из $того выражения видно, что полное давление слагается |
||||||||
из статического давления |
|
|
|
|
|
|||
и динамического |
Т^ст. ЭЛ = Р‘2 |
Ра |
|
|
(37х) |
|||
2 |
|
2 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
н __ 9С2и , |
?С2а |
|
|
||
|
|
|
пл. эл — 2 |
' |
2 |
’ |
|
|
Как изменяются параметры потока перед колесом и за ним по радиусу — по длине лопатки?
Выше мы видели, что поток выходит из колеса закрученным;
следовательно, на него действует центробежная сила. Если она не будет уравновешена, поток будет отбрасываться в направ лении от втулки к периферии. Найдем условия равновесия по тока, при которых частицы движутся, оставаясь все время на данном радиусе, т. е. по соосным цилиндрическим поверхно стям.
Выделим в потоке за рабочим колесом элементарную массу воздуха dm, ограниченную двумя соосными цилиндрическими поверхностями с радиусами г и r-\-dr, двумя плоскостями, нормальными к оси вентилятора, отстоящими друг от друга на
расстоянии dl, и двумя плоскостями, проходящими через |
ось |
вращения колеса с углом между ними, равным &р: |
|
dtn — yrdydrdl. |
|
Эта масса вращается вокруг оси колеса со скоростью |
и |
на нее действует элементарная центробежная сила |
|
dmcl„ |
|
dpn — —— ?dydrdlc2u . |
|
58