Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.37 Mб
Скачать

должителыюсти, что дает возможность построить наи­ более рациональную систему организации работ при ог­ раниченных ресурсах.

Так как критический путь, его продолжительность и резервы времени работ определяются на основании па­ раметров сети, то прежде всего производится их расчет. При этом соблюдается такая последовательность в рас­ четах: вначале определяем раннее начало и раннее окон­ чание работ, потом позднее начало и позднее окончание работ, критический путь, полные и частные резервы.

При этом пользуемся установленными обозначениями параметров графика:

t i , j — продолжительность данной работы;

th,j— продолжительность предшествующей работы; і'г.к— продолжительность последующей работы; і кр— продолжительность критического пути;

tL — продолжительность любого пути;

tf'j'— раннее начало работы;

 

t'l'j'— позднее начало работы;

 

tVi ) — раннее окончание работы;

 

t f ) ' — позднее окончание работы;

 

RL — полный резерв времени пути;

 

R i j — полный резерв времени работы;

 

r i j —частный резерв времени работы;

 

L — путь;

 

Ькр— критический путь.

) понимается са­

Под ранним началом работы

мое раннее время, в которое может быть начата работа; оно определяется продолжительностью самого длинного пути, считая от исходного события до события, после свершения которого начинается данная работа.

Обозначим сеть следующим образом (рис. 5),

Рис. 5

где '/г— номер исходного события; k — номер завершаю­ щего события; і, / — номера промежуточных событий.

Тогда формулу определения времени раннего нача­ ла работы можно написать следующим образом:

8)

Раннее начало работ, предшествующим событием ко­ торых является исходное, равно нулю.

Позднее начало работы (/Рф-) представляет собой

такое время.ее начала, которое не вызовет увеличения общего срока окончания работ. Оно определяется раз­ ностью в продолжительности критического пути, продол­ жительности работы и самого длинного пути от после­ дующего события данной работы до завершающего со­ бытия:

+ max 2

Продолжительностъ критического пути определяется временем свершения завершающего события, оно опре­ деляется максимальным временем раннего окончания работ, последующим событием которых является завер­ шающее.

Позднее время окончания работы — это такое время ее окончания, которое получается при начале ее в позд-' ний срок

Полный резерв работы-—это время (Rhj ), на кото­ рое можно перенести начало работы или увеличить про­ должительность ее без изменения общего срока оконча­ ния всего комплекса работ. Этот резерв определяется как разность между ранним и поздним началом работ или между ранним и поздним окончанием их:

р

_

,п.н - ,р.н.

р_/П-Ч /Р.о

гі,}-

Частный резерв (свободный) (rhj ) — время, на ко­ торое можно перенести начало работы или увеличить ее продолжительность без изменения раннего начала после­ дующих работ. Этот параметр определяется как разни­ ца между ранним началом работ и ранним окончанием данной работы:

/Р'Г ,/P-о.

ьГ -Г/,ft— 4 ,J,

гіЙ

Расчет параметров сетевого графика может быть произведен аналитическим, графическим и табличным методами.

предше­

і—/

работ

Количество ствующих

Кодработы

1

2

\

Продолжительность со работ t} у

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11

началоРаннееработы

р.

Позднееначало

1*

окончаниеПозднее

.п.

резерв1Полный j

(свободный)

1’

Раннее работы

работы

работы

резерв Частный

 

окончание t 1

 

i - t J

 

t‘t

 

г;

 

 

о

 

н

 

о

 

;

 

 

і

 

1

 

I

 

 

 

 

<

 

.

 

 

 

4

5

 

6

 

7

8

9

 

Табличный метод предполагает расчет всех парамет­ ров сети по таблице, которая имеет следующий вид (табл. 11).

Порядок расчета параметров сети табличным спосо­ бом следующий (см. табл. 11). Графы 1, 2, 3 таблицы заполняются на основании сетевого графика. Затем оп­ ределяются раннее начало и окончание работ. При этом Ц'")' — раннее начало работ, не имеющих предшествую­

щих работ, равно нулю, а раннее окончание равно про­ должительности их; Ц-у остальных работ равно макси­

мальному сроку раннего окончания предшествующих ра­ бот. Если данной работе предшествует одна работа, то раннее начало нашей работы будет равно раннему окон­ чанию предшествующей.

Расчет поздних начал и окончаний производится с конца таблицы. При этом позднее окончание всех работ, имеющих конечным событием — завершающее, будет равно сроку раннего свершения этого события. Позднее начало определяется как разница между поздним окон­ чанием и продолжительностью работы. Позднее окон­ чание остальных работ определяется минимальным вре­ менем позднего начала последующих работ.

Полный резерв (R;,j ) определяется как разница между поздним и ранним началом работ или поздним и ранним окончанием работ.

Частный резерв (свободный) рассчитывается как раз­ ница между ранним окончанием данной работы и ран­ ним началом последующей работы.

83

Пример. Рассмотрим порядок применения МетоДа СПУ в прове*

деиии работ по освоению нового изделия из пластических масс на

одном из московских предприятий. Данное изделие представляет со­

бой продукцию народного потребления. В этой связи в комплекс ра-

Таблица 12

№ п. II.

 

 

Наименование работ

 

Код

Продолжи­

 

 

 

работ

тельность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работ, дни

1

Разработка

технического задания . . .

2,&

10

2

Разработка

образца в

эскизах . . . .

4

И

5

3

Изготовление экспериментального образца

3,4

4

Испытание

об р азц а ................................

образца . . . .

4,5

2

5

Техническое

 

описание

5,6

2

6

Утверждение

образца

на

Техническом

6,7

1

совете .........................................................

 

 

 

образца

на

 

.

7

Утверждение

Художествен­

7,8

3

ном совете

предприятия

на...........................

Художествен­

8

Утверждение

образца

8,8

5

ном совете управления ...............................

 

 

 

9

Изготовление опытной пресс-формы . .

9,10

10

10

Опробирование опытной пресс-формы

 

10,11

2

П

Разработка

технических условий . . .

11,12

3

12

Согласование технических условий с по­

12,13

4

требителями

 

.................................................

 

 

 

 

 

13

Сдача

технической документации . . .

13,29

2

14

Разработка

технологического процесса

и

4,14

8

подбор оборудования ................................

 

 

 

15

Подбор и подготовка сы р ья ..................

 

14,15

2

16

Расчет

рецептуры сы р ь я .......................

 

в

15,16

2

17

Сдача

технологической документации

16,29

1

производственный ц е х ................................

 

 

 

18

Разработка конструкции пресс-формы

4,17

, 15

и

инструмента.............................................

 

 

 

 

19

Утверждение конструкции пресс-формы

17,19

2

на Техническом совете...............................

 

инструмента

20

Утверждение

конструкции

17,18

1

на Техническом совете ...............................

 

 

 

21

Изготовление чертежей на оснастку . .

19,20

10

22

Проверка

чертежей................................

 

 

 

20,21

3

23

Размножение чертежей......................

....

 

21,22

4

24

Выдача заказов

инструментальному це­

 

 

ху на изготовление

оснастки

(пресс-форм

22,23

2

и инструмента)............................................

 

 

 

 

25

Изготовление

пресс-форм......................

 

 

23,24

30

26

Изготовление

инструмента...................

 

23,25

15

27

Приемка

пресс-форм.............................

 

 

24,26

5

28

Установка

и

 

отладка пресс-форм . . .

26,27

3

29

Изготовление

опытной

партии . . . .

 

27,28

5

30

Сдача

оснастки в

производственный цех

28,29

2

84

бот по его освоению входит утверждение образцов Па художествен­ ных советах предприятия и управления министерства.

Задача заключается в разработке такой организации всех ра­

бот, которая бы обеспечила возможность изготовления изделия с на­

чала апреля месяца. Требуется определить, когда должны начаться

работы по освоению новой продукции, а также минимально необхо­

димые затраты времени на осуществление всего комплекса работ-. Перечень работ по подготовке производства нового изделия при­ веден в табл. 12. В этой таблице приведены данные по продолжи­

тельности работ.

При построении графика для данного комплекса работ должны быть учтены следующие условия. До утверждения конструкции пресс-формы на Техническом совете предприятия должны быть

утверждены образцы изделия. Взаимосвязь этих операций показы­ вается на графике зависимостью. Подбор и подготовка сырья могут быть начаты после завершения работы «Изготовление опытной пресс-формы». Начало работы по изготовлению чертежей на оснаст­ ку требует окончания работ по утверждению на Техническом совете предприятия конструкций пресс-форм и инструмента. Изготовление опытной партии изделия может быть начато после завершения ра­ бот по расчету рецептуры сырья, изготовлению инструмента, уста­

новке и отладке пресс-формы.

Исходный сетевой график, составленный на основании исходных данных, показан на рис. 6.

В табл. 13 приведен расчет параметров сетевого графика орга­

низации работ по подготовке производства вновь осваиваемой про-,

дукции.

Расчет параметров сети позволил определить: а) время, необхо­

димое для выполнения всего комплекса работ, или продолжитель­ ность критического пути (составляет 100 дней); б) критический путь, проходящий через события 1 — 2 — 3 4 17 19 20 22 23 — 24 — 26 — 27 — 28 — 29.

Критический путь по таблице определяется по численным вели­ чинам резервов: работы, лежащие на критическом пути, не имеют

ни частного, ни полного резерва.

Если срок свершения события 29 определен в условиях задачи как 31 марта, то уже длительность критического пути показывает:

чтобы уложиться в этот срок, надо начать работы в декабре. В таб­

лице приведен расчет календарных дат свершения событий, лежа-, щих на критическом пути. При этом дату свершения завершающего события (29) проставляем исходя из заданной даты — 31 марта. От­ сюда дата свершения события 28 —29 марта (31—2 — 29). Собы­ тие 27 должно свершиться (29 — 5 — 1 выходной день) — 23 марта

и т. д.

При расчетах календарных дат свершения событий выходные и праздничные дни исключаются. Расчеты показали, что начальное событие 1 должно свершиться 1 декабря предшествующего плано­ вому года. Так как работа по освоению нового изделия может быть начата только в планируемом году, то совершенно ясно, что исход­ ный график должен быть значительно улучшен. В целях сокраще­ ния продолжительности всего комплекса работ предусматриваем следующие мероприятия по улучшению организации отдельных

работ:

— расчленение работ и последовательно-параллельное выполне­ ние их отдельных элементов: 23,24, 4,17 и 4,14;

85

Таблица і3

Количе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет

 

ство

Код

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пред­

 

,Р- Н

 

t'}■

?

 

 

 

дат

 

шест­

работы

*t ,i

*1, 1

1

« i ,l

ri,i

сверше­

 

вую-

h І

L

 

 

ния со-

 

щих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бытий

 

раббт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

1,2

10

0

10

0

 

10

0

0

13/ХП

 

1

2,3

4

10

14

10

 

14

0

0

17/ХІІ

 

1

3,'4

5

14

19

14

 

19

0

0

23/ХІІ

 

1

4,5

2

19

21

29

 

31

10

0

 

 

1

. 4,14

8

19

27

81

 

89

62

15

12/1

 

1

4,17

15

19

34

19

 

34

0

0

 

1

5,6

2

21

23

31

 

33

10

0

 

 

1

6,7

1

23

24

33

 

34

10

0

 

 

1

7,8

3

24

27

74

 

74

47

0

 

 

1

7, і7

0

24

24

34

 

34

10

10

 

 

1

8,9

5

27

32

74

 

79

47

0

 

 

1

9,10

10

32

42

79

 

89

47

0

 

 

1

10,11

2

42

44-

89

 

91

47

0

 

 

1

10,14

0

42

42

89

 

89

47

0

 

 

1

11,12

3

44

47

91

 

94

47

0

 

 

1

12,13

4

47

51

94

 

98

47

0

 

 

1

13,29

2

51

53

98

 

100

47

47

 

 

2

14,15

2

42

44

89

 

91

47

0

 

 

1

15,16

2

44

46

91

 

93

47

0

 

'

1

16,27

0

46

46

93

 

93

47

47

 

1

16,29

1

46

47

99

 

100

53

53

 

 

2

17,18

1

34

35

35

 

36

1

0

14/1.

 

2

17,19

2

34

36

34

 

36

0

0

 

1

18,19

0

35

35

36

 

36

1

1

26/1

 

2

19,20

10

36

46

36

 

46

0

0

 

1

20,21

3

46

49

46

 

49

0

0

29/1

 

1

21,22

4

49

53

49

 

53

0

0

3/1

 

1

22,23

2

53

55

53

 

55

0

0

5/11

 

1

23,24

30

55

85

55

 

85

0

0

14/111

 

X

23,25

15

55

70

78

 

93

23

0

19/111

 

1

24,26

5

85

90

85

 

90

0

0

 

1

25,27

0

70

70

93

 

93

23

23

13/III

 

1

26,27

3

90

93

90

 

93

0

0

 

3

27,28

5

93

98

93

 

98

0

0

29/111

 

1

28,29

2

98

100

98

 

100

0

0

31/Ш

 

параллельное выполнение чертежей на пресс-формы и инстру­

 

мент

19,20.

работу 23,24

(изготовление пресс-форм),

срок выпол­

 

При этом

нения которой 30 дней, расчленяем на отдельные операции: «изго­ товление каркаса с устройством подогрева» (23,24') и «работы,

связанные с изготовлением оформляющих гнезд» (23,24"), «сборка

пресс-форм» (24", 24) (рис. 7).

Разработка конструкции пресс-форм и инструмента также мо­ жет быть расчленена на «разработку конструкции пресс-форм»

86

f-

я

СО

я

CL шСО

аЯ

О

я

ю

со

а.

си

о

со

я

Uо

О

CQ

О

Я

к

я

яш ою

а

о

я

нЭ-

со

а. с_

»я

о

U

CD

О

Я

а

(4,17') и «разработку конструкции инструмента» (4,17"). Обе эти работы следует начать одновременно, что потребует увеличения чис­

ла сотрудников. Однако это не вызовет увеличения трудоемкости выполнения вышеуказанных работ, так как большее количество со­

трудников сделают всю работу не за 15, а за 10 дней (на выполне­

ние первой — 10 и второй — 5 дней) (рис. 8).

Рис. 9

Работы 19,20, 20,21 и 21,22 предлагается выполнять параллель­ но-последовательно (рис. 9).

Работа 19,20 — «разработка чертежей па пресс-формы», а

19,20 —«разработка чертежей на инструмент». Последующие работы

связаны с проверкой и размножением чертежей.

Как видно из рис. 9, такая организация выполнения этих работ потребует 11 дней, вместо 17 по отправному варианту графика.

Работу 1,2 («разработка технического задания») считаем воз-

Рис. 10. Сетевой график работ по освоению пластмассового изделия после оптимизации

мбЖныМ сократить на 3 дня. График, построенный с учетом измене­ ний в организации работ, приведен на рис. 10.

Расчет параметров сети после ее оптимизации произведен гра­

фическим методом (см. рис. 10).

Расчет показал, что оптимизация исходного сетевого графика

позволила сократить продолжительность критического пути на 25 дней. Следовательно, производство изделия может быть освоено на 25 дней раньше.

Таким образом, при обеспечении начала работ по освоению из­

делия 4 января планируемого года промышленное производство мо­ жет быть начато после 29 марта, что соответствует условиям постав­ ленной задачи.

Сетевой метод может быть использован и для организации и планирования работ по отдельным этапам подготовки производства.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ