книги из ГПНТБ / Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие

работников и среднюю заработную плату, устанавлива­ ют наиболее рациональную структуру управления;

расходуют часть прибыли и другие средства, остав­ ляемые в распоряжении предприятий, на материальное поощрение работников, социально-культурные меропри­ ятия и жилищное строительство, на техническое совер­ шенствование производства;

устанавливают показатели и условия премирования на основе типовых положений.

При разработке планов предприятия должны преду­ сматривать, а в процессе их выполнения обеспечивать систематическое увеличение выпуска продукции, посто­ янное повышение технического уровня производства, улучшение качества, надежности и долговечности про­ дукции, снижение издержек производства, увеличение прибыли и рентабельности производства.

Промышленное предприятие регулирует в определен­ ных пределах производство продукции по отношению к потребностям общества. Так, предприятие обязано вно­ сить в соответствующие органы предложения о снятии с производства изделий, не отвечающих запросам потре­ бителя, а по товарам народного потребления — самосто­ ятельно снимать с производства устаревшую продукцию и заменять ее новой, пользующейся спросом у населе­ ния, на основании заказов торгующих организаций. Сверх установленного плана предприятие может изго­ товлять продукцию только при условии обеспечения ее сбыта.

Несмотря на то что все социалистические промыш­ ленные предприятия по своей социально-экономической природе однотипны и решают в основном одинаковые за­ дачи, в различных отраслях промышленности имеются свои особенности и специфические условия в организа­ ции производства и управления, в том числе и в про­ мышленности по переработке пластмасс в изделия.

Так, для предприятия по переработке пластмасс ха­ рактерным является его расчлененность в пространстве и во времени на ряд более или менее сложных процес­ сов: подготовку производства, основное и вспомогатель­ ное производства, обслуживание производства. В свою очередь каждый процесс расчленяется на операции. На­ пример, основной процесс включает технологические, транспортные и контрольные операции; процесс подго­ товки производства проходит также ряд этапов: проек-

20

тироваіше новых изделии и оснастки, осуществление расчетов, связанных с проектированием, а также нор­ мативных расчетов и других операций; процесс обслу­ живания производства распадается на ряд транспорт­ ных (транспортировка заготовок, сырья, инструмента, вспомогательных материалов между складами, кладо-' выми и рабочими местами), ремонтных и других опера­ ций.

Одной из задач предприятия по переработке пласт­ масс является координация во времени выполняемых в производстве операций, т. е. определение момента их на­ чала и продолжительности.

Структура аппарата управления предприятия пере­ работки пластических масс строится в соответствии с типовыми структурами, рекомендованными для предпри­ ятий химической промышленности с учетом особенно­ стей производства пластмассовых изделий. Типовые структуры аппарата управления разработаны для трех категорий предприятий. Отнесение предприятий к той или другой категории производится в соответствии с чис­ ленностью работающих и номенклатурой выпускаемой продукции. На рис. 1 представлена структура аппарата управления предприятием по переработке пластических масс, отнесенного к первой категории.

Руководителем предприятия является директор, ко­ торый несет ответственность за выполнение установлен­ ного для предприятия плана по количеству продукции и качественным показателям, за соблюдение финансовой дисциплины, за охрану социалистической собственности, за организацию производства.

Для обеспечения всестороннего, конкретного и опера­ тивного руководства предприятием директор имеет непо­ средственно ему подчиненный функциональный аппарат и заместителей, каждый из которых руководит опреде­ ленной частью вопросов и имеет в своем подчинении со­ ответствующие функциональные органы.

Первый заместитель директора — главный инженер. Основные области его деятельности —освоение новой и улучшение выпускаемой продукции, внедрение передо­ вой техники и прогрессивных технологических процес­ сов. В функции главного инженера входит организация ремонта оборудования, контроль работы энергетического хозяйства, обеспечение безопасности труда. В связи с этим главному инженеру непосредственно подчиняются

21

22

изводства, методическую работу и инструктаж работни­ ков всех подразделений предприятия, связанных с эко­ номической работой и участвующих в разработке техни­ ко-экономических показателей.

Заместитель директора по общим вопросам органи­ зует коммерческую деятельность, материально-техниче­ ское снабжение, сбыт готовой продукции, работу транс­ портного и складского хозяйства.

На предприятиях с большим объемом капитальных работ имеется заместитель директора по капитальному строительству.

На крупных предприятиях предусмотрена должность

помощника директора по кадрам и быту.

Все заместители и помощники директора, за исклю­ чением главного инженера, руководят лишь функцио­ нальными органами и некоторыми обслуживающими це­ хами.

Ряд отделов заводоуправления подчинен непосредст­ венно директору: главная бухгалтерия, отдел техниче­ ского контроля, производственно-диспетчерский отдел.

Изображенная на рис. 1 структура управления харак­ терна только для крупных предприятий и предприятий широкого профиля. На заводах среднего масштаба и уз­ коспециализированных предприятиях вместо планово­ экономического и производственно-диспетчерского отде­ ла целесообразно организовать единый планово-произ­ водственный отдел, функции финансового отдела могут быть переданы главной бухгалтерии и т. д.

Цех возглавляется начальником, который подчинен непосредственно директору. Начальник цеха отвечает за все стороны работы цеха и осуществляет функции управ­ ления с помощью подчиненного ему аппарата управле­ ния. На рис. 2 представлена структура управления ос­ новным цехом, выпускающим широкую номенклатуру деталей и изделий.

Во главе смен стоят начальники смен. Начальник смены организует работу коллектива смены, он являет­ ся ответственным административным и техническим ру­ ководителем цеха в период своей смены, отвечает за со­ стояние трудовой дисциплины в смене, выполнение смен­ ного задания по всем показателям, соблюдение техники безопасности и противопожарных мероприятий.

За работу отдельных участков в цехе отвечает смен­ ный мастер. Мастер является непосредственным оргаци-

24

Начальник цеха

Рис. 2. Схема управления крупным цехом с широкой номенклатурой пластмассовых изделий

затором производства и труда на своем участке. Мастер производит расстановку рабочих на участке, наблюдает за своевременным обеспечением рабочих сырьем и ма­ териалами, инструктирует и оказывает помощь рабочим в выполнении заданий, следит за соблюдением техноло­ гических режимов и правил техники безопасности. Ма­ стер отвечает за состояние трудовой дисциплины на сво­ ем участке, организует социалистическое соревнование в бригаде.

Права и обязанности мастера определены постанов­ лением Совета Министров СССР от 20 сентября 1955 г. «О повышении роли мастера и начальника производст­ венного участка на предприятиях ведущих отраслей про­ мышленности и об упорядочении оплаты их труда». Со­ гласно этому постановлению мастер имеет право перево­ дить рабочих внутри участка на другую работу в случае производственной необходимости, премировать рабочих, за высокие производственные показатели из средств пре­ миального фонда, выделяемого в распоряжение масте­ ра, налагать дисциплинарные взыскания и т. д.

Первичным производственным звеном является брига­ да. Руководит ее работой бригадир. Основные обязан­ ности бригадира заключаются в инструктаже рабочих бригады и организации выполнения ими работ.

Критериями для выделения производственного участ­ ка является технологическая общность (участок таблетирования), однородность изготовляемой продукции, группировка оборудования по производительности, чис­ ленность рабочих.

Промышленное предприятие несет ответственность перед обществом за непрерывное совершенствование ор­ ганизации производства и управления. При этом роль предприятия в этом отношении по мере развития произ­ водства и ускорения темпов технического прогресса все более возрастает.

С развитием техники производства, специализации и кооперирования, возникновением больших производст­ венных единиц возрастают требования к подготовке и ор­ ганизации производства и управления, что вызывает не­ обходимость в специализации управленческого аппара­ та и вводе дополнительных звеньев управления. Это в свою очередь требует координации деятельности специ­ ализированных органов управления.

26

4. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

В последние годы на предприятиях широко развернулись работы по созданию экономико-математических моде­ лей, позволяющих на основе применения электронно-вы­ числительных машин более эффективно решать вопро­ сы планирования,учета и управления.

XXIV съезд КПСС выдвинул в качестве одной из пер­ воочередных народнохозяйственных задач коренное улучшение руководства экономикой страны путем совер­ шенствования методов управления производством на ос­ нове широкого применения механизированных и авто­ матизированных устройств.

На современных крупных и средних предприятиях, где подавляющий объем экономической информации пре­ образуется в основном с помощью ручных способов, человеку трудно, а подчас и невозможно быстро найти правильное решение по управлению с учетом часто ме­ няющейся сложной обстановки на производстве. Решить задачи эффективного управления деятельностью пред­ приятия только за счет увеличения численности аппара­ та управления в условиях крупного промышленного предприятия невозможно.

Объективная необходимость разработки и внедрения в сферу управления промышленным предприятием эко­ номико-математических методов и ЭВМ объясняется не­ прерывным увеличением масштабов производства и зна­ чительным усложнением внутризаводских и внешних связей, расширением возможностей многовариантного решения производственно-хозяйственных задач и повы­ шением интенсивности производственных процессов, а следовательно, ужесточением требований к скорости об­ работки информации.

Необходимость разработки и внедрения на предпри­ ятиях экономико-математических моделей и ЭВМ вызы­ вается не только все возрастающими трудностями управ­ ления многосторонней деятельностью заводов, комбина­ тов и объединений, но и высокой эффективностью этих методов.

На первых порах внедрения экономико-математиче­ ских методов в практику планирования деятельности предприятий основное внимание направлялось на реше­ ние отдельных локальных задач с цел^ю нахождения

27'

наиболее рациональных решений. Такой подход связан с большими трудностями в процессе реализации этих моделей из-за сохранения существующего порядка фор­ мирования и обработки информации.

Предприятие представляет собой «южный динамич­ ный комплекс, на управляемые параметры которого воз­ действует огромное количество факторов, которые откло­ няют их от заданных значений. Отсюда выработка опти­ мальных решений по управлению требует переработки огромной информации. В этой связи на современном эта­ пе ставится задача создания автоматизированных систем управления производством (АСУ).

Под автоматизированной системой управления пред­ приятием понимается управление, основанное на широ­ ком использовании в планировании, учете, технико-эко­ номическом анализе и оперативном руководстве комп­ лекса экономико-математических моделей, современных средств вычислительной техники и методов организации сбора, обработки и передачи информации, обеспечиваю­ щих повышение эффективности производственно-хозяй­ ственной деятельности предприятия.

Задачами автоматизированной системы управления являются:

качественное изменение функций управления; оптимизация многих сторон деятельности предприя­

тия; повышение оперативности управления;

устранение параллелизма и дублирования при вы­ полнении управленческих работ;

значительное сокращение видов документации и све­ дение ее к ограниченному числу форм;

обеспечение рациональных потоков и повышение ко­ эффициента использования экономической информа­ ции.

Для разработки системы автоматизированного управ­ ления проводится изучение, исследование и анализ дей­ ствующей системы управления на предприятии, опреде­ ляется состав, содержание и взаимосвязь каждого ком­ понента управления.

Автоматизированную систему управления можно рас­ членить на ряд подсистем: обеспечения, функциональ­ ные и информационные.

При этом задачами первой подсистемы является обес­ печение:

28

оборудованием и другими основными средствами; рабочей силой; конструкторско-технологической и плановой докумен­

тацией, инструментом и техоснасткой; материальное обеспечение производства (сырьем, ма­

териалами, энергией, топливом и т. д.); финансирование и сбыт.

Функциональные подсистемы охватывают функции управления:

перспективное планирование; годовое планирование; оперативное планирование; оперативный учет; контроль и регулирование;

бухгалтерский и статистический учет и отчетность; анализ производственно-хозяйственной деятельности.

Информационными подсистемами являются: регистрация первичной информации; сбор и формирование информации; передача информации; обработка информации.

Впроцессе разработки АСУ очень важно подобрать

иобосновать наиболее эффективные в каждой подсисте­ ме методы реализации функций управления. Так, для реализации задач управления в функциональных подси­ стемах могут применяться:

матричный метод — в технико-экономическом плани­ ровании;

сетевые методы планирования — при подготовке про­ изводства;

методы линейного и динамического программирова­ ния в оперативном планировании и регулировании про­ изводства и т. д.

Одним из важнейших вопросов, решаемых при раз­ работке АСУ предприятия, является создание единой ин­ формационной системы.

В структурном отношении информационное обеспече­ ние можно представить в виде двух частей: потоков ин­ формации и памяти системы.

Потоки информации объединяются в группы: связывающие предприятие с вышестоящими и сторон­

ними организациями; циркулирующие между объектами управления и

управляющей системой;

29