Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.37 Mб
Скачать

родных производственных процессов или однородной продукции. Задача специализации производства состоит в обеспечении конструктивной и технологической одно­ родности изготовляемой продукции. Известны три формы специализации: предметная, подетальная и технологиче­ ская.

В переработке пластмасс имеют место все три вида специализации. Предметная специализация характерна для предприятий по производству пластмассовых тр\б, пленок.

По технологическому признаку специализируются предприятия, выпускающие широкую номенклатуру из­ делий. Здесь возможна и подетальная специализация отдельных цехов, участков.

Специализация предприятия и его отдельных произ­ водственных подразделений предполагает закрепление за ними относительно стабильных и по возможности од­ нородных пластмассовых изделий.

Признаками однородности пластмассовых изделий являются:

технологический метод изготовления; сложность изготовления изделий; объем выпуска; однотипность номенклатуры.

Технологический признак однородности производст­ ва определяется методом переработки пластических масс в изделия, применением определенных полимерных материалов и соответствующего оборудования. Этот при­ знак чаще и шире других используется для организации производства пластмассовых изделий.

Для ряда производств пластмассовых изделий на ка­ кой-то период времени достаточен уровень специализа­ ции, определяемый технологической общностью, одна­ ко при значительном увеличении объема производства, расширении номенклатуры изготовляемых изделий и ви­ дов используемых пластических масс требуется ограни­ чение типов изделий, изготовляемых в производственном подразделении, т. е. подетальная специализация. Так, например, уже в настоящее время требуется более глу­ бокая специализация производства пленок, что связано с большим разнообразием их видов по характеру пере­ рабатываемых материалов, толщинам, а также необхо­ димостью создания особых условий для производства цекоторых видов пленок.

41

Необходимость подетальной специализации усугуб­ ляется в многономенклатурном производстве. Изделия, изготовляемые прессованием и литьем, имеют разную структуру производственного цикла, конструкция изде­ лия определяет сложность технологических и'контроль­ ных операций, время и затраты на подготовку производ­ ства. С характером изготовляемых деталей связаны уро­ вень механизации и автоматизации производства, квали­ фикация рабочих, загрузка и степень использования оборудования, методы организации и планирования про­ изводства.

Технико-экономические показатели производства из­ делий разной сложности резко отличаются, поэтому при­ знаком однородности пластмассовых изделий и деталей является сложность их изготовления. Под сложностью изготовления изделий понимается трудоемкость всего производственного цикла, включая подготовку производ­ ства и выполнение технологических операций, контроль, характер и сложность вспомогательных производств (оснастки, приспособлений, арматуры).

Для группировки изделий по степени сложности из­ готовления разрабатываются специальные классифика­ торы. Так, прессовые изделия можно разделить на груп­ пы: 1) простые, 2) сложные, 3) крупногабаритные из­ делия.

К группе прост ых относятся изделия простейшей геометрической формы из легко перерабатываемых ма­ териалов. В таких изделиях может быть резьба в на­ правлении прессования, небольшое количество простой, легко устанавливаемой и неповреждаемой при прессова­ нии арматуры. К простым изделиям не предъявляются особые, трудно обеспечиваемые требования по физико­ механическим показателям, внешнему виду, точности

размеров. Они прессуются в стационарных

пресс-фор­

мах прямого или литьевого прессования.

наличием

Сл о жн ые изделия характеризуются

резьбы, не совпадающей с направлением прессования, оформляемой вкладами, резьбовыми знаками или разъ­ емными резьбовыми кольцами; многочисленной мелкой арматуры, легко подвергающейся изгибу, излому в мо­ мент установки в пресс-форму, трудно устанавливаемой, легко теряющей защитное покрытие; особыми трудно обеспечиваемыми специальными требованиями по проч­ ности, электросопротивлению, теплостойкости и т. д., на-

42

личием контролируемых размеров и необходимостью

 

применения специальных мер для обеспечения их точно­

 

сти; необходимостью применения

особых

технологиче­

 

ских приемов для подготовки и переработки сырья.

 

 

Кр у п н о г а б а р и т н ые

изделия требуют для изго­

 

товления мощного оборудования:

прессов

усилием

от

 

400 ти выше, машин 1000 г/ц и 2000 г/ц и т. д.

 

 

 

Однако принципиальное различие групп сложности

 

заключается не только в конструктивных особенностях

 

изделий. Производство изделий первой группы просто по

 

структуре производственного цикла. Оно требует труда

 

более низкой квалификации, чем производство изделий

 

второй и третьей групп. Применяемый здесь труд харак­

 

теризуется более простыми приемами загрузки сырья и

 

арматуры в пресс-форму,

а

также выгрузки

изделий.

 

Быстрота выполнения операций в основном определяет

 

результаты труда. В производстве изделий из пластмасс

 

первой группы сложности всегда рационально примене­

 

ние таблетирования и высокочастотного подогрева. Про­

 

изводство легко может быть механизировано и автома­

 

тизировано. Соотношение машинного и ручного труда в

 

производстве таких изделий составляет примерно 7 : 3, а

 

на автоматах — 9 : 1. Процесс подготовки

производства

 

наименее сложен, пресс-формы стационарные. Изделия

 

первой группы, как правило, легко обрабатываются.

 

s

Производство изделий второй группы характеризует-

ся необходимостью применения особых приемов в за­

 

кладке материалов, арматуры, оформляющих знаков, в

 

сборке и разборке форм,

выгрузке изделий. Здесь

не

 

всегда

целесообразно таблетирование и предваритель­

 

ный подогрев.

 

 

 

 

 

 

 

Две первые группы можно подразделить, в свою оче­

 

редь, на подгруппы:

 

 

 

 

 

 

 

I группа:

 

 

 

 

 

 

 

а) тела вращения без резьбы, без арматуры;

 

 

б)

тела вращения с резьбой,

совпадающей

с осью

 

прессования;

 

 

 

 

 

 

 

в) изделия, имеющие небольшое количество легко

 

устанавливаемой и неповреждаемой при прессовании

 

арматуры;

 

 

 

 

 

 

 

г)

прочие изделия.

 

 

 

 

 

 

 

II

группа:

 

 

 

 

 

 

 

а)

изделия сложной конфигурации;

 

 

 

 

б)

изделия с многочисленной и сложной арматурой;

 

43

в) точные изделия; г) прочие изделия.

Различия в технико-экономических показателях про­ изводства изделий различных групп сложности видны из данных, приведенных в табл. 3 (за 100% приняты уров­ ни соответствующих показателей по группе Іа).

Показатели

Прессосъем

Трудоемкость

Себестои-

моеть перера-

ботки *

 

 

 

 

 

 

 

 

Та б л ица

3

Единица измерения

Простые изделия

Сложные

изделия

Крупногаба­ ритные

1

 

(I

гр.)

 

 

гр.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

б

в

Г

а

б

в

Г

 

 

%

100

78

61

58

33

24

9,5

12

8

 

»

100

144

231

320

813

1900

280

300

52

 

»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

252

218

204

441 1100

279

267

61

 

* На себестоимость продукции большое влияние оказывает стоимость оснасткң.

Следующим признаком однородности производства изделий служит объем годового выпуска.

Величина выпуска в сочетании с устойчивостью но­ менклатуры определяет тип производства, а следователь­ но, и методы его организации и планирования.

Признаком однородности производства изделий яв­ ляется однотипность номенклатуры. К однотипной но­ менклатуре относятся изделия или детали с одинаковым целевым назначением, совершенно одинаковой или мало отличной конфигурацией при разных размерах.

Соответственно признакам однородности производст­ ва можно специализировать предприятия, а также их ос­ новные подразделения. При этом в первую очередь це­ лесообразно отделение производства индивидуальных и мелкосерийных заказов от крупносерийных и массовых, а простых изделий от сложных.

При проведении специализации пластмассовых про­ изводств целесообразно размещать серийные и массо­ вые заказы простых изделий — в базовых цехах отрас­ левых предприятий и на специализированных заводах, сложные изделия подгрупп а, б — в цехах отраслевых

44

предприятий-потребителей, изделия подгрупп в, г — в це­ хах отраслевых предприятий-потребителей и на специа­ лизированных заводах пластмасс.

При решении вопроса о признаках заводской и цехо­ вой специализации тщательно изучается номенклатура производимых изделий и перспективная потребность в них, а также состав оборудования на предприятиях и ба­ зовых цехах.

При проектировании специализированных цехов и участков производится тщательный подбор специализи­ рованного оборудования в соответствии с номенклату­ рой изделий. Ниже приводятся примеры специализации цехов.

1. Цех (участок) резьбовых изделий.

Ассортимент резьбовых изделий представлен: крышками, проб­ ками— для стеклотары (применяемой в химической, медицинской и парфюмерной отраслях промышленности), пробками, шайбами, гай­ ками, кольцами, шаровыми ручками — для предприятий станкостро­ ительной, электротехнической промышленности.

Специализированный цех резьбовых изделий может быть осна­ щен высокопроизводительным автоматизированным оборудованием: ротационные пресс-автоматы и полуавтоматические прессы с пово­ ротным пуансоном.

2. Цех (участок) простых армированных изделий.

Организация специализированного цеха армированныхизделий может дать существенный эффект, так как в этом случае получается дополнительная экономия за счет централизованного производства арматуры.

3. Цех (участок) мелкосерийного производства изделий.

В связи с большими затратами на подготовку производства в ряде случаев изготовление деталей малых серий из пластических масс нерентабельно. Именно размер заказа до определенного преде­

ла в настоящее время определяет эффективность использования и

производства изделий из пластических масс, а следовательно, гра­

ницы их применения. Создание специализированных цехов такого

типа позволит сосредоточить внимание на создании специальной ос­

настки и оборудования для мелкосерийных изделий. В настоящее

время накоплен некоторый опыт по созданию стационарных прессформ со съемными гнездами, а также по подбору изделий с одина­ ковым режимом прессования в целях применения многогнездных пресс-форм для одновременного их прессования. Использование су­ ществующего опыта, а также разработка новых способов изготовле­

ния небольших и разовых заказов позволит получить значительную экономию и расширить границы применения пластмасс в промыш­ ленности.

4.Цех однотипной номенклатуры.

Втабл. 4 приводится несколько типов деталей, производимых на 19-ти предприятиях.

45

Типы деталей

К а р к а с ...........................

Втулка ...........................

Колодка .......................

Панель ...........................

Ручка............................

Ш а й б а ............................

Колпачок и т. д. . .

 

 

Т а б л и ц а 4

Количество производствен­ ных точек, за­ нятых изго­ товлением деталей

Количество типоразмеров деталей

Годовой вы- ■пуск, тыс. шт.

Годовой вы­ пуск, m

19

209

6499,3

53,8

133

149

3449,3

26,6

12

148

2869

83,1

9

94

894,1

124,4

11

68

1556,1

14,3

15

151

3197,5

179

8

32

534,5

0,7

Как видно из таблицы, на анализируемых предприя­ тиях выпускается большое количество однотипной но­ менклатуры изделий. При этом каждый тип изделий представлен большим набором типоразмеров. В этой свя­ зи специализация производства на однотипной номенк­ латуре позволит осуществить нормализацию и унифика­ цию ее.

Расчеты показывают, что создание цехов или отделе­ ний, специализирующихся на однотипной номенклатуре, может дать большой эффект в результате сокращения затрат на подготовку производства в случае уменьше­ ния типоразмеров за счет унификации однотипных де­ талей и разработки наиболее прогрессивной технологии.

Так, расчеты показали, что создание специализиро­ ванного цеха каркасов и катушек позволило бы снизить себестоимость их изготовления на 20%.

Признаком однородности производства является так­ же серийность выпуска.

Показателем, определяющим размер серии в произ­ водстве пластмассовых изделий, являются затраты вре­ мени оборудования на выполнение производственной программы. По затратам времени судят о количестве де­ талей, изделий, необходимых для загрузки единицы обо­ рудования в течение планируемого периода времени.

На предприятиях машиностроения к крупносерийно­ му производству относят рабочие места с небольшим чи­ слом операций (например, 2—5), закрепленных за од­ ним рабочим местом. К среднесерийному — с большим

46

по сравнению с крупносерийным числом операций (на­ пример, 6—10), а к мелкосерийному относят производ­ ства с количеством операций до 20—25 1.

В связи с высокой производительностью оборудова­ ния и разнохарактерной номенклатурой деталей и изде­ лий из пластических масс требованиям крупносерийного производства отвечают детали (изделия) с самым раз­ личным объемом производства. В табл. 5 приведены дан­ ные по затратам времени пресса на годовое задание по деталям, закрепленным за ним.

Принимая во внимание, что эффективный фонд вре­ мени одного пресса составляет около 450 ч в месяц, или 27 000 мин, первое и четвертое изделия можно отнести к массовому типу производства, второе — к крупносерий­ ному, третье — к среднесерийному, а последнее — к мел­ косерийному.

На предприятиях по переработке пластических масс имеет место и индивидуальный тип производства. Для этого типа производства характерно изготовление изде­ лий специального назначения в небольших количествах. Особенностью этого производства является то, что оно выпускает неповторяющуюся в последующие периоды

 

 

 

 

 

Та б л ица 5

 

 

Месячная

Затраты вре­

Гнездность

Время оборудова­

№ изделий

производствен­

мени діресса

ная программа,

на одну запре-

пресс-формы,

ния на выполнение

 

 

шт.

совку, мая

шт.

программы, мин

1)

1685

9 600

7,11

2

34 070

2)

2507

129 800

1,09

12

11 780

3)

3316

916

3,05

1

2 793

4)

3205

582 500

1,2

12

58 250

5)

594

7 116

0,97

19

363

номенклатуру, это — разовое производство. В такого ти­ па производствах используется универсальное оборудо­ вание, одногнездные пресс-формы и универсальные при­ способления для обработки.

1 Организация и планирование машиностроительного производ­ ства. Под ред. И. М. Разумова и Л. Я. Ш.ухгашьтера. «Машинострое­ ние», 1967.

47

В мелкосерийном и единичном производстве имеют место самые большие потери времени оборудования, свя­ занные с его переналадкой, и самые большие затраты на подготовку и производство этих изделий.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА

В организации производства пластмассовых изделий важное место принадлежит вспомогательному хозяйст­ ву, которое выполняет функции по обслуживанию основ­ ного производства, создает условия для бесперебойного выполнения производственных процессов. Комплекс вспомогательных хозяйств охватывает ремонтное, инст­ рументальное и транспортно-складское хозяйство.

Большое значение в организации ритмичной работы предприятий пластмассовых изделий, в повышении эф­ фективности производства имеет инструментальное хо­ зяйство. В качестве инструмента на предприятиях пласт­ массовых изделий используются литьевые формы, прессформы, головки экструдеров, приспособления и инстру­ мент для обработки изделий.

Инструментальное хозяйство предприятия по перера­ ботке пластических масс представляет собой совокуп­ ность общезаводских и цеховых подразделений, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремон­ том оснастки, ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

К основным задачам инструментального хозяйства относятся:

бесперебойное, своевременное и комплексное обеспе­ чение всех рабочих мест пресс-формами, приспособлени­ ями; изготовление и приобретение инструмента и оснаст­ ки, необходимых для текущего производства и освоения новой продукции;

организация рациональной эксплуатации инструмен­ та, обеспечивающей сокращение издержек па его износ и восстановление;

систематическое повышение качества инструмента, внедрение новых, прогрессивных конструкций оснастки; внедрение в производство оснастки научных и техни­

ческих достижений.

Производство технологической оснастки организует­ ся по типу мелкосерийного и единичного производства.

48

Однако нормализация отдельных деталей пресс-форм и литьевых форм позволяет организовать участки серий­ ного производства в составе цехов.

Пресс-формы и литьевые формы являются сложным и дорогостоящим инструментом. Они подвергаются воз­ действию высоких температур и давлений, истирающих усилий и коррозионному воздействию перерабатываемых материалов. Поэтому их изготовляют из стали повышен­ ной твердости и химической стойкости.

В производстве пресс-форм и литьевых форм исполь­ зуются различные методы обработки металлов. При из­ готовлении пресс-формы механическим способом сталь­ ная заготовка подвергается соответствующей механиче­ ской обработке на токарных, строгальных и других стан­ ках. Пресс-формы сложных конструкций изготовляют на копировальных станках.

При изготовлении пресс-формы гальваническим ме­ тодом делают восковую модель, с которой получают гип­ совый снимок. По этому снимку отливают модель из эпоксидной смолы. На нее напыляют тонкий слой меди пли серебра, служащий в дальнейшем катодом; в галь­ ванической ванне на нем осаждается сначала никелево­ кобальтовый сплав, а затем — слой меди. Металлическая заготовка снимается с эпоксидной модели и впрессовы­ вается в стальную обойму.

Детали пресс-формы делятся на технологические, или оформляющие, конструктивные и нагревательные. Оформляющими называются те части пресс-форм, ко­ торые непосредственно соприкасаются с прессуемым ма­ териалом. Основные из них — матрица и пуансон. К кон­ структивным деталям относятся обоймы, планки, опор­ ные планки, направляющие втулки, колонки и выталки­ ватели. Характер нагревательных деталей зависит от типа обогрева пресс-форм: парового, водяного или элек­ трического.

Правильная организация производства оснастки име­ ет важное значение для эффективного изготовления из­ делий из пластмасс. Однако в этом деле имеются суще­ ственные недостатки. Действующие специализированные предприятия по производству изделий из пластмасс в ряде случаев располагают ограниченными возможностя­ ми по изготовлению пресс-форм и приспособлений в сво­ их цехах, поэтому заказы на производство деталей для промышленных предприятий принимаются при условии

49

поставки потребителем пресс-форм, приспособлений, сырья и арматуры.

Важность рациональной организации производства пресс-форм заключается и в том, что они требуются и в производстве изделий из резины, для восковых моделей, а также для литья цветных металлов под давлением.

Недостатки существующей организации производства пресс-форм, а также рост потребности в них требуют соз­ дания специализированных базовых цехов и специали­ зированных предприятий с высоким техническим уров­ нем.

При выборе путей организации специализированного производства пресс-форм следует учитывать серийность изготовляемых деталей и их габариты. Отношение коли­ чества изготовленных пресс-форм к числу наименований деталей в среднем равно 2 : 1; 3 : 1.

Организация специализированных цехов и предприя­ тий по производству пресс-форм поможет создать необ­ ходимую четкость в организации выпуска изделий из пластмасс, быстро внедрять эти изделия в промышлен­ ность и получать соответствующий экономический эф­ фект.

Состав инструментального хозяйства определяется характером производства, размером предприятия.

На предприятиях по производству изделий из пла­ стических масс создаются инструментальный цех, цент­ ральный инструментальный склад, секторы инструмента в техническом и плановом отделах предприятия.

Ин с т р у м е н т а л ь н ый цех является главнейшей составной частью инструментального хозяйства предпри­ ятия по переработке пластмасс. Организационная струк­ тура инструментальных цехов строится в зависимости от масштаба производства и специализации участков. На рис. 4 приведена организационная структура крупного инструментального цеха завода по переработке пласти­ ческих масс.

Кроме работ по изготовлению технологической оснаст­ ки, инструментальные цехи выполняют работы по ее об­ служиванию и ремонту, проводят проверку снятой с обо­ рудования оснастки перед сдачей ее на склад.

Для обеспечения рациональной организации работы инструментального цеха очень важно правильно опреде­ лить потребность в инструменте, т. е. суммарное количе­ ство оснастки по каждому типоразмеру, которое необ-

50

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ