Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Данченков М.Б. Повышение эффективности производства сыров

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.47 Mб
Скачать

При общем сокращении количества сыродельных предприятий увеличивается число крупных, анализ ра­ боты которых показывает, что они имеют большую воз­ можность увеличивать объемы производства сыра, по­ вышать его качество и производительность труда, увеличивать фондоотдачу. Однако наряду с крупными сыродельными предприятиями в крае существуют и небольшие, на которых производственный процесс не заканчивается. Они кооперируются с межзаводскими производственными сырохранилищами по дозреванию сыров, что несколько снижает показатель средней вы­ работки сыра на одно предприятие.

ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ УРОВЕНЬ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРОИЗ­ ВОДСТВА

Концентрация производства открывает широкие воз­ можности для технического прогресса (процесса разви­ тия и совершенствования техники и технологии), который в свою очередь является предпосылкой и не­ обходимым условием для развития концентрации про­ изводства.

Внедрение более производительного оборудования способствует увеличению выпуска продукции с единицы его, а следовательно, и одним предприятием. В 1960 г.

на сыродельных предприятиях

Краснодарского

края

средняя

рабочая

емкость сыродельных

ванн

составля­

ла 1,4 т, в 1970

г.

4

т.

Единовременная

загрузка

одного

пресса

за этот период увеличилась

соответствен­

но с 5 до 17

головок;

средняя

производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

одного

 

сепаратора — с

1900

до 4700 л/ч,

пастеризато­

р а — с

 

2000 до

6300

л/ч,

охладителя — с 2100

до

6100

л/ч. Средняя

единовременная

емкость

резервуара

для

хранения

молока

возросла

с 2100 до 8500 л, одного

сырохранилища

с 79 до 305 т.

 

 

 

 

 

 

В

 

результате

применения

высокопроизводительного

основного технологического

оборудования

в

период с

1960 по 1970 г. количество

единиц

эксплуатируемого

оборудования

уменьшилось

на

12,5%,

одновременно в

2,5 раза повысилась общая сменная мощность пред-

приятия, что способствовало укрупнению сыродельных

заводов.

150

Не менее важное значение для укрупнений произ­ водства имело оснащение предприятий высокопроизво­ дительными энергоустановками. Средняя мощность трансформаторных подстанций в расчете на одно пред­ приятие в 1970 г. увеличилась почти в 4 раза, паропро-

изводительность

котлов — в

3,5

раза,

производитель­

ность холодильных установок—в

6 раз

(по сравнению

с 1960 г.).

 

 

 

 

 

Развитие концентрации

сыродельного

производства

непосредственно

зависит

от

внедрения

прогрессивных

технологических

процессов

и освоения

новых видов

сыров. В период

с 1960

по

1970 г. повысился удельный

вес российского, пошехонского и мягких сыров с уско­ ренным сроком созревания и достиг 82,1% в общей вы­ работке, поэтому средняя продолжительность произ­ водственного цикла изготовления уменьшилась на 30%,

Сокращению продолжительности производственного цикла (на 6—8%) способствовали совершенствование технологии российского сыра (полная посолка в зерне), применение закваски, приготовленной на гидролизован­ ной молоке, производство бескорковых сыров и сыров с улучшенной консистенцией, а также совершенствование организационных форм производства

Сокращение длительности производственного цикла при прочих равных условиях увеличивает выпуск про­ дукции в единицу времени. При среднем сокращении длительности производства сыра на 36—38% выпуск его на каждом предприятии увеличился также на 36—38%. Это также способствовало росту объемов производства на сыродельных предприятиях.

Уровень концентрации производства непосредствен­ но зависит также от степени развития сырьевой базы, плотности и сезонности заготовок молока, обеспеченно­ сти предприятия транспортом и состояния дорог.

Хорошее состояние дорог

в Краснодарском

крае

дает возможность крупным

сыродельным предприяти­

ям значительно расширять сырьевые зоны и тем самым увеличивать сырьевые ресурсы для производства сыра. В 1970 г. протяженность асфальтированных дорог уве­ личилась в 1,4 раза по сравнению с 1960 г., а средний

1 Передача функций по дозреванию сыров межзаводским сырохранилищам.

151

радиус доставки молока каждым предприятием увели­ чился с 16,5 до 40,4 км. На крупных сыродельных пред­ приятиях (Ленинградский и Тихорецкий комбинаты) радиус доставки превышает 100 км. Большинство сыро­ дельных заводов и цехов, оказавшихся в радиусе дея­ тельности крупных предприятий, были закрыты или из­ менили свой профиль. Их сырьевые ресурсы были переданы крупным сыродельным предприятиям для из­ готовления сыра, что способствовало увеличению выра­ ботки сыра на один завод.

АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КОНЦЕНТРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ

Концентрация производства неразрывно связана с кооперированием комбинированием и специализацией предприятий.

Комбинирование в сыродельной отрасли промышленности осно­ вывается на базе комплексной переработки сырья и более полного

использования отходов основного

производства

(сыворотки). Так

на Ленинградском, Тихорецком

сыродельных

комбинатах, кроме

сыра, вырабатывают цельномолочную продукцию, масло и перера­ батывают сыворотку в сгущенную и сухую.

В Краснодарском крае в результате концентрации производства масла произошла специализация ряда заводов (Удобненский, Гофицкий, Попутненский, Старонижестеблиевский) по выпуску одного вида сыра.

Концентрация производства, находясь в тесной вза­ имосвязи с этими формами организации, играет наибо­ лее решающую роль в его развитии, так как она осно­ вывается на постоянном увеличении объема выработки. На крупных предприятиях больше предпосылок для со­ вершенствования организации производства и внедре­ ния научной организации труда.

Анализ экономической эффективности концентрации сыродельного производства был проведен на примере работы сыродельных предприятий Краснодарского края за 1970 г. Были выделены 4 группы предприятий с уче­ том годового объема производства сыра (табл. 75).

 

Из табл.

75

видно,

что несмотря

на

подавляющее

большинство

мелких и

средних

предприятий

(82,6%)

на

их долю

приходится

только 38,4%

перерабатываемо­

го

молока, 39,4%

изготовляемых

сыров

и 33,9%

обще-

 

1 См. главу

7.

 

 

 

 

 

 

152

 

 

 

 

Т а б л и ц а

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельный

вес, т

 

 

 

Годовой объем п р о ­

 

 

в о б ­

в объеме

в

объеме

в

объеме

Группа

изводства сыра, т

¥

о

щем

перераба­

выраба­

валовой

 

 

 

 

s

4

коли­

тываемого

тываемых

продук ­

 

 

 

 

к

°

 

 

 

 

о

S

честве

молока

сыров в

ции в год

 

 

 

 

і£ я

 

 

в год

 

год

 

 

I

До

500

 

10

43,5

14,7

 

15,6

 

14,0

II

От

501 до

1500

 

9

39,1

23,7

 

23,8

 

21,6

III

От

1501 до

3000

 

2

8,7

18,0

 

17,6

 

19,7

IV

Свыше 3000 . .

 

2

8,7

43,6

 

43,0

 

44,7

 

И т о г о

. . .

23

100,0

100,0

100,0

 

100,0

П р и м е ч а н и е .

Сыродельные

предприятия

с

годовым

объе ­

мом

производства

сыра

до

500 т

являются мелкими,

от 501 до

1500т — средними

и свыше

1501 т — крупными.

 

 

 

 

го объема валовой продукции. Удельный вес крупных предприятий составляет 17,4%, однако на их долю приходится более 60% всего перерабатываемого моло­ ка, изготовляемых сыров и объема валовой продукции.

В табл. 76 приведены данные о производственной мощности сыродельных предприятий и количестве вы­ пускаемой ими продукции. На сыродельных предприя­ тиях I I группы выработка сыров возрастает в 1,7 раза (по сравнению с предприятиями I группы), а производ­ ственная мощность по сырам увеличивается в 1,4 раза.

При увеличении объема производства выше 3000 т сыров наблюдается опережение темпов роста годового

производства сыров этими предприятиями по

сравне­

нию с темпами увеличения их сменной

производствен­

ной мощности. Так, предприятия I I I группы выпускают

сыров в 5,7 раза, а IV группы — в 13,8

раза

больше

предприятий I группы, в то время как производствен­

ная мощность этих предприятий соответственно

больше

в 2,7 и 4,5 раза. Крупные предприятия

наиболее полно

используют производственные мощности, что подтвер­ ждают данные о количестве отработанных смен (см. табл. 76). Увеличение количества смен явилось основ­ ным фактором роста выработки сыра.

На

предприятиях I группы годовая выработка сы­

ров на

единицу

сменной

производственной мощности

составила 252 т,

I I , I I I и

IV групп соответственно 314,

153

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л

 

 

 

 

 

км

 

Количество

 

Производст ­

 

 

 

 

 

 

смен в году

 

венная

м о щ ­

 

 

 

 

 

доставкимолока,

 

по выработке

ность в смену

 

 

 

 

 

 

 

видеопро­

 

всего

по

Г р у п ­ Годовой объем производства

 

 

 

перерабаты ­

 

 

 

 

 

 

в а е м о м у

па

 

 

сыра, т

 

 

 

 

 

 

 

молоку

 

 

 

 

 

Радиус

 

сыров

других дукции

 

 

 

% к

 

 

 

 

 

 

 

т

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

груп ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пе

I

До

500

 

 

34,5

252

252

 

19,1

100

11

От

501 до 1500

 

39,6

314

271

 

30,6

160

III

От

1501 до 3000

 

48,3

532

406

 

80,0

420

IV

 

 

 

 

65,2

830

504

142,5

746

 

В с е г о

по Краснодар­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скому

краю

 

40,4

 

 

911,4

 

 

 

 

 

 

488

362

 

39,6

204

532 и 830 т. Таким образом, съем

продукции

с едини­

цы

производственной

мощности

увеличивается

по мере

укрупнения

предприятий:

I I

группы — в

1,3

раза,

I I I

группы — в 2 раза

и IV группы — в 3,3 раза

по от­

ношению

к I

группе. Эти данные

свидетельствуют об

улучшении использования

основных

производственных

фондов предприятия, увеличении фондоотдачи, повыше­ нии производительности труда, снижении себестоимо­ сти продукции и повышении рентабельности.

Однако укрупнение производства сыров имеет ряд не­ достатков: повышаются расходы предприятия по транс­ портировке молока и неполностью используются произ­ водственные мощности по выработке других видов мо­ лочной продукции.

С увеличением мощности завода радиус доставки мо­

лока становится

больше па предприятиях I I группы на

13%, H I группы —на 40% и IV группы — на 89,0% по

сравнению с предприятиями I группы. Возрастание объ­

емов производства значительно опережает

расширение

радиуса доставки

молока. Так, на предприятиях I I груп­

пы на каждый процент увеличения

объема

производства

радиус доставки

возрастает на

0,2%, II I группы —

и ц а 76

Производственная

мощность

 

Выработка

сыра за

год

 

 

 

 

 

в смену

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в том

числе по

сырам

 

ВСэго

 

в том числе

 

 

 

крупного

м е л к о г о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

H

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

'г.

"

 

и -

3

 

с

 

% к

 

 

 

 

 

<л «

 

 

Sg

 

Он

 

I

 

 

 

 

 

О, В

 

î°

А о4-

 

т

груп ­

т

т

X ^s

Н CD

 

 

 

пе

 

 

 

л 0-

 

к

 

£•§

о

 

 

 

 

 

<u

<s

х

 

с я

^ с

 

 

 

>^ 03

 

 

m X X

 

са X

>-> m

 

 

 

 

>, и

1,20

 

11,7

61,0

100

302

100

91

30,1

211

69,9

1,64

 

16,4

54,0

137

514

170

84

16,3

430

83,7

3,21

 

32,2

43,0

264

1 709

565

1 350

79,0

359

21,0

5,05

 

52,5

37,5

450

4 177

1383

4017

96,2

160

3,8

43,3

434,4

47,6

19 634

 

12 400

64

7018

36

 

1,9

 

19

47,6

158

845

280

540

64

305

36

 

0,09%,

IV группы — 0,01%.

Это сдерживает

повышение

транспортных

расходов

на 1 т вырабатываемых

сыров.

 

Удельный

вес производственной мощности по пере­

рабатываемому молоку на сыр

в общей мощности по

перерабатываемому молоку на более крупных предпри­ ятиях снижается в результате организации на них вы­ работки масла и цельномолочной продукции. Производ­ ство сливочного масла на крупных сыродельных пред­ приятиях вызвано обеспеченностью их энергоресурсами, наличием производственных площадей для установки высокопроизводительного оборудования по выработке масла. Крупные предприятия по сравнению с мелкими работают большее количество смен в году, так как они имеют возможность увеличить завоз молока за счет рас­ ширения радиуса его доставки. Количество отработан­ ных смен по сыру на этих заводах больше, чем количе­ ство отработанных смен nf> выработке продукции других видов. На крупных предприятиях сыр вырабатывают в 2—3 смены, а на мелких — в основном в одну смену.

При анализе работы выявлено, что на крупных пред­ приятиях более совершенная структура заготовок и пе­ реработки молока (табл. 77). ѵ

154

155

 

Т а б л

 

 

 

 

 

 

 

Заготовл'но

молока

 

 

 

 

 

 

всего

(в пе ­

 

в том

числе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ресчете на

цельное

мо ­

 

 

 

 

 

 

 

молоко)

сливки

 

 

 

 

 

локо

 

Групр у п ­

 

Годовой

объем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

па

производства сыра, т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс.

% к

тыс.

 

 

тыс.

=S

 

 

 

 

 

I

X

sP

3

 

 

 

 

 

т

груп­

т

т

X чР

 

 

 

 

 

Л

оЧ

& ©s

 

 

 

 

 

 

пе

 

*Z

 

cj

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>-> со

 

>. m

I

До

500

 

 

15,8

100

9,6

60,4

6,2

39,6

II

От

501 до

1500 . .

24,0

152

16,4

68,4

7,6

31,6

III

От 1501 до 3000 . .

51,0

328

37,4

75,4

12,6

24,6

IV

Свыше

3C00 . . . .

73,3

465

52,2

71,0

21,1

29,0

 

В с е г о

по

Красно­

628,6

 

428,1

68,1

200,5

31,9

 

дарскому краю . . .

 

 

На

один

завод . . .

27,0

171

18,4

68,1

8,6

31,9

Предприятия I и I I группы из-за небольших произ­ водственных мощностей вынуждены отгружать часть молока на другие заводы. Количество его в 3—4 раза превышает объем переработанного на этих предприятиях молока.

Различные соотношения количества переработанного и отгруженного на другие заводы молока ставят сыро­ дельные предприятия в неравные в экономическом отно­ шении условия. Предприятия с большим удельным ве­ сом отгружаемого молока значительно увеличивают объ­

ем

валовой продукции за счет межзаводского

оборота

без

существенных материальных и трудовых

затрат.

Предприятия, не отгружающие молоко, для получения

валовой продукции

полностью затрачивают

материаль­

ные, трудовые и другие ресурсы

при выработке готовой

продукции.

 

 

 

Увеличение выпуска валовой

продукции

в результа­

те отгрузки молока

искусственно

улучшает

экономиче­

ские показатели работы предприятия (объем производ­

ства и реализации

продукции, производительность труда

и фондоотдача).

Чтобы правильно охарактеризовать

и н а 7?

Переработано молока

 

 

 

 

 

 

 

 

Соотношение

 

 

 

 

 

 

 

 

м е ж д у

коли­

 

 

 

 

на

цельно ­

отгружено

чеством пере ­

на сыр

на

масло

молочные

на

другие

работанного

 

 

 

 

продукты

заводы

молока на

 

 

 

 

 

 

 

 

сыр и

 

 

 

 

 

 

 

 

1

всемколи­ чествомот­ груженного молока

 

>> ffi

 

 

 

 

 

 

X ш ь

тыс.

3

тыс.

 

тыс.

тыс.

^S

" S

 

т

X so

т

X so

т

S ^

т

X чр

>,=<

 

 

 

 

л ^

 

Л os

 

 

i s

 

о

 

CJ

 

 

ш

 

 

 

 

 

 

та £ о

 

 

 

 

m

 

>> 03

 

 

 

 

2,9

18,3

1,3

8,1

0,6

3,9

11,0

69,7

1:0,6

1:3,7

5,0

20,8

2,1

9,2

1.1

4,6

15,8

65,4

1:0,7

1:3,1

17,0

33,4

13,0

25,5

3,0

5,9

18,0

35,2

1:0,9

1:1.1

43,5

59,3

25,0

34,1

4,4

6,0

0,4

0,6

1:0,7

1:0,1

195

 

108,8

17,6

30,7

288,1

46,2

1:2,2

1:1,5

8,5

31,3

4,7

17,6

1,3

4,9

12,5

46,2

1:2,2

1:1,5

производственную деятельность предприятия, при иссле­ довании эти показатели рассмотрены дифференцирован­ но как при объемах валовой продукции, полученных без межзаводского оборота, так и с межзаводским обо­ ротом.

Количество перерабатываемого и отгружаемого пред­ приятиями молока обусловливает объем выпуска вало­ вой продукции. С увеличением объема производства объ­ ем валовой продукции собственной выработки увеличи­ вается более резко, чем объем валовой продукции, полу­ ченной как за счет собственной переработки, так и за счет отгрузки (табл. 78). Это объясняется более низким абсолютным объемом валовой продукции предприятий I группы.

На предприятиях IV группы выпуск валовой продук­ ции без учета отгрузки молока почти в 16 раз выше, чем на предприятиях I группы, тогда как выпуск валовой продукции с учетом отгрузки — выше только в 5,6 раза. Следовательно, подтверждается искусственное преиму­ щество мелких предприятий перед крупными. На круп­ ных сыродельных предприятиях валовой продукции (без

156

157

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л

 

 

 

 

 

 

 

Валовая

п р о д у к ц и я

 

 

 

 

 

 

 

 

без учета

 

с учетом

 

 

 

 

 

 

 

отгрузки

 

отгрузки

 

Головой

о б ъ е м производства

 

 

 

 

 

 

 

 

сыра,

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

руппе

ю

группе

с

 

 

 

 

 

 

 

>1

 

 

 

 

 

 

 

о.

 

о.

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

Он

 

 

 

 

 

 

3

 

 

U

 

 

 

 

 

 

н

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

До

500

 

 

 

 

964,8

100

2742,8

100

II

От

501 до 1500

 

 

1651,8

172

4178,8

153

III

От

1501 до 2000

. . . .

6722,0

697

9622,1

351

IV

Свыше

3000 •

 

 

15346,2

1590

15410,7

562

 

В с е г о

 

по

Краснодар­

68650,6

115102,6

 

скому

краю

 

 

 

На

один

завод

 

 

2984,8

310

5004,4

183

учета

отгрузки)

на

одного

работника

вырабатывают

больше, чем на мелких.

 

 

На

заводах

I I группы производительность труда вы­

ше на

11,0%,

I I I группы—на

94,0%,

IV группы — на

173%, чем на предприятиях I группы. Производитель­

ность

труда на крупных предприятиях возросла в ре­

зультате снижения

трудоемкости изготовления сыров,

что обусловлено

применением

высокопроизводительного

оборудования, лучшей организацией труда и производ­ ства. Темпы повышения производительности труда ра­ бочих с увеличением объема выработки на сыродельных предприятиях ниже, чем темпы повышения производи­ тельности труда одного работника промышленно-про- изводственного персонала. Следовательно, с увеличени­ ем объема производства относительно уменьшается удельный вес административно-управленческого персона­ ла в численности работающих.

и ц а

78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

труда

 

 

 

 

 

 

 

без

учета м е ж з а в о д с к о г о

с учетом м е ж ­

Фондовоору ­

Электрово­

 

ж е н н о с т ь

о р у ж е н н о с т ь

 

оборота

 

заводского

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оборота на

 

 

 

 

 

 

на

одного

 

 

одного

работ­

о

 

 

 

 

работника

 

 

ника промыш-

х

 

 

 

 

на

одного

ленно - произ -

о

Z

 

о

 

 

иромышленно-

-8-

 

 

 

производствек-

рабочего

водственного

X

о

 

о

 

 

ного персонала

 

 

персонала

g s,

 

*(

 

 

 

 

 

 

QJ

 

о

 

 

 

 

CJ

 

g £

 

s

 

 

 

С

 

С

 

С

w

 

С

 

с

 

С

 

с

 

С

<=>оВ

с

 

 

Ч?

о,

 

>1

 

а.

. «=(

 

о

 

 

Он

а,

\0

о

о.

H

 

Он

и.

а,

 

 

>1

 

 

W

у

 

О

 

и

 

и

 

О a00

 

« о

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

3

 

3

 

з

 

2

о

 

я «

 

н

 

н

 

н

 

ь

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H

См

 

10,7

100

12,6

100

30,4

100,0

5,8

100,0

3,4

100

11,9

111

13,9

п о

30,0

98,7

5,9

102,0

3,9

115

20,8

194

24,1

191

29,7

97,6

6,0

103,5

6,1

180

29,2

273

33,2

264

29,0

95,5

6,2

107,0

8,2

241

17,9

 

20,7

 

30,0

 

 

 

 

 

 

 

17,9

167

20,7

164,5

30,0

98,7

5,9

102

4,2

124

На крупных предприятиях фондовооруженность и электровооруженность труда выше, чем на мелких (см. табл. 78). Высокая фондовооруженность труда обеспечи­ вает более высокую его производительность. Производи­ тельность труда одного работающего на сыродельных предприятиях с наиболее высокой фондовооруженно­ стью труда в 1,6 раза выше, чем в среднем по всем пред­ приятиям.

За период с 1960 по 1970 г. в результате концентра­ ции производства средний размер предприятий по вы­ пуску сыра увеличился в 7 раз, фондовооруженность труда — в 1,6 раза, производительность труда — в 22 ра­ за. Причем темпы повышения производительности труда опережали темпы роста фондовооруженности. На 1 % увеличения фондовооруженности труда получено 2% ро­ ста производительности труда и высвобождено в сред­ нем за год 24 рабочих.

158

159

 

В 1970 г. фондовооруженность труда рабочих на сы­ родельных предприятиях края была в 1,3 раза выше средней фондовооруженности труда в молочной промыш­ ленности страны.

Относительно высокий уровень роста электровоору­ женности труда на крупных предприятиях по сравнению с фондовооруженностью был достигнут в результате оснащения их более прогрессивным технологическим и энергетическим оборудованием и внедрения средств ме­ ханизации и автоматизации. Электровооруженность тру­ да на сыродельных заводах с I960 по 1970 г. увеличи­ лась с 1,7 до 4,2 тыс. кВт-ч, т. е. в 2,5 раза, что явилось также одним из факторов повышения производительно­ сти труда.

На основе расчета производительности труда по объ­ ему выработки с учетом отгрузки и без нее была выяв­ лена объективная закономерность ее повышения на сы­ родельных предприятиях с увеличением их объема про­ изводства. Такая же закономерность наблюдается для показателей фондоотдачи и фондоемкости.

Т а б л

 

 

 

 

 

Численность промышленно-производствен-

 

 

 

 

 

 

ного

персонала

 

 

 

 

 

 

всего

 

 

рабочих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всего

 

 

Годовой

объем произ ­

 

 

 

 

 

 

 

водства

сыра, т

 

OJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

С

 

груш

 

 

 

 

 

 

 

m

Группа

 

 

 

 

человеі

груп

 

удельні

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

I

До

500

 

 

90

100

76

100

84,5

II

От

501 до

1500 . . .

139

155

119

148

75,5

III

От

1501 до 3000 . .

323

360

278

366

86

IV

Свыше 3000 . . . .

524

580

461

607

88,1

 

В с е г о

по Красно­

 

 

 

 

 

 

дарскому

 

краю . . .

3845

 

ЗЗС9

 

86

 

На

один

завод . . .

167

186

144

185

86

Î60

Наряду с повышением производительности труда для повышения эффективности производства важное значе­ ние имеет улучшение структуры промышлепио-производ- ственпого персонала. С укрупнением сыродельных пред­ приятий темпы роста объемов производства опережают темпы роста численности работников промышлеппо-про-

изводственного

персонала

(табл. 79). При

увеличении

объема валовой

продукции

на предприятиях

I I группы

в 1,7 раза (по сравнению

с предприятиями

I группы)

численность работающих возросла в 1,6 раза, ІІІ

груп­

пы— соответственно в 6,3 и 3,6 и IV группы—16

и 5,8

раза.

 

 

 

 

С укрупнением предприятий улучшается структура промышленпо-производствеппого персонала в результа­ те увеличения удельного веса рабочих и уменьшения удельного веса инженерно-технических работников и служащих. На предприятиях I группы это соотношение выше на 23,2%, чем на предприятиях IV группы. При увеличении объемов производства темпы увеличения чис­ ленности инженерно-технических работников и служа-

и ц а

79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Численность промышленно-производствепного персонала

 

 

 

 

рабочих

 

 

ИТР,

с л у ж а щ и х и МОП

 

 

В TON

числе

 

 

 

 

 

основного производства

 

вспомогательного

 

 

 

 

 

производства

 

4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щ

дельныйвес числурабо- %IX, J

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

С

о

 

с

 

о

С

 

О

 

 

а

 

п

 

 

 

>.

 

 

 

>,

M

 

О,

 

о

а.

 

 

 

о.

«s &

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0J

id

X

ш

 

 

 

 

 

 

CQ

л

О

 

 

 

 

 

 

 

 

а"

 

>• 'ЛЭ"

 

 

 

 

a.)

w

>>

 

 

 

 

 

 

 

3*

 

 

55

100

72,5

 

21

100

27,5

. 1.4

100

15,5

83

151

69,8

'

36

172

30,2

20

143

14,5

184

336

66,1

 

94

449

33,9

45

322

14

294

535

63,8

 

167

795

36,2

63

450

11,9

2253

 

69,2

1056

 

29,8

536

 

14

98

178

69,2

 

46

219

29,8

23

164

14

1/а 6

M. Б. Данченков, А.

Г.

Таруда

 

 

 

161

щих на сыродельных предприятиях ниже темпов роста численности рабочих, что приводит к более высоким тем­ пам повышения производительности труда на одного ра­ ботника по отношению к темпам повышения производи­ тельности труда на одного рабочего.

При укрупнении предприятий увеличивается абсолют­ ная численность рабочих основного и вспомогательного производства. Однако быстрее повышается численность рабочих вспомогательного производства, т. е. возрастает их удельный вес в общей численности. Это объясняется использованием на крупных предприятиях передовой технологии и высокопроизводительного оборудования и наличием развитого вспомогательного производства.

Таким образом, концентрация производства в сыро­ дельной отрасли промышленности сопровождается уменьшением удельного веса численности инженернотехнических работников и служащих и увеличением удельного веса численности рабочих. В составе рабочих уменьшается удельный вес рабочих основного и увеличи­ вается удельный вес рабочих вспомогательного произ­ водства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л

 

 

 

 

Среднегодовая стоимость

производствен­

 

 

 

 

 

 

ных фондов

 

 

 

 

 

основные

нормируемые

 

 

 

 

 

 

оборотные

всего

 

Годовой объем произ ­

фонды

средства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водства сыра, т

 

CU

 

m

 

 

 

 

 

 

С

 

С

 

с

 

 

 

 

 

Е

 

с

 

с

 

 

 

 

ю

а,

 

Сц

 

а

 

 

 

 

 

 

а

І_

 

с

 

 

 

а .

 

 

Он

>.

 

 

 

и

2

M

Û

 

а,

 

 

 

3

 

 

3

 

(_

 

 

 

н

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

До

500

 

447

100

99,0

100

546,0

100

I I

От

501 до 1500 . .

702

157

168,3

170

870,3

160

III

От 1501 до 3000 . .

1660

371

531,0

538

2191,0

401

I V

Свыше 3000 . . . .

2 850

637

997,5

1008

3847,5

705

 

В с е г о

по Красно­

 

 

 

 

 

 

 

дарскому краю . .

19 808

 

5820

 

25628,0

 

 

На

один

завод . . .

861

193

253

255

1114,0

204

Концентрация производства приводит к изменению квалификационного состава рабочих. На мелких пред­ приятиях установлено менее сложное в техническом от­ ношении оборудование, поэтому средний тарифный раз­ ряд рабочих ниже, чем на крупных предприятиях. Так, на сыродельных предприятиях с годовым объемом про­ изводства сыра до 500 т средний тарифный разряд рабо­ чих составляет 3,2; от 501 до 1500 т — 3,5; от 1501 до 3000 т — 4,2 и свыше 3000 т — 4,5.

С укрупнением производства происходит абсолютное увеличение среднегодовой стоимости производственных фондов. Однако темпы роста основных фондов ниже тем­

пов

роста объемов продукции, выпускаемой каждым

предприятием,

и их производственной

мощности

(табл. 80).

 

 

В

результате

опережения темпов роста

производ­

ственной мощности по сравнению с темпами роста основ­ ных производственных фондов снизилась стоимость ос­

новных производственных

фондов на 1 т перерабатывае­

мого

молока в смену. На предприятиях

I I группы

стои­

мость

основных

производственных фондов

на единицу

и ц а 80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

 

Фондоотдача

 

 

 

Фондоемкость

 

основных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фондов на 1 т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перерабаты­

по вырабаты­

 

 

 

по вырабаты­

 

 

ваемого

моло­

с

учетом

с учетом

ваемой

про­

ваемой

про­

ка в смену

дукции

отгрузки

дукции

отгрузки

а

£ "

валовойруб. продукциина руб.1основ­ фондовных

S

валовойруб. продукциина руб.1основ­ фондовных

Я.

основ­руб. фондовных руб.1на вало­ продукциивой

а

основ­руб. фондовных руб.вало­1на продукциивой

о

 

с

 

с

 

 

 

а

 

 

 

с

 

 

п

 

 

а

 

с

 

е

 

 

с

 

а

 

с

ю

>,

 

>.

 

 

а,

 

а

 

> .

о,

 

а

 

 

 

 

о.

а.

Е-

 

ь»

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

Ù

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23,4

100,0

2,1

100

6,1

 

100

0,48

100

0,16

100

22,9

98,0

2,3

п о

6,0

 

98,3

0,44

96

0,17

106

20,7

88,5

4

191

5,7

 

93,4

0,35

52

0,18

и з

20,0

85,5

5,4

257

5,4

 

88,5

0,19

39,5

0,19

119

21,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,7

92,8

3,5

124

6

 

98,3

0,38

79

0,17

106

162

Va 6* 163

мощности

уменьшается

на

2%, I I I группы — па 11,5%,

IV группы — на 14,5%

по

сравнению с предприятиями

I группы.

 

 

 

Снижение себестоимости продукции на крупных пред­ приятиях, зависящее от снижения стоимости основных фондов на единицу мощности, происходит также за счет уменьшения расходов по содержанию и эксплуатации основных фондов.

С увеличением объема производства изменяется структура производственных фондов, абсолютный раз­ мер нормируемых оборотных средств увеличивается. Причем темпы увеличения размера оборотных средств выше темпов увеличения основных производственных фондов. На предприятиях I группы нормируемые обо­ ротные средства составляют 18%, I I группы—19,3%, I I I группы — 24,2%, IV группы — 26%, в среднем по сы­ родельным предприятиям 22,7% от стоимости производ­ ственных фондов; соответственно уменьшается стоимость основных производственных фондов.

Концентрация производства на сыродельных пред­ приятиях положительно влияет на структуру производ­ ственных фондов. На мелких предприятиях края удель­ ный вес активной части основных фондов составляет 29,8%, на крупных42,8% от стоимости основных про­ изводственных фондов.

С ростом концентрации производства на сыродельных предприятиях повышается фондоотдача. Чтобы иметь данные, правильно отражающие изменения фондоотдачи с изменением объема производства, рассчитывали пока­ затель фондоотдачи по валовой продукции, полученной от непосредственной выработки продукции, и по валовой продукции, включающей отгрузку молока.

Фондоотдача, рассчитанная на основе валовой про­ дукции с учетом отгрузки, создает видимость того, что фондоотдача с укрупнением предприятий ухудшается. Так, на предприятиях I группы она составляет 6,1 тыс. руб., IV группы 5,4 тыс. руб. Однако данные расчета фондоотдачи на основе валовой продукции, полученной предприятиями от выработки продукции; свидетельству­

ют о том,

что фондоотдача на предприятиях

I I группы

выше в 1,1

раза,

I I I группы1,9 раза,

IV

группы — в

2,6 раза, чем на предприятиях I группы.

 

 

Фондоотдача

на этих предприятиях

увеличилась в

164

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ