Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Данченков М.Б. Повышение эффективности производства сыров

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.47 Mб
Скачать

автоматизированные

пластинчатые

пастеризациоппо-

охладителыіые

установки

производительностью

10—

25 тыс. л/ч;

 

 

 

 

 

 

 

 

сыродельные

ванны емкостью

5—10

тыс. л

и формо­

вочные аппараты к ним;

 

 

 

 

 

 

многоместные пневматические

прессы;

 

 

поточно-механизированные линии по мойке и обсуш­

ке сыров в процессе их созревания;

 

 

 

оборудование по упаковке сыра в пленку;

 

 

средства

механизации

внутризаводских транспортных

и погрузочно-разгрузочных

работ (цепные транспорте­

ры, контейнеры

для созревания

сыра,

электропогрузчи­

ки и т. д.);

 

 

 

 

 

 

 

 

аппаратура по автоматизации температурно-влажно-

стных режимов в камерах созревания сыра;

 

 

другие виды

прогрессивного

технологического

обо­

рудования

(саморазгружающиеся

сепараторы

произво­

дительностью 10—15 тыс. л/ч, насосы для молока и сыр­ ного зерна большой производительности).

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

На сыродельных предприятиях Краснодарского края в последние годы было внедрено много нового высоко­ производительного оборудования, средств механизации и автоматизации производства. Применение этих техни­ ческих средств позволило механизировать и частично ав­ томатизировать основные трудоемкие процессы в произ­ водстве сыров — выработки сырного зерна, формования, некоторые операции по обработке сыра в процессе со­ зревания и хранения, транспортировке, а также опера­ ции по первичной обработке молока. Для осуществления мероприятий по внедрению новой техники требуется тщательное исследование их экономической эффектив­ ности и обоснование экономическими расчетами целесо­ образности внедрения каждого.

С этой целью анализировали экономическую эффек­ тивность применения автоматизированных пластинчатых пастеризационно-охладительных установок, резервуаров для хранения молока, сыродельных ванн, формовочных устройств, прессов, машин по мойке и обсушке сыров, автоматизированных систем кондиционирования воздуха в камерах созревания сыра и автопогрузчиков.

90

Показатели экономической эффективности рассчиты­ вают в последовательности: капитальные вложения, про­ изводительность труда и уровень механизации и автома­ тизации, себестоимость продукции и сравнительная эко­ номическая эффективность. Экономическую эффектив­ ность применения новой техники по операциям анализи­ руют в порядке последовательного их выполнения в тех­ нологическом процессе.

Автоматизированные пластинчатые пастеризационноохладительные установки. Данные об автоматизирован­ ных пластинчатых пастеризационных установках приве­ дены в табл. 39.

Автоматизированные пастеризационпо - охлали - тельные установки

Т а б л и ц

а

39

 

 

 

 

Капитальные вложения на приобретение, тран­ спортировку и монтаж, тыс. руб.

^Производственная пло­ щадь для размещения

установок, м5

Стоимость строительства зданий для размещения установок, тыс. руб.

Полные капитальные вложения, тыс. руб.

Удельные капитальные вложения, отнесенные к единице сменной мощ­ ности, тыс. руб.

Производительность установок по молоку1 в

смену, т •'

ОПУ-ЗМ •

5,35

20

2,6

7,9

0,43

18

ОПУ-5М

7,29

 

23

2,9

10,2

0,34

30

ОПУ-10

10,42

 

25

3,3

13,7

0,28

60

ОПУ-15

12,50

 

27

3,5

16,0

0,17

90

1 Определяют исходя

из эффективного времени

работы устано­

вок

за смену.

 

 

 

 

 

При увеличении

производительности

установок в

1,7; 3,3 и 5 раз полные капитальные вложения

возраста­

ют

соответственно

на

10,5; 78,8 и 141,1%

по

сравнению

с вложениями на установку ОПУ-ЗМ. Однако удельные капитальные вложения на 1 т сменной мощности умень­ шаются соответственно на 30,4; 43,4 и 59,1%. На удель­ ные капитальные вложения влияет стоимость пастериза- ционно-охладительных установок и зданий, которая в свою очередь зависит от металлоемкости. На 1 т смен­ ной мощности по переработке молока уменьшается рас­ ход стали на установку ОПУ-5М — на 40 кг; ОПУ-10 — на 76 кг и ОПУ-15 — на 89 кг, или почти в 1,6 раза.

91

С увеличением производительности установок произ­ водственная площадь, необходимая для размещения их,

возрастает: ОПУ-5М — на

15%;

ОПУ-10 — н а

25%,

а ОПУ-15 — на 35%, Однако

на

единицу сменной

мощ­

ности уменьшаются: ОПУ-5М — на 31,5%;

ОПУ-10 — на

63,1% и ОПУ-15 — на 73,5%

в результате

более

быст­

рого увеличения производительности установок, чем возрастание потребной производственной площади. Стои­ мость строительства зданий на 1 т сменной мощности снижается. Таким образом, с увеличением производи­ тельности установок удельные капитальные вложения уменьшаются как за счет стоимости установок, так и за счет стоимости строительства зданий.

Зависимость удельных капитальных вложений на ис­ пользование автоматизированных пластинчатых пастери- зационно-охладительных установок от объемов пастери­ зации молока представлена в табл. 40.

 

 

 

 

Т а б л и ц а

40

 

 

 

 

 

 

Удельные капитальные вложения (в тыс. р у б . ) при приме­

 

 

нении установок разной производительности на заводе с

Установки

 

различным о б ъ е м о м пастеризации молока

в смену,

г

 

 

10

20

30

40

50

60

70

80

90

ОПУ-ЗМ . . . 0,79

0,79

0,52

0,57

0,48

0,52

0,55

0,50

0,48

ОПУ-5М . . . 1,02

0,51

0,34

0,51

0,40

0,34

0,44

0,38

0,38

ОПУ-10

. . .

1,37

0,68

0,48

0,34

0,27

0,23

0,38

0,34

0,30

ОПУ-15 . . .

1,60

0,80

0,53

0,40

0,32

0,26

0,23

0,20

0,18

Из табл. 40 видно, что наиболее эффективно исполь­ зуются капитальные вложения на установки для пасте­

ризации молока объемом: до 18 т молока в

смену —

ОПУ-ЗМ, от 18 до 30 т —ОПУ-5М, от 30 до

60 т —

ОПУ-10, от 60 до 90 т —ОПУ-15.

 

При пастеризации молока затраты труда

складыва­

ются из затрат на обслуживание и мойку пастеризаци- онно-охладительных установок (табл. 41).

Удельная трудоемкость пастеризации молока с уве­ личением производительности установок уменьшается в результате сокращения времени на обслуживание и на мойку. Наиболее высокая производительность труда до­ стигается при применении установки ОПУ-15. Произво-

92

дптельпость труда в 4,5 раза выше, чем при использо­ вании установки ОПУ-ЗМ.

 

 

Т а б л и ц а

41

 

 

 

 

З а т р а т ы т р у д а (в

чел-ч)

 

Затраіы труда (в чел-ч)

 

на

1 т молока

 

на

1 т молока

Установкстановки

 

 

 

Установки

 

 

 

 

о б с л у ж и ­

мойка

всего

 

о б с л у ж и ­

мойка

всего

 

вание

 

вание

ОПУ-ЗМ

0,22

0,17

0,39

ОПУ-10

0,06

0,08

0,14

ОПУ-5М . .

0,13

0,13

0,26

ОПУ-15

0,04

0,(6

0,10

Высокопроизводительные установки при пастериза­ ции молока, даже если работают с нагрузкой 50% их сменной мощности, обеспечивают такой же или больший уровень производительности труда, чем установки не­ большой производительности при полной загрузке. При­ менение установок ОПУ-15 даже при 0,25 и 0,15%-ной степени использования позволяет получить более высо­ кий уровень производительности труда, чем установок ОП5/-ЗМ и ОПУ-5М при полном использовании их мощ­ ности.

Уровень автоматизации процесса пастеризации при

применении ОПУ-ЗМ

составляет 55,5%, ОПУ-5М —

66,5%, ОПУ-10 — 7 1 % ,

ОПУ-15 —77%. Более произво­

дительные установки повышают уровень автоматизации процесса пастеризации молока.

Данные расчета эксплуатационных расходов по пасте­ ризации и охлаждению молока на автоматизированных пластинчатых пастеризационно-охладительных установ­ ках приведены в табл. 42.

Из табл. 42 видно, что самые высокие эксплуатаци­ онные расходы по пастеризации молока имеет установка ОПУ-ЗМ, самые низкие — установка ОПУ-15. При уве­ личении производительности установок эксплуатацион­ ные расходы уменьшаются в результате снижения рас­ ходов по потерям сырья, по вспомогательным материа­ лам, энергозатратам, заработной плате, амортизации, текущему ремонту и прочим расходам. Применение уста­ новки ОПУ-5М снижает эксплуатационные расходы по пастеризации молока на 10,2%, установки ОПУ-10 — на

93

 

 

 

Т а б л и ц а

42

 

 

 

 

 

 

Эксплуатационные

расходы на 1 т

 

Статьи расходов

молока

(в руб . ) установок

 

 

 

 

 

 

 

ОПУ-ЗМ

ОПУ-5М

ОПУ-10 ОПУ-15

Стоимость потерь сырья . . . .

0,163

0,125

0,082

Вспомогательные

материалы . .

0,007

0,005

0,004

Энергозатраты

 

 

0,930

0,900

0,860

Заработная плата

. •

 

0,190

0,130

0,100

Амортизация • . • •

 

0,120

0,090

0,070

Текущи.і

ремонт

 

 

0,080

0,060

0,040

Цеховые

расходы

 

 

0,110

0,080

0,060

Общезаводские расходы . . . .

0,150

0,100

0,080

Производственная

себестоимость

1,750

1,490

1,296

Внепропзводственные

расходы"

0,050

0,040

0,030

Полная себестоимость

. . • . .

1,800

1,530

1,326

18,2%, а установки ОПУ-15 — на 24% по сравнению с установкой ОПУ-ЗМ. Следовательно, затраты на пасте­ ризацию молока на заводах с большими объемами будут ниже, чем на заводах, пастеризующих небольшой объем молока, если установки экономически правильно подо­ браны.

Зависимость эксплуатационных расходов от объемов пастеризации молока представлена в табл. 43.

 

 

 

Т а б л и ц а

43

 

 

 

 

 

Эксплуатационные

расходы на 1 т (в руб.) при

применении

 

пастеризацлонных установок разнол производительности на

Установки

заводе с различным объемом

пастеризации молока

в сме ­

 

 

 

 

ну, т

 

 

 

 

 

10

20

30

40

50

60

70

80

90

ОПУ-ЗМ

2,220

2,220

1,890

1,900

1,840

1,870

і . эго

1,860

1,840

 

2,280

1,700

1,530

1,700

1,598

1,560

1,554

1,539

1,529

ОПУ-10

2,796

1,914

1,620

1,473

1,38 3

1,526

1,536

1,473

1,420

ОПУ-15

3,145

2,138

1,809

1,638

1,451

1,512

1,448

1,393

1,143

При небольших объемах пастеризации самые боль­ шие эксплуатационные расходы затрачиваются при ис­ пользовании установок ОПУ-15, а наименьшие — ОПУ-ЗМ. При увеличении объемов пастеризации моло­ ка от 18 до 30 т — они наименьшие на установках

94

0ПУ-5М; от 30 до 60 —на ОПУ-10; от 60 до 90 т —на ОПУ-15.

Приведенные затраты на пастеризацию 1 т молока

при применении ОПУ-ЗМ составляют

1,99 руб.,

ОПУ-5М—1,67 руб., ОПУ-10—1,42

руб. и

ОПУ-15 —

1,22 руб. При полном использовании

производительности

сравниваемых пастеризационных установок

эффектив­

ность возрастает с применением установок высокой про­ изводительности. При снижении степени загрузки эф­ фективность их использования снижается и при опре­ деленном объеме загрузки более эффективными стано­ вятся установки меньшей производительности. Наимень­ шие приведенные затраты при объеме пастеризации мо­

лока до 18 т в смену

имеет ОПУ-ЗМ; от 18, до 30 т —

ОПУ-5М, от 30 до 60

т —ОПУ-10 и от 60 до 90 т —

ОПУ-15.

 

За 1965—1970 гг. на сыродельных заводах края было

внедрено 33 установки

(17 шт. ОПУ-5М; 12 шт. ОПУ-10

и 4 шт. ОПУ-15), на что затрачено 355 тыс. руб. капи­ тальных вложений. В результате трудовые затраты на пастеризацию молока снизились на 80 тыс. чел-ч (ус­ ловное .высвобождение 42 рабочих), получена экономия по затратам на пастеризацию 141,2 тыс. руб. Капиталь­ ные вложения на их внедрение окупились в течение 2,5 лет.

По перспективному плану технического развития сы­ родельных предприятий намечено в 1971—1975 гг. смон­ тировать 14 пастеризаторов ОПУ-10 и 8 комплектов ОПУ-15. Капитальные вложения на их применение со­ ставят 245 тыс. руб. В результате будет достигнута эко­ номия трудовых затрат 53 тыс. чел-ч (условное высво­ бождение 27 рабочих) и годовая экономия от снижения затрат на пастеризацию 139,6 тыс. руб. Капитальные вложения окупятся менее чем за 2 года.

Резервуары для хранения молока. Данные для ана­ лиза экономической эффективности использования резер­ вуаров для хранения молока приведены в табл. 44.

По стоимости вертикальные и горизонтальные резер­ вуары одинаковой емкости равноценны. При увеличении их емкости возрастает их стоимость, но непропорцио­ нально увеличению емкости. Это обстоятельство благо­ приятно сказывается на снижении расходов по хранению молока в резервуарах большей емкости.

95

Т а б л и ц а 44

Резервуары

Вертикальные РМВЦ-2

РМВЦ-10 Горизонтальные

РМГЦ-6 РМГЦ-10

РМГЦ-20 РМГЦ-30

Капитальные вложе­ ния на приобретение, доставку и монтаж, тыс. руб.

Требуемая производ­ ственная плотадь, м5

Стоимость строитель­ ства зданий, тыс. руб.

Съ°м продукции с 1 м' производствен­ ной площади, т

0,63

6

0,78

0,333

1,01

9

1,20

0,666

1,38

14

1,82

0,715

0,75

10

1,30

0,400

1,01

12

1,60

0,450

1,38

20

2,60

0,500

2,50

28

3,60

0,715

4,38

38

4,90

0,782

По размерам и стоимости производственной площади, необходимой для установки резервуаров, а также по объему продукции с 1 м2 площади вертикальные эффек­ тивнее горизонтальных. По съему продукции с 1 м2 производственной площади вертикальные резервуары емкостью 10 т экономически равноценны горизонтальным емкостью 20 т.

Полные и удельные капитальные вложения на при­ менение резервуаров для хранения молока сведены в табл. 45.

По капитальным вложениям вертикальные резерву­ ары имеют преимущества перед горизонтальными. Удельные капитальные вложения на установку верти­ кальных резервуаров емкостью 6 т уменьшаются на 16,2%, а емкостью 10 т — на 18,0% по сравнению с го­ ризонтальными соответствующей емкости.

В структуре капитальных вложений на установку вертикальных резервуаров стоимость зданий имеет мень­ ший удельный вес, чем на установку горизонтальных. Удельный вес стоимости зданий на установку верти­ кальных резервуаров составляет 55%, стоимости обору­ дования— 45%, а горизонтальных соответственно 61,3 и 38,7%. Увеличение активной части основных фондов

96

 

Т а б л и ц а

45

 

 

 

 

 

 

Полные

 

Пропуск­

Удельные

 

 

ная 1 спо­

капитальные

Резервуары

капиталь­

 

собность

вложения

на

ные

вло­

 

резервуа ­

1 т молока

в

 

жения,

1

ров

в

с м : н у , тыс.

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс.

руб .

 

смену,

т

руб.

 

Вертикальные

 

 

 

 

 

 

 

РМВЦ-2

1,41

 

2

 

0,70

 

РМВЦ-6

2,21

 

6

 

0,36

 

РМВЦ-10

3,20

 

10

 

0,32

 

Горизонтальные

 

 

 

 

 

 

 

РМГЦл4

2,05

 

4

 

0,51

 

РМГЦ-6

2,61

 

6

 

0,43

 

РМГЦ-10 •

3,98

 

10

 

0,39

 

РМГЦ-20

6,10

 

20

 

0,31

 

РМГЦ-30

9,28

 

30

 

0,30

 

1 Пропускная способность резервуаров принята

на

один оборот

их за смену.

 

 

 

 

 

 

 

при применении вертикальных резервуаров положитель­

но

влияет на

формирование

себестоимости продукции

и

использование основных

производственных фондов

предприятия.

 

 

 

Удельные

капитальные вложения при использовании

резервуаров различной емкости уменьшаются с увеличе­ нием их стоимости. Это уменьшение происходит медлен­ нее, чем увеличение емкости резервуаров. Причем с уве­ личением емкости резервуаров снижение удельных капи­ тальных вложений замедляется в большей степени. Та­ кое положение свидетельствует о том, что при примене­ нии резервуаров большей емкости удельные капиталь­ ные вложения достигнут критической точки, после кото­ рой снижения не происходит. Для снижения капиталь­ ных затрат при установке резервуаров большой емкости (50, 100 т) их монтируют вне производственного кор­ пуса на открытых площадках.

Данные о трудоемкости, уровне механизации, себе­ стоимости при хранении молока в резервуарах приве­ дены в табл. 46.

В затраты труда по обслуживанию резервуаров за смену включены затраты труда по контролю за режи­ мом хранения молока и мойке. При увеличении емкости

4 М. Б. Данченков, Л. Г. Тарада

97

Т а б л и ц а 46

Резервуары

Вертикальные РМВЦ-2 РМВЦ-6 • РМВЦ-10

Горизонтальные РМГЦ-4 РМГЦ-6

РМГЦ-10 РМГЦ-20 РМГЦ-20

*к

1 « к

т

2

2

т -

«

1

X

я

Ч 10 " о

>>о « ч r " ï X S

0,15

0,09

0,06

0,10

0,09

0,06

0,04

0,03

зеньіции:ана меха-прохране­ -

О <Л U ЕС

27

40

60

33

40

60

75

80

!СТОИ- :ь хране- 1 т мо- > . руб.

üÜ к а

ОS К ч

0,55

0,34

0,27

0,44

0,37

0,28

0,21

0,16

веденные

аты на гение 1 т зка, руб.

=

2*3 S

СG,о^ИО,£Q

»* J

0,69

0,42

0,33

0,54

0,45

0,36

0,27

0,22

резервуаров затраты труда на обслуживание сокраща­ ются, однако медленнее в 5 раз, чем увеличивается их емкость. Трудоемкость сокращается только в 2,5 раза, а при увеличении емкости резервуаров в 7,5 раза трудо­ емкость уменьшается в 3,3 раза. Отставание темпов сни­ жения трудоемкости хранения молока от темпов увели­ чения емкости резервуаров влияет на замедление тем­ пов снижения себестоимости хранения молока.

Уровень механизации процесса хранения молока повышается с увеличением емкости резервуаров.

Себестоимость хранения молока в вертикальных ре­ зервуарах ниже, чем в горизонтальных, за счет более низких расходов по амортизации, содержанию и теку­ щему ремонту основных фондов. Себестоимость хра­ пения молока снижается по всем статьям расходов с увеличением емкости резервуаров. Потери сырья с 1 т молока при хранении составляют в резервуарах ем­ костью 2 т — 1,1 л, 6 т — 0,9 л, Ю т — 0,8 л. При увели­ чении емкости темпы снижения потерь сырья уменьша­ ются, то же самое происходит и по другим статьям рас­ ходов.

По приведенным затратам на хранение 1 т молока (см. табл. 46) видно, что наибольшая экономическая эффективность хранения молока достигается в верти­ кальных резервуарах большой емкости.

Расчеты показывают, что при применении резервуа-

98

ров емкостью 50 т, устанавливаемых

вне здания,

приве­

денные затраты

на

хранение

1 т молока

составят

0,13

руб.,

емкостью

100

т —0,10

руб. Эксплуатация

этих

резервуаров позволяет уменьшить расходы по

хране­

нию молока более чем в 3 раза.

 

 

 

 

За

1965—1970 гг. в Краснодарском крае было

внед­

рено

горизонтальных резервуаров

емкостью

10

т —

20 шт., 20 т — 1 5 шт. и вертикальных

емкостью

10 т —

8 шт., на что затрачено 91,4

тыс. руб.

капитальных

вложений. В результате снижены трудовые затраты при хранении молока на 23,4 тыс. чел-ч (условное высво­ бождение 12 рабочих) и получена экономия за счет

сокращения расходов по хранению

молока 38,6 тыс. руб.

Капитальные

вложения

окупились

за 2,4

года.

 

 

В

1971 —1975 гг. в

связи с

организацией

охлажде­

ния

молока

на фермах

и завозом

его на

завод

1 раз

в 1—2 суток

намечено

установить

резервуаров

емко­

стью

50—100 т —4

шт., 30 т —6

шт., 20

т —25

шт.,

10 т — 20 шт. Капитальные вложения

на их

внедрение

составят 150 тыс. руб. Это позволит

сократить

затраты

труда при хранении молока на

50

тыс. чел-ч

(услов­

ное

высвобождение

26

рабочих)

и получить

экономию

по затратам

на хранение молока

76,5 тыс. руб. Капи­

тальные затраты окупятся менее чем за 2 года.

 

Сыродельные ванны. Данные для анализа

внедрения

сыродельных

ванн

различной

емкости

приведены в

табл. 47.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Увеличение емкости ванн приводит к повышению их стоимости, которое отстает от увеличения емкости. Это положительно сказывается на формировании себестои­ мости сыров, вырабатываемых с применением сыро­ дельных ванн большой емкости.

Из табл. 47 видно, что при увеличении емкости сыро­ дельных ванн в 2, 5 и І0 раз удельные капитальные вложения уменьшаются соответственно па 12,3; 33,1 и 40,9%. По капитальным вложениям экономическая эффективность производства сыра повышается при ис­ пользовании ванн большой емкости. При современном развитии сыродельной промышленности по капиталь­

ным

вложениям экономически

целесообразно приме­

нять сыродельные ванны

емкостью 5 т и выше.

Трудоемкость на выработку сырного зерна складыва­

ется

из затрат труда на

ведение

процесса свертывания

4* 99

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ