- •Вступ
- •1. МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБІТКУ ҐРУНТУ
- •1.1. Завдання обробітку ґрунту
- •1.2. Агротехнічні вимоги до обробітку ґрунту
- •1.3. Способи механізованого обробітку ґрунту
- •1.4. Класифікація машин для обробітку ґрунту
- •1.5. Диференційна система засобів основного обробітку ґрунту
- •1.6. Плуги
- •1.7. Розпушувачі
- •1.8. Дискові знаряддя
- •1.9. Машини для передпосівного обробітку ґрунту та догляду за посівами
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •2. МАШИНИ ДЛЯ ПІДГОТОВКИ І ВНЕСЕННЯ ДОБРИВ
- •2.1. Актуальність та завдання технологічних операцій підготовки і внесення добрив
- •2.2. Види добрив та їхні технологічні властивості
- •2.3. Агротехнічні вимоги до машин для підготовки і внесення добрив
- •2.4. Способи і технології внесення добрив у ґрунт
- •2.5. Класифікація машин для підготовки і внесення добрив
- •2.6. Будова робочих органів і механізмів
- •2.7. Машини для приготування і внесення органічних добрив
- •2.8. Машини для внесення мінеральних добрив
- •2.9. Оцінювання якості роботи машин для внесення добрив
- •2.10. Елементи технічного обслуговування та підготовка до роботи машин для внесення добрив
- •2.11. Техніка безпеки під час роботи на машинах для внесення добрив
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •3. МАШИНИ ДЛЯ СІВБИ І САДІННЯ
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Зернові сівалки
- •3.3. Сівалки для просапних культур
- •3.4. Овочеві сівалки
- •3.5. Машини для садіння
- •3.6. Тенденції розвитку машин для сівби і садіння
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •4. МАШИНИ ДЛЯ ЗАХИСТУ РОСЛИН
- •4.1. Актуальність, завдання та методи захисту рослин
- •4.2. Отрутохімікати, технологічні принципи їх нанесення та способи застосування, комплекси машин та їх класифікація
- •4.3. Агротехнічні вимоги до машин для захисту рослин
- •4.4. Загальна будова і процес роботи машин для захисту рослин
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •5. МАШИНИ ДЛЯ ЗАГОТІВЛІ КОРМІВ
- •5.1. Завдання та способи заготівлі кормів
- •5.2. Основні агротехнічні вимоги
- •5.3. Класифікація і характеристика машин для заготівлі кормів
- •5.4. Косарки, косарки-плющилки і косарки-подрібнювачі
- •5.5. Граблі, підбирачі та преси
- •5.6. Силосо- і кормозбиральні комбайни
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •6. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ЗЕРНОВИХ КУЛЬТУР
- •6.1. Характеристики зернових культур як об’єкта збирання, способи збирання і агротехнічні вимоги, комплекс машин
- •6.2. Зернозбиральні комбайни
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •7. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ КУКУРУДЗИ НА ЗЕРНО ТА ПІСЛЯЗБИРАЛЬНОЇ ОБРОБКИ КАЧАНІВ
- •7.1. Способи збирання і агротехнічні вимоги до машин
- •7.2. Класифікація машин для збирання кукурудзи
- •7.3. Кукурудзозбиральні комбайни
- •7.4. Пристрої для збирання кукурудзи на зерно до зернозбиральних комбайнів
- •7.5. Качаноочисники
- •7.6. Молотарки качанів кукурудзи
- •7.7. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •8. МАШИНИ, АГРЕГАТИ, КОМПЛЕКСИ ДЛЯ ПІСЛЯЗБИРАЛЬНОЇ ОБРОБКИ ЗЕРНА І ЗБЕРІГАННЯ ВРОЖАЮ
- •8.1. Зерноочисні та сортувальні машини
- •8.2. Зерносушарки і установки активного вентилювання зерна
- •8.3. Агрегати і комплекси для післязбиральної обробки зерна
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •9. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ КОРЕНЕБУЛЬБОПЛОДІВ
- •9.1. Актуальність і завдання збирання коренебульбоплодів
- •9.2. Агротехнічні вимоги до збиральних машин
- •9.3. Способи і технології збирання коренебульбоплодів та класифікація машин
- •9.4. Загальна будова і технологічний процес роботи машин
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •10. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ПРЯДИЛЬНИХ КУЛЬТУР
- •10.1. Завдання, способи збирання і типи машин
- •10.3. Машини для збирання конопель
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •11. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ОВОЧЕВИХ КУЛЬТУР
- •11.1. Характеристика овочевих культур як об’єкта збирання
- •11.2. Агротехнічні вимоги та типи машин
- •11.3. Машини для вибіркового збирання овочів
- •11.4. Машини для збирання капусти
- •11.5. Машини для збирання столових коренеплодів
- •11.6. Машини для збирання томатів
- •11.7. Машини для збирання огірків
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •12. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ПЛОДІВ ТА ДОГЛЯДУ ЗА КРОНОЮ ПЛОДОВИХ ДЕРЕВ
- •12.1. Способи збирання плодів. Агротехнічні вимоги до машин
- •12.2. Пристрої та машини для малої механізації збирання плодів
- •12.3. Плодозбиральні машини
- •12.4. Машини для транспортування і товарної обробки плодів
- •12.5. Машини для догляду за кроною плодових дерев
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •13. МЕЛІОРАТИВНІ МАШИНИ
- •13.1. Види меліоративних машин і агротехнічні вимоги до них
- •13.3. Основні напрями і тенденції розвитку конструкції меліоративних машин
- •13.4. Машини для культуртехнічних робіт
- •13.5. Машини для виконання земляних робіт
- •13.6. Машини для зрошення
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •Список рекомендованої літератури
Розділ 7
4. Довжину подрібнених стебел регулюють заміною зірочки (36 зубів на 50) на валу другого бітера живильного апарата.
Решта регулювань подібні до регулювань кукурудзозбирального комбайна ККП-3.
7.4. Пристрої для збирання кукурудзи на зерно до зернозбиральних комбайнів
Вітчизняна промисловість випускає такі пристрої для збирання кукурудзи на зерно до зернозбиральних комбайнів: ППК-4 — до комбайнів СК-5М «Ни- ва» і «Енисей-1200»; ПЗКС-6 — до КЗС-9 «Славутич»; КМД-6 — до РСМ-10 «Дон-1500»; КМС-6 — до комбайнів «Славутич», «Дон-1500» і «CLAAS Mega-204».
Технічну характеристику пристроїв наведено в табл. 7.2.
Таблиця 7.2. Технічна характеристика пристроїв
Показник |
ППК-4 |
КМД-6 і |
КМС-6 |
|
ПЗКС-6 |
||||
|
|
|
||
Робоча ширина захвату, м |
2,8 |
4,2 |
4,2 |
|
Кількість рядків, шт. |
4 |
6 |
6 |
|
Робоча швидкість, км/год |
До 9 |
До 10 |
До 10 |
|
Продуктивність, га (т) за годину чистого часу |
1,4 (14) |
1,8 (15) |
1,8 (15) |
|
Загальна маса, кг |
2900 |
4385 |
2000 |
Пристрій ППК-4 до зернозбиральних комбайнів «Нива» і «Енисей» при-
значений для збирання чотирьох рядків кукурудзи повної стиглості, посіяної восьмирядними сівалками з міжряддям 70 см, з обмолотом качанів у полі й одночасним подрібненням листостеблової маси та завантаженням її в транс- портні засоби.
Загальна будова. Чотирирусловий пристрій начіплюється на комбайн за- мість жатки. За будовою та принципом роботи (рис. 7.7) подібний до жатки
|
комбайна КСКУ-6. Від- |
||||
|
різняється тим, що по- |
||||
|
дрібнювач 18 |
листо- |
|||
|
стеблової маси встанов- |
||||
|
лений за шнеком сте- |
||||
|
бел 20, а за шнеком |
||||
|
качанів 5 є похила ка- |
||||
|
мера 6 з розміщеними |
||||
|
в ній бітерами 8. |
|
|
||
|
|
Оскільки маса при- |
|||
|
строю більша за |
масу |
|||
|
зернової |
жатки |
|
ком- |
|
|
байна, для її підніман- |
||||
Рис. 7.7. Функціональна схема роботи пристрою ППК-4 |
ня |
встановлюють |
до- |
||
в агрегаті з комбайном СК-5 «Нива»: |
датковий гідроциліндр, |
||||
1 — мис; 2 — протягувальні вальці; 3 — відривні пластини; 4 — |
|||||
подавальні ланцюги; 5 — шнек качанів; 6 — похила камера; |
а |
для |
зрівноваження |
||
7 — труба подрібнювача; 8 — бітер; 9 — бункер; 10 — відбійний |
комбайна — баластний |
||||
бітер; 11 — соломотряс; 12 — копнувач; 13 — колосовий шнек; |
ящик з |
піском |
масою |
||
14 — решета; 15 — вентилятор; 16 — молотильний барабан; |
|||||
17 — дека; 18 — подрібнювач; 19 — приймальний бітер; 20 — |
600 кг на корпусі моло- |
||||
шнек стебел; 21 — роторний різальний апарат |
тарки. |
|
|
|
352
Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів
Рис. 7.8. Переобладнання комбайна СК-5 «Нива» для збирання кукурудзи з обмоло- том качанів:
а — молотильний апарат: 1 — болт; 2 — упори; 3 і 5 — щитки; 4 — обмежувач; б — привід жатки: 1 — шків; 2 — підкіс; 3 — восьмирусловий шків; 4 — натяжний ролик; 5 — кронштейн; 6 — натяж- ний пристрій; 7 і 8 — кутни- ки; 9 — стяжка натяжного пристрою; 10 — косинка
Молотильний апарат зернозбирального ком- байна обладнують так: перекривають щитками (додаються в комплекті) простір між билами ба- рабана, не порушуючи його балансування; за- мість решітки підбара- бання встановлюють су- цільний щиток; міняють місцями шківи варіато- ра приводу молотильно- го барабана.
Робочі органи приводяться в рух від головного контрприводу комбайна пі- сля його переобладнання.
Технологічний процес роботи. Пристрій ППК-4 в агрегаті з зернозбираль- ним комбайном СК-5 «Нива» працює так (див. рис. 7.7). Відокремлення кача- нів і зрізування стебел відбуваються аналогічно, як і жатною частиною куку- рудзозбиральних комбайнів. Зрізані стебла приймальним бітером 19 спрямо- вуються в подрібнювач 18, де подрібнюються і вивантажуються в транспорт- ний засіб. Качани шнеком 5 і бітерами 8 похилої камери 6 подаються в пере- обладнаний молотильний апарат (рис. 7.8), одночасно розподіляються по ши- рині і обмолочуються.
Зерновий ворох, як і при збиранні зернових, надходить на очисник; очи- щене зерно потрапляє в бункер 9 (див. рис. 7.7), з якого вивантажується в транспортні засоби. Для вивантаження зерна потрібно комбайном виїхати із загінки, оскільки в загінці він рухається лівим боком (а вивантажувальний шнек зерна комбайна зліва) до стеблостою. Вивантажувальна труба подріб- неної листостеблової маси розміщується з правого боку комбайна і масу ви- вантажують на правий бік у транспортні засоби, що рухаються поряд. Стриж- ні і обгортки надходять на соломотряс, а потім у копнувач 12.
Технологічні регулювання. Пристрій ППК-4 регулюється так само, як жа- тна частині і подрібнювач кукурудзозбиральних комбайнів. Крім того, регу- люють робочі органи зернозбирального комбайна. Якість обмолоту залежить від частоти обертання молотильного барабана (450...550 об/хв), яку регулюють
353
Розділ 7
варіатором, і від зазору між барабаном і підбарабанням (на вході — 40...45 мм, на виході — 20...25 мм), який регулюють переміщенням підбарабання.
Жатки ПЗКС-6 до зернозбиральних комбайнів «Славутич» і КМД-6 до зер-
нозбиральних комбайнів «Дон-1500» збирають весь біологічний урожай стиг- лої кукурудзи з обмолотом качанів, подрібненням листостеблової маси і зава- нтаженням її в транспортні засоби. Їх можна використовувати як прокосчики при підготовці полів для збирання. За будовою та технологічною схемою жат- ки ПЗКС-6 і КМД-6 подібні до ППК-4. Відрізняються конструкцією механізму приводу і робочою шириною захвату. Труба вивантаження подрібненої листо- стеблової маси виведена, на відміну від ППК-4, вліво, що дає змогу виванта- жувати зерно з бункера, не виїжджаючи із загінки.
Жатка КМС-6 до зернозбиральних комбайнів «Дон-1500», «Славутич» і «CLAAS Mega-204» в агрегаті з комбайном збирає кукурудзу з обмолотом ка- чанів, а листостеблову масу подрібнює і розкидає по полю.
7.5. Качаноочисники
Очисники качанів кукурудзи призначені для їх очищення від обгорток. Їх поділяють на пересувні та стаціонарні. Пересувні качаноочисники перемі- щуються і приводяться в дію від ВВП трактора, обладнаного ходозменшува- чем, а стаціонарні — від електродвигуна. Очисник качанів кукурудзи ОП-15 випускається в двох варіантах.
Очисник качанів ОП-15П. Пересувний качаноочисник можна використо- вувати як навантажувач качанів кукурудзи, а при заміні підбирача — для навантаження зерна з бурта в транспортні засоби. Агрегатується з трактора- ми тягового класу 1,4; робоча швидкість 0,3...0,6 км/год; продуктивність 10...12 т качанів за годину.
Загальна будова. Очисник качанів ОП-15П (рис. 7.9) складається з підби- рача 1, який жорстко закріплений на каркасі завантажувального конвеєра 2, бункера-нагромаджувача качанів 3, качаноочисного апарата 4 з притискним пристроєм 6, конвеєра обгорток 5, ексгаустера 12 вивантаження обгорток, проміжного 8 і вивантажувального 9 конвеєрів очищених качанів.
Підбирач вилчастого типу має робочі органи — вила, які здійснюють коли- вальний рух через криво-
|
шипно-шатунний механізм. |
|||
|
Бункер- нагромад- |
|||
|
жувач зварний. Ліва ча- |
|||
|
стина |
бункера |
розклада- |
|
|
ється і |
закриває |
очисний |
|
|
апарат. Дно виконано у |
|||
|
вигляді скребкового конве- |
|||
|
єра з регульованою скат- |
|||
|
ною дошкою подачі качанів |
|||
|
на очисний апарат. |
|||
|
Очисний |
апарат |
||
Рис. 7.9. Функціональна схема качаноочисника ОП-15П: |
такий самий, як і на ку- |
|||
курудзозбиральних ком- |
||||
1 — підбирач; 2 — завантажувальний конвеєр; 3 — нагро- |
||||
маджувач качанів; 4 — качаноочисний апарат; 5 — конвеєр |
байнах. |
процес |
||
обгорток; 6 — притискний пристрій; 7 — трубопровід; 8 — |
Технологічний |
|||
конвеєр; 9 — вивантажувальний конвеєр; 10 — причіп; |
роботи. |
При переміщенні |
||
11 — рама; 12 — ексгаустер |
|
|
|
354
Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів
машини підбирач 1 захоплює качани із буртів і подає на завантажувальний конвеєр 2, який скидає їх у бункер-нагромаджувач 3, звідки скребковим кон- веєром вони подаються на качаноочисний апарат 4. Після очищення качани проміжним конвеєром 8 переміщуються на вивантажувальний 9, а звідти — у причіп 10, який приєднаний до очисника.
Якщо очисник качанів працює в стаціонарному варіанті на механізовано- му пункті післязбиральної обробки кукурудзи, то підбирач і завантажуваль- ний конвеєр знімають, а качани завантажують безпосередньо в бункер- нагромаджувач.
Технологічні регулювання. Регулювання качаноочисного апарата здійс- нюється так само, як і кукурудзозбиральних комбайнів. Крім цього:
1.Подачу качанів на качаноочисний апарат регулюють зміною робочої швидкості.
2.Розподіл качанів у причепі змінюється поворотом вивантажувального конвеєра, який здійснюється гідроциліндром.
7.6. Молотарки качанів кукурудзи
Для обмолоту качанів кукурудзи застосовують молотарки МКП-3, МКП-12 і МКП-У. В сільськогосподарських підприємствах широко застосовують моло- тарку МКП-3, а на заводах — молотарки МКП-12 і МКП-У. Їх продуктивність залежно від вологості становить відповідно 12 і 14...30 т/год.
Молотарка МКП-3 (рис. 7.10) призначена для обмолоту сухих і очищених від обгорток качанів кукурудзи з одночасним відокремленням від зерна стрижнів та легких домішок. Продуктивність 3 т/год, потужність 7,5 кВт, маса
460 кг. |
|
Загальна будова. Основними робо- |
|
чими органами молотарки є: молоти- |
|
льний апарат, вентилятор 8, решіт- |
|
ний сепаратор, конвеєри — заванта- |
|
жувальний 1, вивантаження зерна 9 і |
|
стрижнів качанів 5. Усі вузли змонто- |
|
вані на зварній рамі. Привід здійсню- |
|
ється від електродвигуна. |
|
Завантажувальний конве- |
|
єр складається з двох пасів, надітих |
|
на ведучий та ведений шківи. До па- |
|
сів прикріплені дерев’яні планки. По- |
Рис. 7.10. Функціональна схема молотарки |
лотно конвеєра закрите кожухом. У |
качанів кукурудзи МКП-3: |
1 — завантажувальний конвеєр; 2 — прийма- |
|
верхній головці кожуха змонтований |
льний ківш; 3 — молотильний барабан; 4 — |
натяжний пристрій. |
підбарабання; 5 — конвеєр; 6 — рукав; 7 — |
Молотильний апарат скла- |
шнек; 8 — вентилятор; 9 — конвеєр виванта- |
дається з барабана 3 і підбарабання 4. |
ження зерна |
|
Барабан — це сталевий циліндр діа- метром 190 мм, завдовжки 705 мм і частотою обертання 675 об/хв. На його зов-
нішній поверхні по гвинтових лініях приварені зуби, циліндр установлений всередині підбарабання, яке також має циліндричну форму. У верхній части- ні підбарабання є вікно для подачі качанів, а збоку — отвір для виходу стриж- нів обмолочених качанів. Нижня частина підбарабання на дузі 165° викона- на у вигляді решета з отворами діаметром 15 мм.
355