- •Вступ
- •1. МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБІТКУ ҐРУНТУ
- •1.1. Завдання обробітку ґрунту
- •1.2. Агротехнічні вимоги до обробітку ґрунту
- •1.3. Способи механізованого обробітку ґрунту
- •1.4. Класифікація машин для обробітку ґрунту
- •1.5. Диференційна система засобів основного обробітку ґрунту
- •1.6. Плуги
- •1.7. Розпушувачі
- •1.8. Дискові знаряддя
- •1.9. Машини для передпосівного обробітку ґрунту та догляду за посівами
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •2. МАШИНИ ДЛЯ ПІДГОТОВКИ І ВНЕСЕННЯ ДОБРИВ
- •2.1. Актуальність та завдання технологічних операцій підготовки і внесення добрив
- •2.2. Види добрив та їхні технологічні властивості
- •2.3. Агротехнічні вимоги до машин для підготовки і внесення добрив
- •2.4. Способи і технології внесення добрив у ґрунт
- •2.5. Класифікація машин для підготовки і внесення добрив
- •2.6. Будова робочих органів і механізмів
- •2.7. Машини для приготування і внесення органічних добрив
- •2.8. Машини для внесення мінеральних добрив
- •2.9. Оцінювання якості роботи машин для внесення добрив
- •2.10. Елементи технічного обслуговування та підготовка до роботи машин для внесення добрив
- •2.11. Техніка безпеки під час роботи на машинах для внесення добрив
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •3. МАШИНИ ДЛЯ СІВБИ І САДІННЯ
- •3.1. Загальні відомості
- •3.2. Зернові сівалки
- •3.3. Сівалки для просапних культур
- •3.4. Овочеві сівалки
- •3.5. Машини для садіння
- •3.6. Тенденції розвитку машин для сівби і садіння
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •4. МАШИНИ ДЛЯ ЗАХИСТУ РОСЛИН
- •4.1. Актуальність, завдання та методи захисту рослин
- •4.2. Отрутохімікати, технологічні принципи їх нанесення та способи застосування, комплекси машин та їх класифікація
- •4.3. Агротехнічні вимоги до машин для захисту рослин
- •4.4. Загальна будова і процес роботи машин для захисту рослин
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •5. МАШИНИ ДЛЯ ЗАГОТІВЛІ КОРМІВ
- •5.1. Завдання та способи заготівлі кормів
- •5.2. Основні агротехнічні вимоги
- •5.3. Класифікація і характеристика машин для заготівлі кормів
- •5.4. Косарки, косарки-плющилки і косарки-подрібнювачі
- •5.5. Граблі, підбирачі та преси
- •5.6. Силосо- і кормозбиральні комбайни
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •6. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ЗЕРНОВИХ КУЛЬТУР
- •6.1. Характеристики зернових культур як об’єкта збирання, способи збирання і агротехнічні вимоги, комплекс машин
- •6.2. Зернозбиральні комбайни
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •7. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ КУКУРУДЗИ НА ЗЕРНО ТА ПІСЛЯЗБИРАЛЬНОЇ ОБРОБКИ КАЧАНІВ
- •7.1. Способи збирання і агротехнічні вимоги до машин
- •7.2. Класифікація машин для збирання кукурудзи
- •7.3. Кукурудзозбиральні комбайни
- •7.4. Пристрої для збирання кукурудзи на зерно до зернозбиральних комбайнів
- •7.5. Качаноочисники
- •7.6. Молотарки качанів кукурудзи
- •7.7. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •8. МАШИНИ, АГРЕГАТИ, КОМПЛЕКСИ ДЛЯ ПІСЛЯЗБИРАЛЬНОЇ ОБРОБКИ ЗЕРНА І ЗБЕРІГАННЯ ВРОЖАЮ
- •8.1. Зерноочисні та сортувальні машини
- •8.2. Зерносушарки і установки активного вентилювання зерна
- •8.3. Агрегати і комплекси для післязбиральної обробки зерна
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •9. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ КОРЕНЕБУЛЬБОПЛОДІВ
- •9.1. Актуальність і завдання збирання коренебульбоплодів
- •9.2. Агротехнічні вимоги до збиральних машин
- •9.3. Способи і технології збирання коренебульбоплодів та класифікація машин
- •9.4. Загальна будова і технологічний процес роботи машин
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •10. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ПРЯДИЛЬНИХ КУЛЬТУР
- •10.1. Завдання, способи збирання і типи машин
- •10.3. Машини для збирання конопель
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •11. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ОВОЧЕВИХ КУЛЬТУР
- •11.1. Характеристика овочевих культур як об’єкта збирання
- •11.2. Агротехнічні вимоги та типи машин
- •11.3. Машини для вибіркового збирання овочів
- •11.4. Машини для збирання капусти
- •11.5. Машини для збирання столових коренеплодів
- •11.6. Машини для збирання томатів
- •11.7. Машини для збирання огірків
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •12. МАШИНИ ДЛЯ ЗБИРАННЯ ПЛОДІВ ТА ДОГЛЯДУ ЗА КРОНОЮ ПЛОДОВИХ ДЕРЕВ
- •12.1. Способи збирання плодів. Агротехнічні вимоги до машин
- •12.2. Пристрої та машини для малої механізації збирання плодів
- •12.3. Плодозбиральні машини
- •12.4. Машини для транспортування і товарної обробки плодів
- •12.5. Машини для догляду за кроною плодових дерев
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •13. МЕЛІОРАТИВНІ МАШИНИ
- •13.1. Види меліоративних машин і агротехнічні вимоги до них
- •13.3. Основні напрями і тенденції розвитку конструкції меліоративних машин
- •13.4. Машини для культуртехнічних робіт
- •13.5. Машини для виконання земляних робіт
- •13.6. Машини для зрошення
- •Запитання і завдання для самоперевірки
- •Список рекомендованої літератури
Розділ 7
Решітний сепаратор однорешітний, його каркас прикріплений до боковин рами сталевими пружинами і здійснює коливальний рух. Решето має круглі отвори діаметром 15 мм.
Конвеєр вивантаження зерна — це ланцюг зі скребками, розмі- щений у кожусі, у верхній частині якого змонтовані тримачі мішків.
Технологічний процес роботи. Із приймального ковша завантажувальний конвеєр 1 забирає качани кукурудзи і подає їх у приймальний ківш 2, з якого вони надходять у простір між молотильним барабаном 3 і підбарабанням 4. При обертанні барабана качани обмолочуються і переміщуються вздовж його осі. Обмолочене зерно проходить крізь отвори підбарабання і зсипається в шнек 7, а ним і конвеєром вивантаження зерна 9 спрямовується до тримача мішків.
Під час падіння зерно очищається повітряним потоком вентилятора 8 від легких домішок, які виносяться через рукав 6 назовні молотарки.
Стрижні переміщуються в осьовому напрямку і виводяться у вихідне вікно кожуха барабана, а з нього — на решітний стан і сходом до вивантажуваль- ного конвеєра 5. Залишки зерна, які надійшли на решітний стан разом із стрижнями, просипаються крізь отвори решета і лотоком спрямовуються до шнека 7, а потім конвеєром вивантаження зерна 9 в мішки.
Технологічні регулювання. 1. Якість обмолоту залежить від перерізу тор- цевого вікна і регулюється заслінкою.
2. Якість очищення зерна залежить від кількості повітря, що подає венти- лятор і регулюється заслінками на кожусі вентилятора.
7.7. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи
Стаціонарний механізований пункт ПМУ-15 (рис. 7.11) призначений для очищення або доочищення качанів кукурудзи, підсушування і обмолоту ка- чанів. Продуктивність — до 15 т/год.
Рис. 7.11. Стаціонарний механі- зований пункт ПМУ-15 для обро- бки качанів кукурудзи:
1, 3, 8, 9, 10 і 13 — конвеєри; 2 —
очисник качанів ОП-15С; 4, 7 і 15 — тракторні причепи; 5 — молотарка качанів; 6 — бункер для зерна; 11 — бункери з вен- тилюванням; 12 — теплогенера- тор; 14 — перебиральний стіл; 16 — приймальний бункер
356
Машини для збирання êóêóрóдзи на зерно та післязбиральної обробêи êачанів
Загальна будова і процес роботи. Пункт ПМУ-15 складається з приймаль- ного бункера 16, очисника кукурудзи ОП-15С, перебирального стола, молота- рки качанів МКП-У, приміщення з бункерами для сушіння качанів, теплогенератора 12, комплексу конвеєрів, бункера для зерна 6.
Механізований пункт працює так. Неочищені качани кукурудзи заванта- жують у приймальний бункер 16. Звідти вони подаються конвеєром 1 на очис- ник качанів 2. Очищені качани надходять на перебиральний стіл 14, де робіт- ники відбирають недоочищені качани, які конвеєром знову подаються на очисник качанів для додаткового очищення. Обгортки по пневмопроводу спрямовуються в причіп 4. Із перебирального стола очищені качани конве- єрами 13 і 10 надходять до бункерів 11. Теплогенератор 12 подає підігріте по- вітря до цих бункерів для сушіння качанів. Висушені качани подаються кон- веєрами 9 і 8 до молотарки 5, де вони обмолочуються. Відокремлене зерно надходить у бункер 6, а стрижнева частина — у тракторний причіп 7.
Конвеєр качанів кукурудзи ТПК-20А використовують для механізованого завантаження і перевантаження качанів і зерна кукурудзи у сховища, бун- кери і транспортні засоби. Місткість бункера-живильника 3,5 м3, висота на- вантаження 3...7 м, кут нахилу конвеєра 17...50°, продуктивність до 22 т/год.
Його головними частинами є бункер-живильник і похилий скребковий конвеєр.
Бункер- живильник складається з поздовжнього і похилого стрічко- вих конвеєрів, бункера, механізмів приводу конвеєрів, поворотного моста з опорними колесами, котка, рами і пульта керування.
Скребковий конвеєр — це ланцюг зі скребками 400 мм завширшки, встановлений на опорному стояку і рамі з двома опорними колесами відпові- дно до висоти навантаження.
У бункер-живильник транспортними засобами завантажують качани ку- курудзи, а потім невеликими дозами подають їх у приймальний ківш скреб- кового конвеєра, який переміщує качани вгору у сховища, бункери або транс- портні засоби.
Запитання і завдання для самоперевірки
1. Які способи збирання кукурудзи на зерно і агротехнічні вимоги до машин? 2. Які машини застосовують для збирання кукурудзи на зерно та післязбиральної обробки качанів? 3. З яких основних вузлів і механізмів складається кукурудзозбиральний комбайн ККП-3? 4. Основні техноло- гічні регулювання кукурудзозбирального комбайна ККП-3. 5. Відміннос- ті в будові, процесі роботи і технологічних регулюваннях кукурудзозби-
ральних комбайнів ККП-3 і КСКУ-6. 6. Які пристрої до зернозбиральних комбайнів засто- совують для збирання кукурудзи на зерно? 7. Будова і процес роботи качаноочисника і молотарки качанів кукурудзи.
357