Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
SGMM.pdf
Скачиваний:
3088
Добавлен:
22.02.2015
Размер:
12.78 Mб
Скачать

Розділ 5

Ротаційно-дискові різальні апарати застосовують у машинах для обкошу-

вання полів і доріг, у газонних косарках і машинах для зрізування високо- врожайних та полеглих трав.

Сегментно-дискові різальні апарати призначені для зрізування гички цу-

крових буряків, грубих товстостеблих культур. Вони зрізують стебла без на- ступного їх подрібнення.

Ротаційно-барабанні різальні апарати застосовують у машинах для зби-

рання силосних культур (низькорослих) з одночасним подрібненням рослин. Для кращого зрізування і подрібнення рослинної маси додатково встановлю- ють протирізальний ніж 6 (рис 5.3, в).

Для того щоб різальний апарат краще пристосувався до поверхні поля, ви- готовляють косарки, один апарат яких має ширину захвату В = 2,1 м. Різаль- ні апарати розміщують спереду трактора (фронтальні косарки), збоку і ззаду.

Різальні апарати більшості косарок приводяться у рух кривошипно- шатунним механізмом. У косарках з фронтальним ножем застосовують також механізми хитної вилки і хитної шайби.

Під час очищення різального апарата від трави і піднімання його у транс- портне положення не дозволяється руками торкатися до пальців і сегментів ножа. Забороняється перебувати перед агрегатом, який рухається.

Основні технічні дані сучасних косарок наведено в табл. 5.1.

Таблиця 5.1. Машини для зрізування трав на сіно та сінаж

 

Країна-

 

 

Показник

 

 

Назва і марка

Ширина

Висота

Продук-

виготовлювач

 

тивність,

 

 

захвату, м

зрізу, мм

 

 

га/год

 

 

 

 

 

 

Косарка однобрусна навісна КОН-2,2

Україна

2,2

30...

40

1,5...

2,0

Косарки КМ-1,2; КМ-1,35; КМ-1,5

Україна

1,2...

1,5

35...

40

0,8...

1,0

Косарка навісна КН-1,8

Україна

1,8

30...

40

1,5...

1,8

Косарка навісна КС-Ф-2,1

Україна

2,1

25...

35

1,8...

2,0

Косарка до СШ Т-16 МГ

Україна

2,1

60...

80

1,7...

2,0

Косарка ротаційна КР-1

Україна

2,1

40...

100

1,3...

2,85

Косарка ротаційна КРС-2

Україна

2,0

40...

60

2,0...

2,5

Косарка ротаційна «Disco»

ФРН

3,0

40...

70

3,0...

3,5

Косарка дискова GMD КЮН

Франція

1,2...

2,8

30...

40

1,0...

3,5

Косарка травяна «Optimo» ЛЕЛИ

Нідерланди

1,6...

3,1

30...

40

1,6...

3,2

Косарка ЕG-220 АГКО

США

1,2...

1,8

15...

100

1,5...

2,0

Косарка барабанна КD-165

Норвегія

1,6...

1,8

35...

42

1,5...

1,8

Косарка дискова САТ

Австрія

1,65...

2,85

40...

50

1,4...

3,0

Косарка дискова КD

Норвегія

2,1...

2,4

25...

55

2,0...

2,5

Косарка-плющилка причіпна АГКО

США

2,2...

4,9

30...

120

2,0...

5,0

Косарка-плющилка дискова АГКО

США

4,6

30...

70

3,5...

4,0

Косарка-плющилка ТА-330 Квернеланд

ФРН

3,6...

5,0

20...

40

3,0...

5,0

Косарка-плющилка «Krone» АМ

ФРН

2,0...

2,8

20...

40

2,0...

2,5

Косарка-плющилка Нью-Холланд

Італія

2,2...

3,7

30...

150

2,0...

3,5

5.5. Граблі, підбирачі та преси

Для заготівлі сіна сучасні технології передбачають використання комплек- су сінозбиральних машин: граблів, сіноворушилок, ворушилок-розпушувачів, ворушилок-валкоутворювачів, підбирачів-копнувачів, копицевозів, волокуш, стогокладів, стогоутворювачів, прес-підбирачів, пакопідбирачів, стаціонарних пресів і вентильованих сіносховищ.

248

Машини для заãотівлі êормів

Граблі призначені для згрібання привяленої чи свіжоскошеної трави з по- косів у валки, ворушіння трав у покосах, перевертання (обертання) та розки- дання валків. Тракторні граблі можуть бути причіпними, напівначіпними та начіпними.

За характером утворення валків їх поділяють на поперечні і бокові. Зале- жно від конструкції робочих органів граблі бувають зубові поперечні, роторні та колісно-пальцьові. Зубові поперечні граблі згрібають сіно у валки, які роз- міщені впоперек до напрямку руху агрегату, а роторні та колісно-пальцьо- ві у поздовжні валки.

Для згрібання трави чи сіна у поперечні валки використовують причіпні поперечні ГП-14 і ГП-Ф-16 та напівначіпні ГП-Ф-10 і ГПП-6 граблі. На неве- ликих ділянках можна працювати їх середньою секцією.

Граблі складаються з грабельних апаратів 2 (рис. 5.4), які шарнірно закрі- плені на трьох секціях рами 1. До середньої секції кріпиться сниця 7 для при- єднання граблів до трактора. У робочому положенні вони спираються на два ходових 4 і два самоустановлюваних колеса 9.

Рис. 5.4. Поперечні граблі ГП-14:

1 рама; 2 грабельний апарат; 3 механізм піднімання грабельного апарату; 4 ходове колесо; 5 автомат піднімання; 6 важіль вмикання автомата; 7 сниця; 8 причіп; 9 самоустановлюване колесо; 10 зуб; 11 очисний прут

Грабельні апарати мають зуби 10, вигнуті по логарифмічній спіралі. На брусах вони жорстко утримуються за допомогою зуботримачів. На поперечних трубах кожної секції встановлені очисні прути 11.

Піднімання грабельного апарата під час викидання валка, а також пере- ведення його у транспортне положення здійснюється двома автоматами 5. На сучасних граблях для цього призначені гідроциліндри.

Установлені на рамі зуби утворюють короб, у який сіно набирається під час руху граблів уздовж сінокосу. При цьому сіно згортається у пухкий і компакт- ний валок. Для згрібання сіна у поздовжні валки використовують причіпні граблі колісно-пальцьові валкоутворювачі ГВК-6 та граблі ротаційні зворушувачі-розпушувачі ГВР-6. Їх застосовують також для ворушіння трави чи сіна у покосах, перевертання валків, утворених поперечними граблями.

Колісно-пальцьові граблі ГВК-6 (рис. 5.5) складаються з двох однакових за будовою секцій (правої і лівої), зєднаних між собою зчіпкою 10. Секції можуть

249

Розділ 5

 

працювати

розді-

 

льно.

На

кожній

 

секції

встановлено

 

по

 

шість

 

пальцьових коліс 5

 

та два колеса 6 на

 

зчіпці.

 

Секція

 

складається з рами

 

2, опорної

труби

 

12, переднього 3 і

 

заднього 4

брусів,

 

механізму

підні-

Рис. 5.5. Колісно-пальцьові граблі ГВК-6:

мання робочих ко-

ліс та трьох опор-

1 опорне пневматичне колесо; 2 рама секції; 3 передній брус;

4 задній брус; 5 бокове робоче пальцьове колесо; 6 центральне

них пневматичних

робоче пальцьове колесо; 7 кронштейн; 8 вісь робочого колеса;

коліс 1. Робоче па-

9 бокова розсувна розтяжка; 10 зчіпка; 11 висувна труба; 12

льцьове колесо об-

опорна труба

 

ладнано

маточи-

ною, ободом та пружинними пальцями, які з одного боку прикріплені до ма- точини, а з іншого проходять крізь отвори обода і зігнуті проти напрямку ру- ху. Робочі колеса набувають обертання внаслідок зчеплення пальців з ґрунтом.

Для згрібання сіна у валки раму кожної секції розміщують під кутом 45...50° до напрямку руху агрегату. Рами секцій з робочими пальцьовими колесами утворюють кут, напрямлений розхилом уперед. Завдяки розміщенню робочих коліс під кутом, обертаючись за рахунок зчеплення з ґрунтом і стернею, зміщують сіно до осьової лінії і утворюють валок 1,6...1,7 м завширшки, який лягає на розпушену двома центральними пальцьовими колесами смугу сіна.

Під час ворушіння покосів чи сіна передні кінці секцій граблів зводять, а

задні, навпаки, розводять. Для обертання валків

 

 

використовують тільки одну секцію у такому самому

 

 

положенні, як і для утворення валків.

 

 

Ширину валків (0,8...1,2 м) регулюють зміщен-

 

 

ням секцій за допомогою розсувних бокових розтя-

 

 

жок 9.

 

 

Тиск робочих коліс 5 на ґрунт регулюють гвинто-

 

 

вим механізмом піднімання коліс.

 

 

Для згрібання трав чи сіна, обертання та розки-

 

 

дання валків сіна застосовують також ротаційні

 

 

граблі.

 

 

Ротаційні граблі-розпушувачі ГВР-6Б (рис. 5.6)

 

 

складаються з двох роторів 5, двох щитків 4 для фо-

 

 

рмування валка, чотирьох опорних коліс, причіпно-

 

 

го пристрою 6 та механізму приводу. Ротор склада-

 

 

ється з диска, до якого прикріплено сім граблин 2.

 

 

На штангах граблин закріплено пружинні пальці 1.

Рис. 5.6. Ротаційні граблі-

Під час роботи ротори, обертаючись від вала від-

розпушувачі ГВР-6Б:

1 пальці; 2

граблина;

бору потужності трактора, формують, обертають або

3 поперечний

брус; 4

розкидають валок, розпушують траву чи сіно в поко-

щиток; 5 ротор; 6 при-

сах.

чіпний пристрій

 

250

Машини для заãотівлі êормів

Підбирачі-копнувачі призначені для підбирання сіна з валків, формуван- ня копиць циліндричної форми і укладання їх на полі.

Підбирач-копнувач ПК-1,6А складається з підбирача барабанного типу, похилого конвеєра, циліндричного копнувача з обертовим дном, проміжного нагромаджувача, двох опорних пневматичних коліс, гідросистеми та засобів сигналізації. Під час руху копнувача вздовж валка підбирач захоплює своїми пружинними зубами сіно і подає його на конвеєр, який нижньою гілкою під- німає сіно вгору і скидає у копнувач. Завдяки наявності обертового руху дна сіно у копнувач укладається гвинтовим шаром, рівномірно заповнюючи весь обєм.

Для усунення тертя об стінки з лівого і правого боків копнувача є верти- кальні обертові вальці, циліндрична поверхня яких дещо виступає всередину. Як тільки копнувач заповниться, під тиском верхнього шару сіна спеціаль- ний щуп механізму вмикання вивантаження копиці повертається, відводять- ся упор дна і заскочки задньої рухомої стінки. Під дією ваги копиці дно по- вертається, одночасно з копицею відводиться задня стінка копнувача, яка па- дає на землю. Після цього дно і задня стінка під дією противаги повертаються у початкове положення. Дно разом з копицею обертається і під час виванта- ження. Це сприяє правильному оформленню копиці завдяки тертю її об ци- ліндричну частину задньої відкидної стінки. Розмір копиці регулюють уста- новленням щупа механізму автоматичного вивантаження копиці. Встанов- лення підбирача по висоті і переведення його у транспортне положення здій- снюється за допомогою гідросистеми. Дно копнувача спирається на три роли- ки, змонтовані на рамі машини.

Підбирач-копнувач агрегатують з тракторами тягового класу 0,9 – 1,4. Ширина захвату 1,6 м, місткість копнувача 13 м3, діаметр копиці 2,6 м, маса близько 400 кг. Продуктивність машини 9 т/год.

Причіп-підбирач ТП-Ф-45 використовують для підбирання привяленої трави вологістю до 45 %, сіна або соломи із валків з подрібненням або без по- дрібнення маси, подавання її в кузов, транспортування маси до місця скирту- вання та вивантаження. Цю машину можна використовувати також для пе- ревезення силосу та грубих кормів.

Складається причіп з підбирача барабанного типу, подавального і подріб- нювального апаратів, поздовжнього вивантажувального конвеєра, подаваль- ного механізму, кузова місткістю 60 м3, гідросистеми і чотирьох опорних пнев- матичних коліс.

Агрегатується з тракторами тягового класу 1,4. Продуктивність до 4,7 т/год. Підбирач-стогоутворювач СПТ-60А підбирає валки сіна чи соломи, утворює копиці обємом до 60 м3 і вивантажує їх на полі. Складається з підбирача ба- рабанного типу, шнекового конвеєра, вентилятора, трубопроводу, камери, пресувального пристрою, виштовхувальної рамки і чотирьох опорних пневма- тичних коліс. Робочі органи підбирача приводяться в рух від вала відбору по-

тужності трактора.

Агрегатується з трактором тягового класу 3,0. Щільність пресування 45...90 кг/м3. Продуктивність машини до 18 т/год.

Прес-підбирачі застосовують для пресування сіна у паки циліндричної (рулонів) або прямокутної форми. Середня (за обємом) щільність сіна стано- вить 60...65 кг/м3, а пресованого і звязаного у паки — 200...400 кг/м3. Тому перевезення і зберігання непресованого сіна потребує громіздких транспорт- них засобів і сховищ. Спресоване у паки сіно зручне для перевезення, менше

251

Розділ 5

псується, його смакові і поживні властивості добре зберігаються, сіно легко обліковується та менш пожежонебезпечне.

Застосування прес-підбирачів скорочує кількість операцій на збиранні та зменшує витрати на 1 т зібраного сіна. Збирати сіно з валків з одночасним пресуванням у паки можна при його вологості 20...25 %. Якщо сіно пресують при більшій вологості, то його досушують у паках на полі або у провітрюваних приміщеннях.

Сучасні прес-підбирачі утворюють паки масою 25...50 кг (прямокутної фор- ми) та до 750 кг (циліндричної форми).

Прес-підбирач ППЛ-Ф-1,6М призначений для підбирання валків сіна чи соломи і пресування у паки прямокутної форми (0,5 × 0,5 × 0,36 м) з одночас- ним автоматичним обвязуванням його шпагатом або дротом. Він складається з підбирача барабанного типу, пакувальників, пресувальної камери, пресу- вального поршня, вязальних апаратів, механізму приводу робочих органів, двох опорних пневматичних коліс, лотока для вивантаження паків у транс- портні засоби та причіпного пристрою.

Вязальні апарати встановлені над пресувальною камерою.

Під час руху машини підбирач підбирає валок сіна або соломи і спрямовує його до пакувальників, які подають масу сіна до вікна передньої частини пресувальної камери. Потім пресувальний поршень подає окремі порції сіна до дротів або шпагатів, які проходять через пресувальну камеру. Після закін- чення формування пака мірне колесо включає в роботу вязальні апарати, які

 

звязують пак. Він наступними

 

порціями сіна при формуванні

 

нового пака поступово про-

 

штовхується до виходу і над-

 

ходить до начіпного лотока,

 

який подає паки у транспорт-

 

ний засіб або на стерню.

 

Щільність пресування пака

 

(до 200 кг/м3) регулюється змі-

 

ною поперечного перерізу ви-

 

хідного

отвору пресувальної

 

камери спеціальними регулю-

 

вальними гвинтами.

 

Довжину пака у межах

 

0,5...1,0 м регулюють заміною

 

мірного колеса.

 

Прес-підбирач К-454В (рис.

 

5.7) призначений для високої

 

щільності пресування напівсу-

 

хого і сухого сіна та соломи.

 

Обладнаний лічильником тю-

 

ків. Він складається з підби-

 

рача 1

барабанного типу, до-

 

поміжного подавального при-

Рис. 5.7. Поршневий прес-підбирач К-454В:

строю 2, поперечного подава-

1 підбирач; 2 подавальний пристрій; 3 попе-

льного конвеєра 3, пресуваль-

речний подавальний конвеєр; 4 поперечна камера;

ного поршня 7, поршневого

5 протирізальна пластина; 6 поршневий ніж; 7

поршень; 8 пресувальна камера

ножа 6 і протирізальної плас-

252

Машини для заãотівлі êормів

тини 5. Ці робочі органи розміщені в камері 4 поперечного подавального при- строю та камері 8 пресувальних механізмів.

Під час переміщення машини підбирач 1 захоплює валок сіна чи соломи, подає його в поперечну приймальну камеру 4. За допомогою поперечного по- давального конвеєра 3 сінна маса спрямовується до пресувальної камери 8 через спеціальне бокове вікно, яке відкривається пресувальним поршнем 7 для формування обєму пака. При зворотному ході поршня ця порція сіна ущільнюється, притискаючись до пресувального прутка, а стебла, що не по- трапили до камери, відрізаються ножем 6 та протирізальною пластиною 5.

Після формування відрегульованої довжини пака спрацьовує механізм обвязування і кілька окремих спресованих порцій сіна звязуються в один пак прямокутної форми.

Барабан підбирача та поперечний подавальний конвеєр приймальної ка- мери захищені від перевантажень спеціальним пристроєм.

Вивантаження паків може здійснюватися: y на поле (встановлюється скатна дошка);

y у приєднані причепи при ручному пакетуванні (встановлюється скатний лотік);

y у паралельно рухомі транспортні засоби (встановлюється лотік для пара- лельного завантаження).

Машина обладнана лічильником паків. Передбачено встановлення додаткового правого колеса при підбиранні сіна на легких та вологих ґрунтах.

Технологічні регулювання. Положення барабана підбирача відносно пове- рхні ґрунту змінюється за допомогою опорного колеса гідроциліндром та пе- рестановкою пальця в отворах опори на боковині рами.

Збираючи солому з широких валків понад 1,8 м, краще працювати без опорного колеса. При цьому барабан підбирача потрібно встановити в максимальному по висоті положенні.

Положення ножів у пресувальній камері правильне, якщо зазор між ними становить 0,5...2,0 мм.

Щільність паків слід контролювати за довжиною та масою (табл. 5.2).

Таблиця 5.2. Варіанти регулювання щільності паків залежно від їхніх параметрів

Довжина паків, см

 

 

Щільність паків, кг/м3, при масі, кг

 

 

10

15

 

20

25

 

30

35

 

 

 

100

 

125

 

150

175

80

 

125

156

 

187

60

125

 

167

 

40

125

187

 

 

Щільність пересування паків регулюють стисканням спеціальних пружин та перестановкою шпинделів.

Прес-підбирач рулонний ППР-110 (рис. 5.8) призначений для підбирання сіна чи соломи із валка, пресування в паки циліндричної форми з обвязуванням шпагатом. Агрегатується з тракторами тягового класу 0,9 і 1,4. Продуктивність на сіні 6 т/год. Параметри рулону: довжина 120 см, діаметр

110 см, маса 120...200 кг (сіно), 80...130 кг (солома).

Прес-підбирач складається з підбирача 8, на привідному валу якого вста- новлено фрикційну запобіжну муфту, та пресувальної камери 7, що має пе-

253

Розділ 5

 

редню і задню частини.

 

Підбирач боковинами шар-

 

нірно закріплений на кор-

 

пусах підшипників пресу-

 

вального барабана 6.

 

Підбирач

піднімається

 

гідроциліндром,

установ-

 

леним з правого боку ма-

 

шини, а опускається під

 

дією сили тяжіння підби-

 

рача.

В

транспортному

 

(піднятому) положенні під-

 

бирач фіксується з обох бо-

 

ків

камери

пресування

 

спеціальними

 

фіксатора-

Рис. 5.8. Рулонний прес-підбирач ППР-110:

ми. В робочому (опущено-

му) положенні він опира-

1 притискна гребінка; 2 стрілка; 3 гідроциліндр;

4 механізм пресування; 5 задня камера; 6 пресува-

ється

на

ґрунт

опорними

льний барабан; 7 пресувальна камера; 8 підбирач

колесами

і підтримуваль-

ними пружинами.

У пресувальній камері утворюється рулон сіна. Передня частина її має ве- дучий вал з механізмами пресування 4 і шарнірно підвішену задню камеру 5, яка відкривається і закривається за допомогою гідроциліндра 3.

Задня частина пресувальної камери закривається і відкривається спеціа- льними додатковими гідроциліндрами, важелями і утримується в закритому положенні двома заскочками. Під час відкривання задньої камери вони від- тягуються вперед пружинами. Із ланцюгом, який через пружину відтягує лі- ву заскочку, шарнірно звязане плече важеля стрілки 2 (покажчика щільності рулону). Цей покажчик сигналізує про закінчення формування рулону.

При відкриванні задньої камери через систему тяг і механізмів вимика- ється кулачкова муфта, завдяки чому всі механізми прес-підбирача зупиня- ються.

Механізм пресування призначений для закручування маси сіна в рулон і виконаний у вигляді двох замкнених ланцюгових контурів, зєднаних між собою поперечними скалками, на кінцях яких встановлені опорні ролики.

Обвязувальний апарат призначений для обвязування рулону шпагатом і складається з механізму подачі шпагату і механізму приводу каретки. В про- цесі роботи каретка переміщується вліво, спеціальний нерухомий поводок захоплює шпагат і в крайньому положенні спеціальний ніж відрізує шпагат.

Гідросистема призначена для відкривання і закривання задньої камери і переведення підбирача з робочого положення в транспортне і навпаки. Вона складається з двох гідроциліндрів відкривання і закривання задньої камери, гідроциліндра піднімання прес-підбирача, рукавів високого тиску та зєднувальної арматури. Якісна і надійна робота прес-підбирача забезпечу- ється при ширині валка не більш як 1,2 м.

Технологічні регулювання. Запобіжна муфта приводу робочих органів ре- гулюється на передачу крутного моменту 400...420 Нм стисканням пружин, які притискують один до одного ведений і ведучий диски. Аналогічно регулю- ється запобіжна муфта підбирача на передачу крутного моменту 300...330 Нм.

254

Машини для заãотівлі êормів

Робоче положення підбирача регулюється у такий спосіб. Між кінцями пружинних пальців підбирача до поверхні ґрунту встановлюється відстань 20...50 мм. Це досягається суміщенням одного з двох отворів на трубчастому кронштейні боковини підбирача з відповідним отвором на стояку колеса. При цьому тиск на опорне колесо має бути 10...12 кг. Досягають цього двома різь- бовими тягами з гайками натягуванням або послабленням пружин.

Короткі дані про машини для збирання сіна наведено в табл. 5.3.

Таблиця 5.3. Машини для збирання сіна

 

Країна-

 

 

Показник

 

 

Назва і марка

виготовлю-

Ширина

Кількість

Продук-

 

вач

захвату, м

роторів,

тивність,

 

 

шт.

га/год

 

 

 

 

Сіноворушилка

США

3,0...

5,0

2...

4

4,5...

7,0

АГКО (3715-3750)

Італія

2,4

4,0

2

4

3,0

5,0

Ворушилка навісна

SG, Гаспардо

Англія

3,0

3,8

 

2

4,0

4,5

Ворушилка-валкувач «Zaga» HD

6

Ворушилка-розпушувач

ФРН

7,7...

10,5

8

6,0...

10,0

«Krone» KWT

Франція

3,0

7,3

 

1

2,6

7,0

Ротаційний валкувач «Kuhn» GA

4

Ворушилка-валкувач «Lotus» ЛЕЛИ

Нідерланди

4,6...

7,7

6

5,0...

9,0

Ротаційний розпушувач «Hit»

Австрія

4,0...

7,8

4...

6

4,0...

8,0

Ворушилка-валкувач «Rotakon»

Англія

3,3...

4,3

 

2

3,0...

5,0

Ворушилка-валкувач «Fransgard» ТІ

Данія

3,0...

4,0

 

2

3,0...

8,0

Граблі «Lely» 620-730

Нідерланди

6,2...

7,3

 

2

8,0...

10,0

Граблі-валкоутворювач ТА, Кверне-

Норвегія

3,4...

7,5

 

2

5,0...

8,0

ланд

Італія

2,8

3,5

 

1

3,0

7,0

Навісні граблі RG

 

 

 

 

 

Маса паку,

 

 

Рулонний прес-підбирач ППР-110

Україна

1,1

1,2

рулону, кг

0,9

1,0

120...

200

Рулонний прес-підбирач АГКО 4800

США

1,5...

1,8

327...

907

1,0...

2,0

Рулонний прес-підбирач Вестерн 1211

Канада

1,4...

1,5

270...

540

1,0...

1,5

Рулонний прес-підбирач Кейс 8400

США

1,0...

1,5

249...

998

1,0...

1,5

Рулонний прес-підбирач «Rollant»

ФРН

1,58...

2,0

350...

500

1,3...

1,8

КЛААС

ФРН

2,0

2,1

180

370

1,8

2,0

Паковий прес-підбирач «Quadrant»

КЛААС

ФРН

1,8

1,95

300

450

1,7

2,0

Рулонний прес-підбирач «Krone» KR

Паковий прес-підбирач «Big Pack»

ФРН

2,0

150...

300

1,5...

2,0

Паковий прес-підбирач «Massey

Англія

1,9...

2,4

320...

600

2,0...

2,5

Ferguson»

Італія

1,8

180

680

1,5

2,0

Рулонний прес-підбирач Нью Хол-

ланд

 

 

 

Місткість

 

 

Підбирач-копнувач «Krone» Titan

ФРН

1,6

кузова, м3

1,5

2,0

48

Підбирач-копнувач Менгеле

ФРН

1,65

20,8...

23,3

1,5...

2,0

 

 

 

 

 

1

 

 

Підбирач-укладач паків ГУТ-2,5А призначений для підбирання з поля паків сіна чи соломи і укладання їх на спеціальну платформу в штабелі (72 паки), вивантаження їх у місцях зберігання або скиртування.

Агрегат має підбиральний механізм, приймальну платформу з поперечним конвеєром та платформами нагромадження паків. Продуктивність 5...10 т/год, агрегатується з тракторами тягового класу 1,4.

255

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]