3. Обслуговування бурякомийок

Обслуговування бурякомийок полягає в регулюванні кількості буряків, які поступають, і води; систематичної очистки піско– і каменевловлювачів, водозливного жолоба, грабельного конвеєра і решіток. Для миття буряків повинна використовуватися чиста холодна вода. Повторне використання води допускається тільки в особливих випадках.

Чиста вода (температура 15 - 17ºС) повинно безперервно подаватись в мийку в напрямку протилежному рухові буряків, в кількості біля 50% від маси буряку. Поверхня води повинна бути спокійною, щоб солома не повернулась знову в воду.

Перевантаження бурякомийки буряками для запобігання поломок вала і привода не допускається. При наявності буряків в мийній частині її кулачковий вал зупиняти не можна. Перед пуском або зупинкою валів, а також очищенням вловлювачів необхідно дати попереджувальний сигнал. Під час очистки під бурякомийкою не повинні знаходитися люди.

Для полегшення роботи по очищенню мийки від бруду необхідно підвести під решітчасте днище водяні барботери, які живляться водою під тиском 2 – 2,5 атм. Щоб можна було чистити вловлювач на ходу, їх необхідно обладнувати подвійними засувками: верхньою та нижньою. При роботі верхня засувка відкрита; при розвантаженні вловлювача верхню засувку закривають, а нижню відкривають.

При роботі бурякомийок можуть спостерігатися такі відхилення від нормального режиму:

– погане відмивання буряків, що свідчить про недостатнє надходження свіжої води. Необхідно відрегулювати подачу води;

– попадання в помиті буряки важких домішок, що може бути наслідком поганої роботи піско – і каменевловлювачів. Недолік усувають при ремонті і налагоджуванні, крім того, в цих випадках перевіряють роботу відповідних пристроїв на гідротранспортері;

• попадання в миті буряки легких домішок, що може виникати через погану роботу соломовловлювачів. Потрібно наладити роботу соломовловлювачів, перевірити рівень зливу в місці скидання соломи, і якщо необхідно, знизити його; встановити нормальне поступання води на бризкалки-соломозбирачі і при неспокійному дзеркалі води збільшити її рівень в бурякомийці;

–перегрівання електродвигунів миючої частини, що може бути викликане підвищеними витратами енергії у зв’язку з перевантаженням бурякомийки буряками або несправним станом електродвигуна. Необхідно перевірити і відрегулювати.

4. Огляд технічного стану бурякомийки та його ремонт

У бурякомийці зношуються корпус, ґратчасте дно, підшипники, шейки валів, сальники, шестірні, шибери, клапани, вентилі, упорні кільця, секторні затвори, гідроциліндри, редуктори. Досить часто спостерігається зношування передньої шийки вала бурякомийки, що приводить до осідання вала в підшипнику й защемленню зубів шестірень. У місцях з'єднань нижнього вала можлива поломка нижнього вала або зріз шпонки в маточині муфти.

Ремонт бурякомийки складається з очищення, розбирання, підйому кулачного вала, шліфування його шийок, заміни при необхідності кулаків, вирівнювання лафетів викидувачів, заслінок, ґрат, перепакування сальників, спускних клапанів вловлювачів піску і каменевловлювачів, секторних затворів та ін.

Зношування корпуса й решіток відбувається в результаті стираючої дії піску, бруду, дрібних каменів, влучення лядок і дощок у мийку. Товщина стінок корпуса повинна бути 7-8 мм, а ґрати - не менш 5 -б мм. Перебір буряка приведе до прогину й розриву зварених швів ґрати, поломці кулаків. Вигнуті ґрати вирівнюють, розірвані шви заварюють. Зношені ґрати заміняють новими. Після очищення корпусу від забруднення та ржи і вимиванні простору під решітками ретельно перевіряють стан корпусу і решітки. Всі вм’ятини повинні бути виправлені. Ділянки корпусу з товщиною метала менше 4 мм потрібно замінити, порушені електрозварювальні шви проварити.

Витки шнеку оглядають, виправляють вигнуті ділянки, і якщо відстань до ситу перевищує 20 мм, наплавляють кромки, які потім опилюють. Оглядають і перевіряють обстукуванням кріплення валу миючої частини. Послаблення посадки або кріплення вимагає зміни кулака. Металічні кулаки ретельно перевіряють на відсутність тріщин, поломок та інших дефектів. При збиранні кулаків на валу їх ставлять через 350 – 400 мм і слідкують за тим, щоб вони утворювали гвинтову лінію за напрямком до вивантажувальної частини мийки. Башмаки кулаків обпиловкою підганяють до валу і попарно між собою так, щоб зазор між валом і башмаком був не більше 1,5 мм. Потрібно слідкувати, щоб потік буряку, який надходить на мийку, не падав безпосередньо на кулаки.

Перевірити необхідність ремонту сітчастого днище миючої частини. Сито служить без ремонту біля 5000 годин, тому по закінченню терміну необхідно ретельно перевіряти товщину сита в нижній частині. Гайки і контргайки, кріплячи башмаки кулаків на валу, повинні бути гарно затягнути і мати стандартні розміри «під ключ».

Щоб уникнути поломки зубів при різкому пуску бурякомийка повинна приводитися в рух тільки від електродвигуна з фазовим ротором. Заміна вала мийки при зношуванні шийок велика й трудомістка робота. Наплавлення вала, як показав досвід багатьох заводів, не завжди дає гарні результати (були випадки поломки в місцях наплавлення), тому що при цьому виникають місцеві напруження, що сприяють скручуванню вала. Для запобігання шийок вала від передчасного зношування доцільно на шийку надягати шубку-втулку й міняти неї в міру зношування. Товщина шубки, що надягається на шийку вала-втулки 5-6 мм. Виточують її з товстостінних сталевих труб. Зовнішній діаметр шубки-втулки дорівнює діаметру вала мийки. Перед установкою шубки-втулки вал проточують до потрібного діаметра. Надягають шубку-втулку на вал у нагрітому стані й кріплять до вала гвинтами з потайною головкою. У випадку поломки нижнього вала або зрізу шпонки в маточині муфти встановлюють аварійну дискову муфту.

При прийманні мийки з ремонту особливу увагу обертають на наявність пирскавки для змивання соломи до водозливу, наявність підведення в камневловлювачі води під тиском 0,15— 0,20 МПа (1,5—2,0 кгс/см²), водяного барботера під ситом мийки для видалення бруду (діаметр труби барботера повинен бути не менш 50 мм, тиск води не менш 0,15 МПа— 1,5 кгс/см², на зосередження керування всіма пусковими механізмами, вентилями, комунікаціями, пристосуваннями для чищення бурякомийки на площадці бурякомийки; наявність підведення чистої холодної води в напрямку, протилежному руху буряка; наявність підведення барометричної води в зимовий період; на стан фундаменту й відсутність у ньому тріщин.