Форматирование таблиц

Вариант 1

Свойства древесины

Породы

Предел прочности древесины (кг/см²) при влажности 15%

сжатие вдоль волокон

растяжение вдоль волокон

статический изгиб

скалывание вдоль волокон*

Сосна

439

1150

793

69/73

Ель

423

1223

774

53/52

Лиственница

515

1291

973

115/126

Дуб

520

1288

935

85/104

Бук

461

1291

938

99/131

Береза

447

1350

997

85/110

Липа

390

1158

680

73/80

Осипа

374

1312

766

57/77

* В числителе ‑ при скалывании в радиальном направлении, в знаменателе ‑ в тангенциальном

Вариант 2

Свойства и состав сплавов

Марка сплава

Состав, %

σ_в, МПа,при температуре, ºС

σ₁₀₀, МПа,при температуре, ºС

1100

1200

1100

1200

Сплавы ниобия

ВН

ВН2

ВН4

Технический чистый

4,5 Мо+0,05 С

10 Мо+1,5 Zr+0,3C

75

350

700

65

200

550

32

140

280

28

-

-

Сплавы молибдена

М

ЦМ2А

ЦМ3

Технический чистый

0,1 Zr+0,1Ti+0,004C

0,3 Zr+0,02 C

190

380

550

-

340

50

80

230

-

-

80

180

Вариант 3

Свойства и состав сталей

Марка стали

Класс

Содержание элементов, %

Механические свойства после

отжига

закалки и высокого отпуска

закалки и низкого отпуска

С

Cr

σ_в, кг/мм²

δ,%

σ_в, кг/мм²

δ,%

σ_в, кг/мм²

δ,%

12X13

ферритно-мартенситный

0,09-0,15

12-14

40

20

60

20

-

-

20Х13

мартенситный

0,16-0,25

12-14

50

20

66

16

-

-

30Х13

0,26-0,35

12-14

50

15

70

12

160

3

40Х13

0,36-0,45

12-14

60

15

80

9

168

3

Вариант 4

Жаропрочные свойства некоторых никелевых жаропрочных сплавов

Марка сплава

Кратковременная

прочность, МПа

Длительная прочность, МПа

σ₁₀₀

σ₁₀₀₀

600 °С

700°С

800 °С

600°С

700^сС

800°С

600°С

700°С

800^вС

ХН77ТЮ (ЭИ437)

880

680

550

580

360

140

-

280

100

ХН77ТЮР (ЭИ437Б)

950

850

560

680

420

200

-

350

120

ХН70ВМТЮ (ЭИ617)

990

900

750

-

500

290

-

380

-

Нимоник 90

1000

800

630

-

430

210

-

340

140

Нимоник 100

1150

1050

750

-

500

290

-

420

200

Вариант 5

Составы серебряных припоев и их свойства

Марка припоя

Содержание элементов, %

Свойства

Сu

Zn

Примеси

(не более)

Температурный интервал затвердевания, °С

Электросопро-тивление,

Ом•мм²/м

ПСр-72

27,3—28,5

—

0,25

779—779

0,022

ПСр-50

49,3—50,5

—

0,25

779—850

0,025

ПСр-45

29,5—30,5

24—26, 5

0,50

660—725

0,097

ПСр-25

39—41

33,5—37

0,50

745—775

0,069

ПСр-10

52—54

35,5—39

0,50

815—850

0,065

Примечание. Основа указанных припоев ‑ серебро. Среднее его содержание показывает марочное обозначение.

Вариант 6

Составы и некоторые свойства легких припоев

Марка

припоя

Содержание

элементов¹, %

Свойства

температурный интервал затвердевания, °С

Жидкоте-кучесть,

см.

Электропро-водность, м/(Ом•мм²)

Прочность шва

σ_в, кгс/мм²

Олово (Sn)

Сурьма

(Sb)

ПОС-90

89—90

<0,15

185—220

135

6,9

4—8

ПОС-61

56—61

<0,8

183—185

135

6,4

5—9

ПОС-50

49—50

<0,8

183—210

115

5,7

4—11

ПОС-40

39—40

1,5—2,0

183—235

91

5,5

3—9

ПОС-30

29—30

1,5—2,0

183—256

63

4,5

4—8

¹Остальное — свинец.

Вариант 7

Влияние никеля на механические свойства и порог хладноломкости железа (0,05 % С)

Содер-жание никеля

Порог хладнолом-кости, °С

Механические свойства

Содер-жание никеля

Порог хладнолом-кости, °С

Механические свойства

Т₉₀

Т₈₀

σ_в,МПа при 20°С

σ₀₂,кДж/м² при 196°С

Т₉₀

Т₈₀

σ_в,МПа при 20°С

σ₀₂,кДж/м²

при 196°С

0

0

-40

410

50

6

-100

-180

590

800

1

-20

-60

440

100

7

-180

-196

560

1200

2

-40

-90

490

150

8

-120

590

1200

3

-50

-120

490

230

9

-130

640

1200

4

-70

-140

510

310

10

-180

610

2400

5

-90

-150

540

380

Вариант 8

Механические свойства нержавеющих сталей аустенито-мартенситного класса

Марка стали

Режим термической обработки, °С

σ_в, кгс/мм²

σ_т, кгс/мм²

δ, %

ψ, %

а_н,

кгс•м/см³

закалка

обработка холодам

отпуск старение

08Х15Н8Ю

975

975

975

—70

—70

—

500

90

110

130

25

90

110

30

25

20

65

60

50

30

15

10

09X17 Н7Ю

1050

—

750+550

90

70

10

40

5

Вариант 9

Режимы термической обработки и механические свойства хромистых нержавеющих сталей

Марка

стали

Температура, °С

Механические свойства

закалки

отпуска (отжига)

Твердость HRC

σ_в, МПа

σ _0,2, МПа

δ, %

ψ, %

а_н,

кДж/м²

12X13

1000

700

600

400

20

60

900

20X13

1050

700

850

650

10

50

600

30X13

1050

250

40

1600

1300

—

—

—

12X17

1050

750

—

450

300

15—25

40‑50

200‑500

14Х17Н2

1050

300

—

1100

900

10

35

500

15Х25Т

750

—

450

300

20

45

Вариант 10

Свойства тугоплавких металлов

Металл

Температура, °С

Кристалли-ческая

структура

Плот-ность, г/см³

Температура перехода в хрупкое со-стояние, ˚С

Предел прочности

σ_в, МПа

рекристал-лизации

плавле-ния

кипения

Вольфрам

1500

3410

6700

К8

19,3

200-400

600‑1100

Рений

1800

3170

5630

Г12

21,0

‑

‑

Тантал

1000

2996

6100

К8

16,6

‑200

200‑400

Молибден

1000

2625

4800

К8

10,2

0‑20

800‑900

Ниобий

1100

2415

3300

К8

8,56

‑200

200‑350

Хром

800

1890

2469

К8

7,2

300‑350

270

Вариант 11

Составы железоникелевых и кобальтовых жаропрочных сплавов

Марка стали

C

Cr

Ni

Mo

Al

W

Ti

Железоникелевые (основа железо)

ХН35ВТ (ЭИ612)

0,12

14‑16

34‑38

‑

‑

2,8‑3,5

1,1‑1,5

ХН35ВТЮ

(ЭИ787)

0,08

14‑16

33‑37

‑

0,7‑1,4

2,8‑3,5

2,4‑3,2

Кобальтовые (< 2 % Fe)

ЭИ416

0,35‑0,45

18‑21

18‑22

3,5‑5,8

‑

3,8‑5,8

‑

Виталлиум

(ЛКУ)

0,20‑0,35

25‑30

1,5‑3,5

4,5‑6,5

‑

‑

‑

Вариант 12

Состав и свойства промышленных цинковых сплавов

Марка сплава

Содержание элементов, %

Свойства

Al

Cu

Mn

Прочность

σ_в , кгс/мм²

Относительное удлинение δ,%

Твердость НВ

ЦА4

3,5—4,5

0,75—1,25

0,03—0,08

25—30

3—6

70—90

ЦМ1

3,5—4,5

0,8—1,2

0,02—0,05

20—30

30—40

45—75

ЦАМ4-1

9—11

0,6—1,0

0,02—0,04

37—44

8—12

90—105

ЦАМ4-3

3,5—4,5

2,5—3,5

0,02—0,10

32—38

2—3

80—120

ЦАМО, 2-4

3,7—4,3

0,20—0,15

0,02-0,05

30—36

20—30

75—90

Вариант 13

Механические свойства резин

Название резины (по каучуку)

Прочность, σ_в, МПа

Относительное удлинение δ,%

Сопротивление раздиру, кН/м

без наполнителя

с наполнителем

Натуральная

20-30

15-35

300-1000

‑

Изопреновая

20-30

15-35

300-800

20-150

Бутадиеновая

2-8

10-25

300-800

20-70

Бутиловая

3-20

8-23

200 - 800

20-80

Полиуретановая

20-50

20-60

200 - 800

30-130

Вариант 14

Механические свойства стали

Марка стали

Предел прочности

σ_в, кгс/мм²

Предел текучести

σ_т, кгс/мм²

Относит. удлинение

δ, %

Марка стали

Предел прочности

σ_в, кгс/мм²

Предел текучести

σ_т, кгс/мм²

Относит. удлинение

δ, %

не менее

не менее

Ст0

≥ 31

‑

20

Ст3

38‑49

21

23

Ст1

32‑42

‑

31

Ст4

42‑54

24

21

Ст2

34‑44

20

29

Ст5

50‑64

26

17

Вариант 15

Режимы нагрева деталей различных сечений

Сечение детали, мм

Пламенная печь

Соляная ванна

Продолжительность нагрева, мин

Выдержка, мин

Продолжительность нагрева, мин

Выдержка, мин

50

40

10

17

8

100

80

20

33

17

150

120

30

50

25

200

160

40

65

35

Примечание. Для легированной стали продолжительность нагрева должна быть увеличена на 25‑40%

Вари-ант

Задания для выполнения

1

2

3

4

;

5

6

7

;

8

;

9

10

;

11

;

12

;

13

;

14

;

15

;