Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3115

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
32.46 Mб
Скачать

Типичным примером использования этого выражения является описание двулучепреломления одноосно-ориентированных полиме­ ров (например, волокон). Если разность величин коэффициентов преломления вытянутого образца, замеренных параллельно и пер­ пендикулярно направлению вытяжки, определить как Дп = пх—п2, то

 

Д" = Р Чр/кр + (1 -

Р) Ч«/ам

(3.9-4)

Здесь

АпкР и An®M— значения

величин

двулучепреломления

полностью

ориентированной кристаллической и аморфной фаз

(иначе говоря, это разность коэффициентов преломления, замерен­ ных параллельно и перпендикулярно направлению полимерных цепей). Поэтому значения /кр и /ам представляют интерес для оценки структуры, поскольку они являются мерой средней степени моле­ кулярной ориентации в кристаллической и аморфной фазах поли­ мера (после деформации или переработки). Величину их можно экспериментально определить, изучая широкоугловое рентгеновское рассеяние (ШРР), двулучепреломление, акустический модуль, усадку при отжиге при температуре выше температуры стеклования.

Кратко рассмотрим каждый из этих методов, приведя ссылки на литературные источники для более подробного ознакомления.

Содержание кристаллической фазы Р можно определить из дан­ ных по величине плотности [выражение (3.9-2) ]; наиболее распро­ страненные приборы — дилатометр и градиентная колонна [61]. Сопоставление величины ШРР в поликристаллическом и аморфном (расплавленном) состоянии также позволяет получить удовлетво­ рительную оценку значения р [62].

Измерение ШРР ориентированных поликристаллических образ­ цов позволяет не только определить степень ориентации главной цепи, но также и ориентацию двух других кристаллографических осей. Пусть монокристалл состоит из кристаллических ячеек с кри­ сталлографическими осями а, b и с (будем считать для простоты, что эти оси взаимно перпендикулярны, как в орторомбической решетке полиэтилена). Можно считать, что плоскости образованы верши­ нами кристаллической решетки, которые играют роль отражателей импульсного рентгеновского излучения. Результирующий эффект взаимного усиления отраженных импульсов от последовательных плоскостей, отстоящих друг от друга на расстоянии d, зависит в со­ ответствии с законом Брегга от угла 0, под которым рентгеновское излучение попадает на отражающую кристаллографическую плос­ кость:

/Ж = 2 d sin0

(3.9-5)

где А.— длина волны излучения; п = 1, 2, 3.

При вращении кристалла его плоскости будут располагаться под углами, при которых наблюдается взаимное наложение отражен­ ных лучей; оно будет проявляться на фотопластинке в виде последо­ вательности черных точек. Однако в случае поликристаллических образцов, в которых кристаллиты ориентированы хаотически, ре-

зультирующие отражения имеют коническую форму причем исход­ ный луч располагается по оси конусов. ПоэтомГотражеГные луч^ выглядят на фотопластинке в виде колец (кольца Дебая-Шерера Если кристаллиты ориентированы в определенном положении™

Г ИРН^

нПГ

 

РаЩаЮТСЯ В

ДУГИ’

3 П 0

ДостиженииТполностью»

ориентированного состояния — в

точки

 

 

Степень

ориентации для

каждой кристаллографической

оси а,

ь и С можно вычислить из Следующих выражений:

 

3 COS2 Ф а

z —

1

__ 3 cos2 ФЬ( z — 1

3 cos2 Фг Г—

1

Г =

 

 

 

 

'

2

 

f

(3.9-6)

 

 

 

 

Здесь Ф угол отклонения рассматриваемого направления в кристаллической решетке от направления (оси) ориентации.

Значения cos2 Ф/>2 (где / = а, Ь, с) можно определить из выраже­ ния

л/2

 

 

|

Ihkl (Фу, г) COS2 Фу, г sin Фу, г (1Ф]'

 

C0S*® A * = 0-------

Тf,2-------------------------------------------------Ihkl (Фу, г) Sin Фу, г йФ),

(-V1-7)

 

б

 

Здесь г — направление вытяжки (ориентации), являющееся од­ новременно осью симметрии (например, для волокна), а /,,,,, (Фу, г) — интенсивность отражения от плоскостей (A, A, /), нормальных к /-м кристаллографическим осям. Для ортогональной элементарной ячейки значения степени ориентации подчиняются следующим со­ отношениям:

Г + fb + f = о

(3.9-8)

£ cos2 Фу, z = 1

(ЗЛ-9)

 

 

 

 

/=i

 

 

Если конкретная кристаллографическая ось, например ось с,

перпендикулярна 2 , то

= —0,5; если она параллельна, то fc =

1;

наконец,

если она ориентирована

хаотически по

отношению к

г,

то fc = 0.

В выражениях (3.9-3) и (3 .9 -4 ) для одноосного растяже­

ния /кр =

/с, т. е. /,,р равна степени ориентации главной полимер­

ной цепи.

Штейн внимательно рассмотрел значения степени ориентации, полученные при исследовании методом ШРР одноосно-ориентирован-

ных образцов

[54-56]. Уилчинский [58] и Сэк [63 ]

исследовали

ориентацию

неортогональных элементарных *чееки

ии

изучал и более сложную задачу, возникающую

оПиенТа-

двухосно-ориентированного состояния. Значени

полиэ?илено.

Ции в трех направлениях, определенные

на обРД. ц вытяжки [3 9 ],

вого волокна, полученных при разной скор01-*

представлены на рис. 3.19.

шляпные цепи ориен-

По мере увеличения скорости вытяжки молеКУаСпОЛагаются'почти тируются в направлении оси волокна, а оси aw v V

перпендикулярно ей.

|

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.19. Степень ориентации кристаллической

0,8

 

 

 

 

 

фазы в зависимости от скорости вытяжки при эк­

 

 

 

 

 

струзионном формовании волокна нз ПЭВП.

 

0,6

 

 

 

 

 

Массовый расход 1,93 ±

0,02 г/мин; температура

§ 3 ^

 

 

 

 

 

экструзии

207 ± 3 °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость распространения звуковых

!!-<??

i

/ 1f b

лв

 

волн

в аморфных

и

кристаллических

I

± _ Ч

s .

— и -

 

областях

поликристаллического

мате-

-ОЛИГ г1

 

 

 

 

0 ю и W U W 0 4 U U о и и о и и

 

ризла

п я ч л и ч н я

о о

Б

о л етогое

в

п о п и -

 

Скорость вытяжки,м/мин

различна,

 

л

е е тою,

в

поли

 

 

 

 

 

 

 

мерных

материалах

скорость

распро­

странения звука различна в зависимости от

того, распространяется

ли звук параллельно

или

перпендикулярно

 

направлению

 

цепей.

Это

различие

обусловлено

тем, что в направлении цепи распро­

странение звука

связано

с

деформациями связей С—С, в то время

как

распространение

звука в поперечном направлении сопряжено

с деформацией более

слабых межмолекулярных

 

связей.

 

 

Акустический

модуль

Е — это

мера скорости

распространения

акустических колебаний. Из изложенного следует, что поперечный акустический модуль £? много меньше, чем продольный Е1с. Исполь­ зуя это предположение и исходя из непрерывной модели поликристал­

лического полимера, Мозли

[64J

предложил следующее соотноше­

ние:

 

 

 

1

_

1— cos2 0

(3.9-10)

£

 

if

 

 

где 0 — угол между направлением распространения звука и главной осью полимерной цепи.

Акустический модуль — это модуль мгновенной упругости Юнга [65], поэтому он связан с сжимаемостью К и объемным модулем уп­ ругости В соотношением

 

 

 

 

 

1

3(1 — 2v)

 

 

(3.9-11)

 

 

 

 

 

в

 

Е

 

 

 

где v — коэффициент Пуассона.

 

 

 

 

 

 

 

 

Более

того, сжимаемость подчиняется

правилу

аддитивности:

 

 

 

 

К =

Р /С к р +

(1 — Р )

/С а м

 

(3.9-12)

где Ккр

И

/С а м — соответственно значения

сжимаемости кристаллической и аморф­

ной

фаз.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

Объединяя три

приведенных

выше выражения

и

полагая v =

1/3 (в этом случае К =

1 /£),

получим:

 

 

 

 

для

неориентированных

образцов

 

 

 

 

 

 

 

 

_ 3

 

 

1 -р

 

 

 

 

 

 

 

2Ен

 

 

+ Е°

ам

 

 

(3.9-13)

 

 

 

 

 

 

 

c t

 

 

 

 

для

ориентированных образцов

 

 

 

 

 

 

 

 

Еор—1

— (1 — cos2 0„р)

~

(1 — cos2 0ам)

(3.9-14)

 

 

 

 

Еt кр

 

 

"/ ам

 

 

 

ределим, как и в предыдущем случае, значение степени опнен тации полимерных цепей относительно нЯПп? степени орпен -лиынельно направления вытяжки г:

f

3 cos2 ФС1 2

2 *

Комбинируя приведенные выше выражения, получим:

— (Д£-^)

Здесь

Р/кр

. 1— р

(3.9-15)

£?t кр

£>о

ам *ам

 

= Е”

1— £ -1

(3.9-16)

н

ор

Значения Et, Кр и Et, ам можно определить, измеряя акустический модуль двух неориентированных образцов одного и того же поли­ мера с разной степенью кристалличности р. Далее, определив из данных ШРР величину /кр = fc и зная значения модулей, можно рассчитать величину /,м с помощью выражений (3.9-15) и (3.9-16)

по данным, полученным при измерении акустического модуля одно­ осно-ориентированного волокна.

Итак, оказывается, можно независимо определить значения fKр И /чм пз данных, полученных ШРР, и измерением акустических мо­ дулей. Тем не менев метод двулучепреломления не утратил своего значения ввиду крайней простоты. С помощью выражения (3.9 4), если известны Ап°кр и AnlM, используя результаты ШРР, можно вычислить значения /,,Р и /ам. К сожалению, не так просто заме­ рить коэффициенты преломления чистой фазы. Поэтому приходится прибегать к расчетным методам; так, величина Ап% для монокристалла парафина С36 и Д/г®м по данным поляризуемости связей была рас­ считана Банном [59]. Экспериментальный метод определения этих величин описан Сэмюелем [60]. В обоих случаях величину степени ориентации /ам можно независимо определить из данных [двулуче­

преломления.

Можно установить связь между величиной действующих напря­ жений а и значением Ап с помощью оптического коэффициента напря­ жений С. Известно, что разность главных показателей преломления, или двулучепреломление, прямо пропорциональна разности глав­ ных нормальных напряжений [52]. Следовательно, в случае одноос­ ного растяжения величина Д/2 пропорциональна растягивающему

напряжению а:

^

(3 9-17)

 

Ап = Са

 

Поскольку расплав полностью аморфен, имеем.

Дл = Дл“ J aM

(3.9-18)

Комбинируя два этих выражения,

получим:

 

,

С

(3.9-19)

/ам — ~Г~о а

Д"ам

 

Эксперимент показывает, что величина С/А/г° для всех полиме­ ров одинакова. Следовательно, /аМ пропорциональна величине на-

пряжений как во время течения, так и во время релаксации напря­ жений в ориентированном расплаве. Аналогичные выражения, свя­ зывающие ориентацию с величиной действующих механических напряжений, можно получить и для деформации сдвига [52].

Наиболее широко используемым методом определения молеку­ лярной ориентации является измерение усадки при отжиге готовых изделий. Экспериментально метод этот крайне прост и основан на интуитивном допущении о существовании прямой зависимости между наблюдаемым изменением размеров и степенью дезориентации поли­ мерных молекул. Этот метод можно использовать как для опре­ деления средней ориентации всего изделия, так и для исследования распределения ориентаций по усадке тонких микротомных срезов (см. разд. 14.1).

В случае аморфных полимеров, отжиг которых производится при температуре, превышающей температуру стеклования, естест­ венно ожидать, что разупорядочение молекулярных цепей, являю­ щееся следствием существования внутри- и межмолекулярных за­ цеплений, приведет к изменению размеров образца. Поскольку про­ цесс дезориентации представляет собой, по существу, процесс релак­ сации деформаций, его основной характеристикой является время релаксации, увеличивающееся с понижением температуры (см. рис. 3.17 и 3.18). Величина усадки для полностью законченного процесса восстановления оказывается связанной как со степенью ориентации аморфной фазы /ам, так и с уровнем замороженных на­ пряжений в неотожженном образце [см. (3.9-19)].

Удивительно, что аналогичная зависимость между степенью ориентации аморфной фазы и величиной усадки при отжиге наблю­ дается и в слабокристаллических полимерах, таких, как полиэтилентерефталат (ПЭТФ). Сэмюель описывает результаты, полученные при отжиге ПЭТФ волокон, вытяжка которых производилась при 80 °С

[66].

Полностью аморфная заготовка (температура стеклования не­ ориентированного полимера составляла Tg = 67 °С) подвергалась различной степени вытяжки. При этом достигалась значительная ориентация молекулярных цепей, которая вызывала появление кри­ сталличности (до 30%). После отжига (температура стеклования

ориентированного полимера Tgov^ 100-^ -М60 °С) ориентация аморфной фазы умень­ шается, а толщина кристаллитов увеличи­ вается. Несмотря на изменение толщины кристаллитов, наблюдается прямая связь между величиной усадки и степенью ориен­ тации аморфной фазы/ам (рис. 3.20), указы-

Рис. 3.20. Влияние ориентации и степени кристаллично­ сти на остаточную степень вытяжки после усадки при отжиге волокна из ПЭТФ:

Д — пятикратная степень вытяжки, отжиг в масле; П — пятикратная степень вытяжки, отжиг на воздухе; О — трех­ кратная степень вытяжки, отжиг в масле; А ,# — неотожженное волокно.

вающая на доминирующее влияние аморфной фазы на результаты отжига. Отношение длины образца после отжига (La) к первона­ чальной длине до вытяжки (L0) обозначено на рисунке К' = LJL 0. Большие значения к' относятся к образцам, отжиг которых про­ изошел не полностью. Коэффициент 1 — (5 учитывает изменение размеров кристаллической фазы.

Из сказанного понятно, что разработка методов определения степени ориентации по данным термической и механической преды­ стории потребует значительных теоретических и эксперименталь­ ных исследований. Создание таких методов является центральной проблемой в разработке способов целенаправленного формирования надмолекулярных структур в процессах переработки аморфных и кристаллических полимеров, поскольку ориентация влияет на меха­ нические, оптические и диэлектрические характеристики твердых полимеров. Подробное обсуждение свойств твердых полимеров выхо­ дит за пределы настоящей книги. Этот вопрос всесторонне рассмо­ трен в работах Алфрея [68], Лидермана [69], Трелоара [70], То­ больского [71], Ферри [72], Бики [73], Нильсена [74], Випсента

[75], Мак-Крума, Рида и Вильямса

[76], Штейна [77], Уорда

[78]

и Сэмюеля [60].

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

 

1.

В. Maxwell,

С. G. Gogos,

L. L. Blyler,

Jr., and. R. M. Mineo,

Soc.

Plast.

2.

Eng. Trans,

4, 165 (1964).

1, 95 (1960);

F. C. Frank, Proc. Roy.

Soc.

A319,

L. R. G. Treloar, Polymer,

127 (1970).

3.P. H. Lindenmeyer, address at the Plastics Institute of America Annual Confe­ rence, 1974.

4.D. Hansen and G. A. Bernier, Polym. Eng. Sci., 12, 204 (1972).

5.Ф. Джейл, Полимерные монокристаллы, пер. с англ. Химия, Л. 1968.

6.

A.

Keller,

Rep.

Prog.

Phys.,

31,

Pt.

2, 623

(1968).

 

Englewood Cliffs,

7.

J.

M. Schultz,

Polymer

Materials

Science,

Prentice-Hall,

8.

N.

J.,

1974.

 

Polym.

Eng.

Sci.,

14,

 

456

(1974).

 

 

 

P.

H. Lindenmeyer,

 

(1968).

9.

D.

M. Gezovich

and P. H. Geil, Polym.

Eng. Sci.,

8,

202

10.

S.

Kapur

and

С. E. Rogers, J. Polymer

Sci., 10,

2107

(1972).

 

11.

H. P.

Nadella, H. M. Henson, J

E. Spruiell and J. L.

White, J. Appl. Polym.

12.

Sci, 21, 3003 (1977).

C. G. Gogos, Polym.

 

Eng. Sci.,

11,

19 (1971).

 

A. Wereia,

Jr. and

 

 

13.

J.

Powers, J. D. Hoffman, J . J. Weeks, and F.

A. Quinn, Jr.,

J. Res. NBS—A,

14.

Phys. Chem., 69A, 335 (1965).

 

 

 

 

Chem., 113, 1 (1968).

 

 

К-

H. filers and H. Hendus, Macromol.

160

(1965).

15.

A.

J. Pennings

and A.

M. Kiel,

Kolloid-Z.,

Z.

Polym.,

205,

16.

A.

J. Pennings

and A.

M. Kiel,

Kolloid-Z.,

Z.

Polym.,

237,

336

(1970).

17.

A.

M. Rijke and L. Mandelkern,

J.

Polym.

Sci.,

8A-Z,

225

(1970).

18.

G.

L. Taylor, Phil.

Trans. Roy.

Soc.,

A223,

289

(1923).

 

(1970).

19.

A.

J. Pennings

and M.

F. J. Pijpers,

Macromolecules, 4, 261

20.

J.

W. Rutterand B. Chalmers, Can. J.

Phys.,

31,

96 (1953).

 

 

21.A. Keller, J. Polymer Sci., 17, 351 (1955).

22.H. D. Keith, F. J. Padden, and R. G. Vadimsky, J. Polym. Sci. 4A-2, 2b7

23.

(19661.

1103 (1939); 8, 212 (1940); 9, 177 (1941).

Af. Aurami, J. Chem. Phys., 7,

24.

H. D. Keith and F. J. Padden,

J. Appl. Phys., 35, 1220: 1286 (1964).

25.

R. L. Miller, Polymer, l s 135

(1960).

26. 5. Inoue, J. Polym. Sci., Al, 2013 (1963).

27.P. H. Geil, R. R. Anderson, £. Wunderlich, ami Г Arakawa, J. Polym. Sci., 2A, 370 (1964).

28.S. Matsuoka and B. Maxwell, J. Polym. Sci., 62, 174 (1962).

29.M. Kat?, Nature, 13, 410 (1925).

30.

A.

Aei/er, J. Polym. Sci., 15, 31 (1955).

 

 

Bl,

41 (1967).

31.

A.

Keller and M. J. Madiin, J. Macromol. Sci.-Phys.,

32.

B.

J . Sprague, J.

Macromol. Sci.-Phys.,

B8,

157 (1973).

153

 

(1969).

33.

Л4.

У Hill and

A. Keller,

J. Macromol.

Sci.-Phys.,

B3,

 

34.

J.

H. Southern and

R. J.

Porter,

J. Appl. Polym. Sci., 14, 2305 (1970).

35.

N .

E. Weeks, S. Mori, аЫ R. S. Porter, J. Polym. Sci.,

13,

2031 (1975);

 

N.

E. Weeks

and

 

R. S. Porter,

ibid., 2049.

 

 

 

 

 

36.

V. Tan and C. G. Gogos, Polym.

Eng. Sci., 16, 512 (1976).

 

Eng. Sci., 16,

37.

J. R. Collier,

T

Y

T. Tam, / .

Newcome, am/ /V. Dinos, Polym.

38.

204 (1976).

 

 

 

 

 

Polym. Sci.,

18,

1053

(1974).

/ .

R. Dees and J. E. Spruiell, J. Appl.

39.

J.

E. Spruiell

and

J. L.

White,

Polym.

Eng.

Sci.,

15,

660

(1975).

40.T. K. Kwei, Г. T. Wang, ami tf. £. Bain, J. Polym. Sci., C31, 87 (1970).

41.£. S. Clark, Appl. Polym. Symp. 20, 325’(1973).

42.

(a) J. L. White,

К C. Dharod, and

E. S.

Clark, A. Appl. Polym. Sci., 18,

43.

2539 (1974);

(b)

A. Peterlin,

Polym.

Eng.

Sci., 9,

172 (1969).

S'. Glasstone, К

J-

Laidler, and H.

Etjring, Theory of Rate

Processes, McGraw-

44.

Hill, New

York,

1941,

Chapter

9.

 

Sci-Phys.,

B4,

239 (1970).

A. Siegmann and P. H. Geil, J. Macromol.

45.

K. Neki and P. H. Geil,

J. Macromol. Sci-Phys.,

B8,

295

(1973).

46.

G. S. Y. Yeh and

P. H.

Geil,

J. Macromol.

Sci.-Phys.,

Bl,

235 (1967).

47.G. S . Y. Yeh, J. Macromol. Sci.-Phys., B6, 465 (1972).

48.R. B. Bird, O. Hassager, R. C. Armstrong, and C. F. Curtis, Dynamics of

49.

Polvmeric Liquids, Vol.

II,

Kinetic

Theory, Wiley, New

York,

1977.

P. E. Rouse,

Jr., J. Chem.

Phys.,

21,

1272

(1953).

 

 

50.

W

Philippoff,

Nature,

178,

811 (1956).

 

 

 

 

51.

J.

L. S. Wales, The Application of Flow Birefringence to Rheological Studies

52.

in

Polymer Melts, Monograph, Delft University Press (1976).

(1978).

K-

Oda, J. L.

White and E. S. Clark, Polym.

Eng. Sci.,

18, 53

53.

K.

J. Cleereman, H. J.

Karam and J. L.

Williams, Modern

Plastics, May 1953,

p. 19.

54.R. S. Stein and F. H. Norris, J. Polym. Sci., 21, 381 (1956).

55.

R. S. Stein, J. Polym. Sci., 31,

327 (1958), and 24, 383 (1957).

56.

C. R. Desper and R. S. Stein, J.

Appl. Phys., 37, 3990 (1976).

57.J. J. Hermans, P. H. Hermans, D. Vermans, and A. Weidinper, Rec. Trav. Chim., 65, 427 (1946).

58.Z. W. Wilchinsky, J. Appl. Phys., 30, 792 (1959).

59.C. W. Bunn and R. de P. Danbeny, Trans. Faraday Soc., 50, 1173 (1954).

60.

R. J. Samuels, Structured Polymer

Wiley, New York,

1974.

61.

G. M. Brauer and E. Horowitz, in

Analytical Chemistry

of Polymers, Vol. Ill,

G.M. Kline, ed., Wiley-Interscience, New York, 1962, Chapter 1.

62.W. Roland, Polymer, 5, 89 (1964).

63.

R.

A. Sack, J. Polym. Sci., 54, 543

(1961).

 

64.

W

W. Moseley, Jr., J. Appl. Polym.

 

Sci., 3, 266 (1960).

65.

J.

W. Ballos and S. Silverman, Text.

Res. J., 14, 282

(1944).

66.

R.

J. Samuels, J. Polym. Sci., A2, 781

(1972).

Z., Z. Polym. 228,

67.

J.

H. Dumhleion, T. Murayama, and

J. P. Bell, Kolloid

54 (1968).

68.T. Алфрей, Механические свойства высокополимеров, пер. с англ., Издатинлнт, М., 1952.

69.Н. Leaderman, «Viscoelasticity Phenomena in Amorphous High Polymeric Systems», in Rheology-Theory and Applications. F. R. Eirich, ed., Academic Press, New York, 1958, Chapter 1.

70. Л. Тре.юар, Физика упругости каучука,

пер. с англ., Издатинлит, М., 1953;

L. R. G. Treloar, The Physics of Rubber

Elasticity, 2nd ed., Clarendon Press,

Oxford, 1958.

 

71-

Л .Тобольский, Свойства

н

структура

полимеров,

пер. с

англ.,

Химия, М->

 

1964.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

72.

Дж. Ферри,

Вязкоупругие

свойства

полимеров,

пер. с

англ.

Издатин/пР',

 

J. D. Ferry, Viscoelastic

Properties of

Polymers,

2nd ed.,

Wiley,

 

New

York.

 

1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

 

 

73.

F. Bueche, Physical Properties of Polymers, Wiley lnterscience, New'

York,

1962.

74.

L. E. Nielsen, Mechanical

Properties of Polymers,

Reinhold,

New

York,

1962.

75.

P. f . Vincent, «Mechanical

Properties

of Polymers:

Deformation»,

 

in Physics

76.

of Plastics, P.

D.

Ritchie, ed., Van Nostrand, Princeton, N. J.,

1965,

Chapter

2.

N. 0. McCrum, B. Read,

an l G. Williams, Anelastic

and

Dielectric

Effects

in

 

Polymeric Solids,

Wiley,

New York,

1967.

 

 

 

 

 

 

 

 

77.R. S. Stein, «Studies of the Deformation of Crystalline Polymers», in Rheology — Theory and Applications, Vol. 5, F. R. Eirich, ed., Academic Press, New York, 1969, Chapter 6.

78.И. M. Уорд, Механические свойства твердых тел, пер. с англ. Химия, М-, 1975.

Г л а в а 4

ПОВЕРХНОСТНЫЕ СВОЙСТВА

4.1. Поверхностное натяжение

Представление о поверхностном натяжении позволяет объяснить тенденцию жидкости принимать форму, при которой свободная по­ верхность имеет минимальную площадь. Однако поверхностное на­ тяжение не следует отождествлять с модулем упругости поверх­ ности; поверхности не обладают упругостью, и пленки вязкой жид­ кости, прежде чем разрушатся, будут растягиваться с постоянной скоростью (т. е. будут течь).

Рассмотрим сегмент, выделенный на поверхности жидкости шириной 1 м. Пусть поверхностное натяжение равно Г и выражено

в Н/м. Теперь допустим, что

поверхность растянута настолько,

что

образовалась дополнительная поверхность

площадью 1

м2.

Этот

процесс потребует затраты

энергии, равной

Г Дж. Если

эта

поверхность вновь уменьшится до первоначального размера, то она при этом совершит работу, равную Г Дж. Можно показать, что по­ верхностное натяжение численно равно поверхностной свободной энергии, отнесенной к единице площади поверхности *

Когда молекула жидкости мигрирует к поверхности, она преодоле­ вает неуравновешенные межмолекулярные силы, поскольку моле­ кулы, находящиеся на поверхности раздела, не окружены со всех сторон другими молекулами жидкости. Таким образом, молекулы,

находящиеся в

поверхностном слое

жидкости, обладают дополни­

* Определение

Г = dGldA справедливо

для однокомпонентных контактирую­

щих фаз и получено, пренебрегая явлениями адсорбции на поверхности раздела. Методы описания поверхностного натяжения многофазных систем описаны в моно­ графии: W J Moore, Physical Chemistry, 3 ed. Prentice Hall, 1962, ch. 18.

тельной энергией, так как, чтобы доставить их к этой поверхности, была затрачена определенная энергия. Аналогичные рассуждения справедливы и в случае твердых тел.

Эквивалентность поверхностного натяжения и поверхностной свободной энергии, отнесенной к единице площади поверхности, приводит к равновесному термодинамическому соотношению:

а - н + т { ж Х <, м >

Применительно к процессу образования новой поверхности оно приобретает вид:

Gs --=tfs + r ( - ^ - ) или Г = HS+ T ~

(4.1-2)

Производная дГ/дТ для всех жидкостей отрицательна. Поэтому величина # s, представляющая собой энергию, необходимую для образования новой поверхности единичной площади, всегда больше величины Г, представляющей собой работу, затрачиваемую на об­ разование поверхности. Энергия, равная разности Hs—Г, подво­ дится от соседних слоев жидкости вследствие охлаждения поверх­ ности при растяжении.

Поверхностное натяжение — это характеристика, которая оп­ ределяет поведение капли жидкости, оказавшейся на плоской по­ верхности другой жидкости или твердого тела. Это поведение обычно называют смачиваемостью. Для того чтобы происходило растека­ ние жидкости, свободная энергия должна уменьшаться или оста­ ваться неизменной.

Растекание на жидкости

Капля жидкости А, находящаяся на поверхности жидкости В (рис. 4.1, а), растекается и при этом покрывает дополнительную площадь на поверхности жидкости В. В результате растекания уве­ личивается свободная поверхность жидкости А и поверхность кон­ такта обеих жидкостей АВ; при этом происходит соответствующее уменьшение свободной поверхности В. Поскольку поверхностное натяжение равно удельной свободной энергии поверхности, этот процесс приводит к следующему изменению значений удельной сво­ бодной поверхностной энергии рассматриваемых поверхностей:

Гл Г дВ - ГВ

Следовательно, для того чтобы произошло растекание, должно выполняться условие:

Г'а Глв — Гв ^ 0

(4.1-3)

Рис. 4.1. Равновесие поверхностных сил:

а — капля жидкости, лежащая на поверхности жидкости; б — капля жидкости, лежащая на поверхности твердого тела.

Из этого условия следует, что если жидкость А растекается по поверхности жидкости В, то жидкость В не будет растекаться по поверхности жидкости А.

Изменение удельной свободной поверхностной энергии, наблю­ даемое в случае смачивания жидкостью А жидкости В, равно:

Гав — Га — Гв

(4.1-4)

С другой стороны, если приложить друг к другу две аналогич­ ные поверхности жидкости А, свободная энергия когезии будет равна — 2ГЛ. Следовательно, для того чтобы адгезия жидкости А

кВ преобладала над самокогезией А, изменение свободной энергии

впервом случае должно быть меньшим:

Гдв — Гд — Гв ^ — 2Гд

или Га т лв — Гв ^ 0

Это выражение, аналогичное

зависимости (4.1-3), показывает,

что условие смачивания полностью идентично условию прилипа­ ния.

Смачивание твердых тел

Рассмотрим каплю жидкости, находящейся на поверхности твер­ дого тела (рис. 4.1, б). Очевидно, что на поверхности должно соблю­ даться условие равновесия между действующими на каплю силами поверхностного натяжения TLVy Г5У и TSLy действующими под крае­ вым углом 0 [2]:

Csi/ T S L - ^ LV C O S 0

(4.1-5)

Здесь индексы SV y SL и LV относятся соответственно к парам твердое тело — газ, твердое тело — жидкость и жидкость—газ.

Пользуясь полученной зависимостью между адгезией и коге­ зией, можно сформулировать условие смачивания или адгезии сле­ дующим образом:

ГS L Г6У TLV< - 2 r LV

(4.1-6)

Сопоставляя (4.1-6) с (4.1-5), получим, что левая часть (4.1-6) равна —r LV (1 + cos 0). Очевидно, что условие, сформулированное выражением (4.1-6), оказывается невыполнимым; исключение со­ ставляет лишь случай 0 = 0, когда 2VLV = (1 + cos 0) TLV (этот случай означает, что энергетически адгезия и когезия практически эквивалентны). Иначе говоря, условия адгезии двух фаз (жидкость — твердое тело или жидкость—жидкость) эквивалентны условиям сма­ чивания или растекания по поверхности контакта.

Исследование равновесных значений краевых углов ряда жид­ костей с известными величинами поверхностного натяжения на поверхности твердых тел, имеющих как высокую, так и низкую по­ верхностную энергию, были выполнены Циеманном с сотр. [3, 4]. Твердые вещества с высокой температурой плавления обычно обла­ дают высокой свободной удельной поверхностной энергией (0,5— 5,0 Дж/м2), в то время как у мягких органических веществ с низкой температурой плавления свободная удельная поверхностная энергия

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]