Практикум по организации и планированию машиностроительного произво

продукции. Размер незавершенного производства на конец периода уве­ личится на 30 млн руб.

О п р е д е л и т ь объем реализуемой, товарной, валовой и чистой про­ дукции предприятия.

Решение.

н ч п ю = 25000 • 1,14 + 9000 = 37500 руб./шт.

3. Годовой объем чистой продукции:

Nw = l H 4niNj;

i=l

N4n = 75000 3000 + 56250 • 2000 + 37500 • 4000 = Нормы= 225000000времени+ обработки112500000изделий+ 150000000и число= 487500единиц тысоборудования. руб. по группам

Лфр = 4546 /3648 = 1,24; r|CB= 1364 /3648 = 0,37; Лшл = 909 /3648 = 0,25.

Пример 4. О п р е д е л и т ь производственную мощность оборудова­ ния, участка и коэффициент использования производственной мощно­ сти цеха.

Годовой объем выпуска деталей механическим цехом составляет 2000 шт. Нормы времени, процент их выполнения и количество единиц обо­ рудования приведены в табл. 6.1.1.

Ведущая группа оборудования — токарно-винторезная. Режим ра­ боты цеха двусменный, продолжительность смены 8 ч, в году 250 раб дн. Потери времени на ремонт оборудования Р составляет 5% режимного

фонда времени.

Таблица 6.1.1

Решение.

1. Определяем производственную мощность р-й группы оборудова­ ния:

Мр = Рд квнр • Ср / tHBp; Ffl= Np Тсн f - ( l - p ) = = 250-8 2 0,95 = 3800 шт.;

М^ ., = 3800 -1,2 9 / 20 = 2050 шт.;

=3800 • 1,18 • 7 / 16 = 1960 шт.;

Мфр = 3800 1,15 10/ 18 = 2450 шт.;

Метр = 3800-1,2 4 / 12= 1520 шт.;

=МТОК.В= 2050 шт.

2.Коэффициент использования производственной мощности цеха:

киспм = Ыг/ М уч= 2000/2050 = 0,97.

3. Предложения по ликвидации «узких мест» — часть работ пере­ дать:

а) с токарно-револьверной группы оборудования на токарно-винто­ резную;

б) со строгальной группы оборудования на фрезерную.

Пример 5. Плановый годовой объем выпуска изделий цеха Nrсостав­ ляет 24000 изделий, производственная мощность цеха Мц — 30000 изд. Режим работы цеха двусменный, продолжительность рабочего дня — 8 ч. Из установленных в цехе 70 единиц оборудования в две смены рабо­ тает 40 единиц оборудования.

О п р е д е л и т ь коэффициент использования производственной мощности цеха k„cn мошн и коэффициент сменности работы оборудова­ ния ксмо6.

Решение.

киспмоиш . = Nr / Мц = 24000 / 30000 = 0,8,

кс„.об = (С1см+ CfcM) / Сц = (70 + 40) / 70 = 1,57,

где С1см, Cj,.M—число единиц оборудования, работающего соответствен­ но в одну и две смены; Сц — число единиц оборудования, установленно­ го в цехе.

Пример 6. Предприятие реализует продукцию на сумму 2600 тыс. руб. (в том числе НДС — 440 тыс. руб.). Производственная себестои­ мость товарной продукции Спрт — 1620тыс. руб. Управленческие расхо­ ды Р^р составили 40 тыс. руб., коммерческие Ргам — 50 тыс. руб. Пред­ приятием уплачены проценты по кредиту в размере 30тыс. руб.; получены дивиденды по акциям в размере 100 тыс. руб.; начислен налог на имуще­ ство в размере 6,8 тыс. руб.

В результате реализации продукции по экспортным поставкам в от­ четном периоде предприятие получило положительную курсовую раз­ ницу из-за колебания валютного курса в размере 10 тыс. руб. Налог на прибыль составил 24%.

Планируемые удельные переменные затраты 3V— 66,0 тыс. руб./шт., постоянные Зс — 34000 тыс. руб., рыночная цена Цнш — 86,0 тыс. руб.

О п р е д е л и т ь :

а) объем реализации продукции, при котором предприятие полу­ чит планируемый валовой доход в размере 56000 тыс. руб.;

б) прибыль валовую, от продаж, до налогообложения и от обычной деятельности.

Решение.

Планируемый объем реализации продукции:

Валовая прибыль:

Ппрсдаж = ПВМ- (Р№ + Рком) = 580 - (40 + 50) = 490 тыс. руб.

Прибыль до налогообложения:

ЗАДАЧИ

6.1Л. В соответствии с хозяйственными договорами предприятия в планируемом году подлежит реализации: основная продукция на 340 млн руб., услуги другим предприятиям на сумму 15 млн руб:, полуфаб­ рикаты собственного производства на сумму 3,0 млн руб. Размер неза­ вершенного производства в течение года уменьшится на 2,0 млн руб.

О п р е д е л и т ь объем реализуемой, товарной и валовой продукции. 6.1.2. Планом предусмотрено:

а) производство и поставка изделий: УСТ1 — 1000 шт. по цене 250 тыс.руб.; УСТ2 — 1500 шт. по цене160 тыс.руб.; УСТЗ — 2000 шт.по цене 150 тыс. руб.;

б) изготовление полуфабрикатов в объеме 80 млн руб., в том числе: для поставки другим предприятиям — 50%; для собственного производ­ ства— 50%;

в) увеличение объема готовой продукции на складе на конец плано­ вого года по изделиям составит: УСТ1 — на 200 шт., УСТЗ — на 400 шт.; г) увеличение объема незавершенного производства на конец пла­

нового года на 20 млн руб.

О п р е д е л и т ь плановые объемы реализуемой, товарной, валовой и чистой продукции. Материальные затраты составят 35% объема товар­ ной продукции.

6.1.3. Предприятием реализовано основной продукции на сумму 280 млн руб., оказано услуг промышленного характера другим предприяти­ ям на сумму 36 млн руб., изготовлено полуфабрикатов на сумму 25 млн руб., из них 60% потреблено в собственном производстве. Затраты на

цию на 320 млн руб.; незавершенное производство в цехе уменьшится на 11 млн руб.

6. Инструментальный цех сдаст свою продукцию на сумму: 700 тыс. руб. литейному цеху, 2 млн руб. кузнечному цеху, 5 млн руб. механичес­ кому цеху, 1200 тыс. руб. сборочному цеху, 5 млн руб. для реализации другим предприятиям; незавершенное производство в цехе увеличится

Процент косвенных расходов (без учета амортизационных отчисле­ ний) составляет 150% от основной заработной планы основных произ­ водственных рабочих. Нормативная рентабельность изделий PHi по от­ ношению к себестоимости обработки Лсоставляет 17%.

6.1.8.О п р е д е л и т ь средний объем незавершенного производства по изделию (в стоимостном выражении) при следующих данных: пол­ ные затраты составляют 30 млн руб., затраты на материалы и покупные полуфабрикаты — 20% от полных затрат.

6.1.9.О п р е д е л и т ь процент выполнения плана продажи продук­ ции по объему и ассортименту изделий по данным табл. 6.1.3.

Таблица 6 .1 .3

6.1.16. В течение квартала (66 рабочих дней) цех собирает 280 изд.; длительность цикла сборки одного изделия — 9 дн.; площадь, занимае­ мая одним изделием при сборке, — 12 м2. Общая площадь цеха — 640 м2, в том числе вспомогательная площадь (под обслуживание и бытовые помещения, проходы и проезды) составляет 35%.

О п р е д е л и т ь коэффициент использования производственной пло­ щади цеха.

6.1.17. Производственная мощность механического цеха — 36000 изд./год. В соответствии с договорными обязательствами плано­ вый годовой выпуск изделий составит 29 тыс. изделий.

Режим работы цехадвусменный, продолжительность рабочего дня — 8 часов, в году — 252 рабочих дня. Из установленных в цехе 80 единиц оборудования в две смены работает 50 единиц оборудования.

О п р е д е л и т ь коэффициент использования производственной мощности цеха и коэффициент сменности работы оборудования.

6.1.18. На участке механического цеха изготавливаются детали А. Годовое плановое задание по выпуску деталей A, NA— 180 шт. Режим работы участка двусменный, продолжительность смены — 8 ч, в году — 252 раб. дн. Трудоемкость деталей и число станков по группам оборудо­ вания приведены в табл. 6.1.8.

Таблица 6.1.8. Трудоемкость деталей и число станков по группам оборудования

Ведущая группа оборудования — токарная. Планируемые потери вре­ мени на ремонт оборудования — 4% режимного фонда времени обору­ дования.

О п р е д е л и т ь производственную мощность групп оборудования, участка и коэффициент ее использования. Дать предложения по ликви­ дации «узких мест» и использованию «широких мест».

6.1.19. На многономенклатурном участке выполняется механичес­ кая обработка изделий А, Б, В, Г. На участке установлено следующее количество единиц оборудования: токарного — 4, револьверного — 4,