Производственный менеджмент
..pdfСхему 2 рекомендуется применять при долгосрочных кон трактах или при постоянных поставках серийной продукции по отдельным контрактам с осуществлением инспекционного кон троля образцов продукции, отобранных из партий, завезенных в Россию. Схему 3 целесообразно использовать для продукции, стабильность серийного производства которой не вызывает со мнения. Схему 4 рекомендуется применять при необходимости всестороннего и жесткого инспекционного контроля продукции серийного производства. Схему б можно использовать при сер тификации импортируемой продукции поставщика (не изгото вителя), имеющего сертификат на свою систему качества, если номенклатура сертифицируемых характеристик и их зна чения соответствуют требованиям нормативных документов, применяемых в Российской Федерации.
По мере развития сертификации продукции меняются зап росы потребителя. Потребитель стал понимать, что качество обеспечивается не разовыми, частичными мерами, а постоян но действующей на предприятии системой качества. Потреби тель рассматривает сертификат на систему качества как га рант устойчивости качества изготовления продукции. По этой причине стали наблюдаться случаи, когда при наличии серти фиката на систему качества потребитель не требует сертифи ката на продукцию.
Сертифицированная и устойчиво работающая система ка чества все чаще выступает гарантом того, что объявленные поставщиком значения качества продукции будут обеспечи ваться в период ее выпуска. Непреложным фактом является также и то, что создать систему качества, обеспечить ее ус тойчивую работу и провести сертификацию — дело непростое, требующее определенных усилий, времени и затрат. Тем не менее руководители, понимающие значение системы качества для обеспечения конкурентоспособности продукции и предпри ятия, все чаще используют такую возможность.
Сертификация систем качества осуществляется третьей стороной. В качестве нормативной модели принимаются, как правило, нормы стандартов ИСО серии 9000. Результат пред варительного этапа работ представляется руководству пред приятия, например, в виде “Примерной программы работ по доведению действующей на предприятии системы качества до уровня соответствия требованиям международных стан дартов ИСО серии 9000 ”. Могут быть следующие этапы разра ботки и реализации упомянутой программы:
I этап. Организация работ по совершенствованию действу ющей на предприятии системы качества. Задача данного
этапа заключается в обеспечении наиболее полного и эффек тивного взаимодействия всех исполнителей и соисполнителей, вовлеченных в работы по созданию и внедрению системы каче ства на предприятии. Организационные работы включают сле дующие основные мероприятия:
1)формирование организационной структуры системы ка чества на время ее разработки, внедрения и функционирова ния;
2)формирование предварительной модели системы каче ства и методического подхода к ее реализации;
3)издание приказа о разработке и выполнении Программы;
4)разработку и утверждение календарного плана работ;
5)разработку и утверждение политики предприятия в обла сти качества;
6)изучение теории и передового опыта по управлению ка чеством;
7)распределение полномочий и ответственности между
подразделениями предприятия за качество продукции по ком понентам системы качества;
8)комплектование исходных данных для проведения предпроектного анализа;
9)разработку методических документов системы качества, относящихся к данному этапу.
II этап. Обследование производства конкретной продукции
ианализ нормативно-технической документации (НТД ) по качеству. Задача данного этапа состоит в определении факти ческой реализации задач системы качества на основе выполне ния требований международных стандартов ИСО серии 9000, а также в выявлении узких мест при производстве продукции и установлении степени их влияния на стабильность качества данной продукции. Обследование состояния производства пре дусматривает:
1)разработку методических материалов;
2)анализ и оценку состояния элементов производства по технологической цепочке изготовления продукции;
3)анализ и оценку соответствия фактических результатов в области качества политике предприятия по управлению каче ством и требованиям к качеству продукции на этапах ее жиз ненного цикла.
Сопоставительный анализ НТД по системе качества вклю чает: а) разработку методических материалов; б) экспертизу НТД предприятия по действующей системе качества; в) оцен ку фактической реализации задач по повышению качества на основе выполнения требований международных стандартов
ИСО серии 9000. По результатам обследования производства и анализа НТД разрабатывается технический отчет с выводами и предложениями. Завершается этап формированием комплекс ной программы по совершенствованию действующей системы качества применительно к производству конкретной продук ции на основе требований международных стандартов ИСО се рии 9000.
III этап. Разработка элементов системы качества. Данный этап предусматривает формирование документальной части системы качества и включает выполнение следующих работ:
1)разработка методических документов в соответствии с ут вержденной программой;
2)разработка проекта основного документа системы каче ства “Руководство по качеству”;
3)разработка исходных материалов к системе качества;
4)подготовка, согласование и утверждение технических заданий на разработку документов системы качества;
5)разработка целевой научно-технической программы (ЦНТП) обеспечения качества продукции;
6)разработка документов системы качества в соответствии с утвержденной программой (40—60 документов);
7)окончание научно-методической помощи специалистам предприятия, разрабатывающим документы системы качества;
8)экспертиза документов системы качества;
9)доработка документов системы качества, их согласование
и утверждение.
IV этап. Практическая отработка элементов системы ка чества. Задачей данного этапа является организация работ по внедрению документов системы качества и создание необходи мых (с точки зрения системы качества) предпосылок стабиль ного изготовления продукции в соответствии с установленными требованиями. Практическая отработка элементов системы ка чества включает проведение следующих работ:
1)проведение учебно-практических занятий по вопросам внедрения в производство отдельных документов системы;
2)внедрение в производство элементов системы;
3)апробация в производстве документов системы;
4)реализация первоочередных мероприятий ЦНТП обеспе чения качества продукции;
5)подготовка заводских экспертов-аудиторов по внутренне
му аудиту системы качества.
V этап. Подготовка системы качества к сертификации.
Заключительным этапом работ по созданию системы качества на основе международных стандартов ИСО серии 9000 являет
ся ее сертификация на соответствие требованиям одной из трех моделей системы: ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003. Подго товка системы качества к сертификации предусматривает:
1)разработку вопросника (с учетом специфики производ ства конкретной продукции) для оценки готовности системы качества;
2)поэлементную проверку соответствия разработанной сис темы качества требованиям международных стандартов ИСО 9000 на основе вопросника;
3)внутренний аудит системы качества;
4)оценку результатов внутреннего аудита системы каче ства и подготовку рекомендаций по доработке отдельных эле ментов разработанной системы качества в соответствии с тре бованиями международных стандартов ИСО 9001-94 (ИСО 9002, ИСО 9003);
5)доработку системы качества (внесение соответствующих изменений в документы системы);
6)принятие решения о сроках проведения сертификации (подача заявки на проведение сертификации);
7)представление системы качества к сертификации. Организации, желающие осуществлять деятельность по
сертификации систем качества, проходят специальную про верку Госстандарта России на соответствие установленным требованиям к органу по сертификации систем качества. Гос стандарт России ведет реестр таких органов, осуществляет периодические инспекционно-аудиторские проверки органов по сертификации систем качества.
Краткие выводы
1. Качество продукции является основным фактором обес печения конкурентоспособности (остальные факторы — цена, затраты в сфере потребления продукции, качество сервиса). Структура приоритетов конкурентоспособности: 4 3 2 1, т. е. главное внимание следует уделять обеспечению высокого каче ства продукции.
2. Показатели экономного использования сырья и материа лов не следует включать в состав показателей качества про дукции, они должны включаться в состав показателей ресурсо емкое™ продукции.
3. Примерно на 90% качество продукции формируется на стадиях стратегического маркетинга и инновационного ме неджмента. Поэтому следует уделять большее внимание этим наукам (дисциплинам).
4. Одним из действенных инструментов повышения качества продукции является стандартизация в рамках мирового сооб щества.
5. Концепция всеобщего управления качеством (TQM) не в полной мере отвечает требованиям системного подхода. Она не учитывает многие научные подходы, принципы и методы уп равления. Взамен TQM рекомендуется внедрять систему обес печения конкурентоспособности (СОК), состоящую из внеш него окружения и внутренней структуры (подсистемы научно го сопровождения, целевой, обеспечивающей, управляемой и управляющей подсистем).
Контрольные вопросы
1.Что такое качество продукции?
2.Раскройте состав показателей качества продукции.
3.Каким показателям качества продукции придают особое внимание международные органы?
4.В чем идея системы БИП?
5.Что такое КСПЭП?
6.В чем преимущества системы КСУКП?
7.Каковы особенности управления качеством в США?
8.Каковы особенности управления качеством в Японии?
9.Чем отличается система управления качеством в странах Европейского союза?
10.Какова структура концепции TQM?
11.В чем преимущества и недостатки концепции TQM?
12.Что такое система обеспечения конкурентоспособности (СОК)?
13.Какова структура системы СОК?
14.В чем особенности международных стандартов ИСО се рии 9000?
15.Перечислите инструменты повышения качества.
16.Как строится гистограмма?
17.Что такое диаграмма Парето? Как она строится и для чего применяется?
18.Какие по форме бывают распределения случайных ве
личин?
19.Что такое коэффициент эксцесса?
20.Как строится контрольная карта?
21.Достаточны ли рассмотренные инструменты качества
для управления им?
22.Раскройте классификацию видов контроля продукции.
23.Раскройте принципы организации контроля.
24.Что такое сертификация, каковы ее виды?
25.Какой нормативный акт регламентирует сертификацию в России?
26.Раскройте структуру и содержание принципиальной схемы системы сертификации однородной продукции.
27.Как Россия адаптируется к международной системе сер тификации?
28.Раскройте основные схемы сертификации.
29.Как осуществляется сертификация систем качества?
30.Как осуществляется сертификационное сопровождение проекта?
Тема 5 УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕМ
Если бы мы удовлетворялись найденным, мы никогда бы ничего более не находили.
Сенека
К ак ч ел ов ек и сп о л ь зу ет св ое врем я — так он и ж и в ет .
Во всяком деле лучше немного, но хорошего, чем много, но плохого.
Лев Толстой
Копейка рубль бережет.
Русская пословица
Структура темы
1.Основы стратегии ресурсосбережения
2.Система показателей ресурсоемкости товара и производства
3.Показатели эффективности деятельности организации
4.Анализ эффективности использования ресурсов
5.Факторы ресурсосбережения
6.Факторный анализ прироста производительности труда
7.Выбор стратегии ресурсосбережения
8.Функции логистики в управлении ресурсосбережением
5.1. О сновы стратегии ресурсосбереж ения
Формирование и реализация стратегии ресурсосбережения на всех уровнях управления — один из важнейших вопросов стратегического менеджмента, так как, во-первых, ресурсоемкость является второй стороной товара (первая — качество), во-вторых, Россия по эффективности использования ресурсов значительно отстает от промышленно развитых стран Запада.
Например, эффективность использования электроэнергии в России примерно в два раза ниже, чем в США, коэффициент использования металлов в машиностроительной промышленно сти США составляет порядка 0,92, а в РФ — 0,70. Россия значи тельно отстает от промышленно развитых стран Запада по ко эффициенту извлечения из недр полезных ископаемых, ис пользования технологического оборудования и машин, основных и оборотных средств, трудовых ресурсов и т. д. И как следствие, из-за отсутствия средств на качественное воспро изводство всех составляющих потенциала страны растет удельный вес изношенных основных фондов, экологически опасных объектов, снижается доля конкурентоспособной про мышленной продукции (в 2001 г. она составляла примерно 0,4%), средняя продолжительность жизни населения и т. д.
Стратегия ресурсосбережения — это комплекс принципов, факторов, методов, мероприятий, обеспечивающих неуклон ное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу вало вого национального продукта (в рамках страны) либо на еди ницу полезного эффекта конкретного товара при условии обес печения безопасности страны, экосистемы, регионов, фирм, человека.
Принципы ресурсосбережения в рамках страны:
•совершенствование структуры потребляемых ресурсов путем уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, увеличения удель ного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов;
•повышение коэффициентов извлечения из недр полезных ископаемых;
•увеличение доли ресурсосберегающих технологий;
•анализ использования ресурсов по всем стадиям жизнен ного цикла объектов;
•развитие методов анализа, прогнозирования, оптимиза
ции и стимулирования улучшения использования ресурсов;
• применение научных подходов менеджмента при разра ботке проблем ресурсосбережения.
Для уровня фирм перечисленные принципы должны адап тироваться к конкретным объектам, технологиям, возможнос тям, стандартам.
Методы ресурсосбережения — конкретные технологичес кие способы, организационные и другие методы экономии рас хода ресурсов на единицу полезного эффекта (работы) по но вому варианту инвестиционного проекта по сравнению с заме няемым вариантом. Методы ресурсосбережения реализуются через организационно-технические мероприятия, например, по замене физически или морально устаревших технологий, обо рудования, организационных проектов, экономических и других методов менеджмента.
Для уровня страны (региона) стратегия ресурсосбережения должна разрабатываться на длительную перспективу на осно ве рассмотренных выше принципов. Стратегиями ресурсосбе режения на фирме могут быть: 1) упрощение кинематической схемы (структуры, принципа действия) товара; 2) межвидовая и внутривидовая унификация составных частей товара; 3) со вершенствование технологичности конструкции товара; 4) ор ганизационно-техническое развитие производства; 5) расши рение зарубежного производства Качественного товара без из менения его конструкции в стране (странах), где дещевле (эффективнее) конкретный вид ресурса; 6) реализация факто ров ресурсосбережения.
5 .2 . Система показателей ресурсоемкости товара и производства
Цели ресурсного обеспечения системы менеджмента состоят в своевременном обеспечении потребителей фирмы необходимыми видами ресурсов требуемого качества и количества, улучшении использования ресурсов (повышение производительности труда, фондоотдачи, сокращение длительности производственных цик лов, обеспечение ритмичности процессов, сокращение оборачи- ваемо-сти оборотных средств, полное использование вторичных ресурсов, повышение эффективности инвестиций).
Различают следующие виды ресурсов:
• трудовые ресурсы — промышленно-производственный персонал (основные и вспомогательные рабочие, руководите ли, специалисты и служащие, ученики) и непромышленный персонал;
•материальные ресурсы (сырье, материалы, топливноэнергетические ресурсы, запасные части);
•основные производственные фонды — здания и сооруже ния, передаточные устройства, силовые машины, технологи ческое оборудование, транспортные средства, средства авто матизации управления, измерительные приборы, хозяйствен ный инвентарь и пр.;
•финансовые ресурсы — собственный капитал, заемный капитал, нематериальные активы и др.;
•информационные ресурсы;
•организационные ресурсы;
•совокупные ресурсы — сумма перечисленных видов ре сурсов в денежном выражении.
Наличие и состав ресурсов определяются объемом конкрет ного вида ресурса, его структурой по номенклатуре и ассорти менту, качеством и сроками поставок. Процесс движения ресур сов включает:
•формирование ресурсов, т. е. привлечение ресурсов для выполнения маркетинговых исследований, НИОКР, организа ционно-технологической подготовки производства, производ ства товаров и выполнения услуг, капитального строитель ства, гарантийного обслуживания товара фирмы. В свою оче редь, привлечение ресурсов для производства товаров, выполнения услуг подразделяется на ресурсы для непосред ственного изготовления товаров, выполнения услуг, ремонтно эксплуатационных нужд, непроизводственных нужд; для ка питального строительства — на новое строительство, расши
рение производства, техническое перевооружение, реконст рукцию;
•использование ресурсов по одному из перечисленных на правлений;
•восстановление ресурсов;
•утилизацию или списание ресурсов.
Направления улучшения использования ресурсов могут быть разнообразными:
•применение к процессам движения ресурсов совокупности научных подходов и принципов менеджмента;
•оптимизация формирования и использования ресурсов пу тем применения методов нормирования, моделирования, про гнозирования, факторного, функционально-стоимостного ана лиза, балансовых методов, сетевых моделей и других методов;
•совершенствование конструкции товара;
•совершенствование технологии путем применения лазер ных, электрофизических, электрохимических, электронно-лу чевых, плазменных, биологических, радиационных и других прогрессивных методов, обеспечивающих минимум отходов и затрат труда;
•применение материалов с заранее заданными свойствами;
•типизация технологий путем унификации элементов кон струкций, технологических процессов и оборудования, оснаст ки, организации производства;
•совершенствование управления ресурсами;
•применение оптимальных для данных условий методов обеспечения ресурсами;
•стимулирование улучшения использования ресурсов. Существуют различные способы обеспечения ресурсами:
через товарно-сырьевые биржи; прямые связи, аукционы, конкурсы; собственное производство; спонсорство и др.
5 .3 . Показатели ресурсоем кое™ товара
Уровень развития общества определяется эффективностью использования природных ресурсов, труда и капитала. Ресурсоемкость товара является важнейшим фактором достижения его конкурентоспособности. Показатели ресурсоемкости от дельных видов товаров подразделяются на:
•абсолютные;
•структурные;
•относительные;
•удельные.