Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

5640

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
13.11.2022
Размер:
2.47 Mб
Скачать

В предприятиях общественного питания, работающих с обслуживанием официантами, предусматривается буфет для отпуска посетителям через официантов покупных товаров. Кроме того, могут быть специализированные буфеты, например, кофейный, винный. С учётом специфики работы проектируемого предприятия предусматривается необходимый буфет.

При обслуживании посетителей буфет организуют в зале предприятия. Буфет следует располагать таким образом, чтобы к нему был свободный подход посетителей и обслуживающего персонала. Площадь буфетов принимают в соответствии со СНиП.

Вестибюли для посетителей планируют с учётом потока посетителей в часы «пик» и рассчитывают по нормам от 0,3 до 0,43 м2 на одно место. На его площади размещают входные тамбуры, гардероб, умывальники, санузлы. Площадь гардероба для посетителей определяется из расчёта 0,1 м2 на одну вешалку. Количество вешалок должно соответствовать количеству посетителей при 100% загрузке зала, включая банкетные залы, в час «пик» – с 10% запасом. Санитарные узлы запрещается располагать у наружных стен здания: их размещают внутри вестибюля одним блоком и обособляют двойными шлюзами. Шлюзами могут служить умывальники.

Магазины полуфабрикатов и кулинарных изделий могут проектироваться в составе предприятий общественного питания, а также вне их.

Размеры площадей помещений, входящих в состав магазина, зависит от количества рабочих мест и определяются в соответствии со СНиП.

На площади магазина кулинарии можно располагать отдел отпуска обедов на дом, оборудованный мармитом и холодильным шкафом. Отдел должен иметь удобное сообщение с горячим и холодным цехами. В состав помещений некоторых предприятий общественного питания входят: помещения для отдыха посетителей, кабинет врача, помещение для официантов, помещение для хранения музыкальных инструментов и др. Наличие этих помещений в составе предприятия определяется типом предприятия и предусматривается соответствующими СНиПами.

4.2.7.4. Расчёт административно-бытовых помещений

На доготовочных предприятиях, а также на предприятиях, работающих на сырье, в состав группы входят: контора или бухгалтерия, главная касса, кабинет директора,

91

комната персонала, кабинет врача, гардеробы для персонала и официантов (на предприятиях с обслуживанием официантами), бельевая, душевые, уборные, комната личной гигиены женщин и т.д. Полный состав помещений зависит от типа предприятия и определяется соответствующими СНиПами. На заготовочных предприятиях в состав административно-бытовых помещений кроме вышеперечисленных входят: столовая-раздаточная для персонала, здравпункт, автоматизированная система управления, санитарно-технологическая пищевая лаборатория, помещение для учебных занятий и т.д. Административные помещения размещаются на любом этаже здания так, чтобы вход в них был не через производство. Они должны иметь удобную связь со всеми группами помещений, естественное освещение. Площадь административных помещений (контора, кабинет директора, главная касса) определяется из расчёта 4 м2 на одного служащего. В группу административных помещений входит комната персонала, основное назначение которой приём пищи работниками. Площадь данного помещения принимается от 6 до 12 м2 в зависимости от мощности предприятия. Комната персонала размещается в группе производственных цехов и имеет непосредственную связь с горячим, холодным цехами и моечной столовой посуды. Проход работников доготовочных и заготовочных цехов в это помещение через горячий цех или раздаточную не допускается. В непосредственной близости к гардеробным должна располагаться бельевая. Основным оборудованием данного помещения являются шкафы для хранения спецодежды. Вместимость одного шкафа составляет 60 комплектов. Норма белья на одного работника – 3 комплекта. При расчёте площади бельевой учитывается количество шкафов для хранения белья, спецодежды работников предприятия, гладильная доска, стол и раковина для мытья рук. Гардероб для мужчин и женщин следует проектировать раздельно. Душевые кабины должны непосредственно примыкать к гардеробу для персонала. Размещать их у наружных стен не рекомендуется. Бельевые помещения для персонала размещают единым блоком рядом с входом для персонала, в то же время они должны быть удобно связаны со всеми группами помещений. Площадь помещений принимают по СНиПам.

4.2.7.5. Расчёт технических помещений

На предприятиях общественного питания в состав технических помещений входят: машинное отделение холодильных камер, тепловой пункт,

92

электрощитовая, вентиляционные камеры (приточная и вытяжная) камера тепловых завес.

При размещении технических помещений в плане здания должно соблюдаться требование удобного доступа к ним и самостоятельных входов из производственных коридоров или со стороны хозяйственной зоны предприятия.

Машинное отделение холодильных камер следует размещать в непосредственной близости к камерам. Площадь машинного отделения составляет 1/3 площади охлаждаемых камер, но не менее 6 м2. Для одиночной охлаждаемой камеры допускается установка отдельных агрегатов в коридоре, только их необходимо ограждать сеткой.

Тепловой пункт (бойлерная) располагают у наружных стен здания. Площадь теплового пункта определяется из расчёта 0,1 м2 на одно место в зале.

Электрощитовую также желательно располагать у наружных стен и, по возможности, вблизи группы помещений с наибольшей установочной мощностью оборудования. Данное помещение должно иметь выход в коридор, сообщающийся с улицей. Не допускается располагать электрощитовую под моечными, санузлами и другими помещениями, где имеются производственные трапы. Площадь электрощитовой принимается из расчёта 0,08 м2 на одно место в зале.

На предприятиях предусматриваются две вентиляционные камеры – приточная и вытяжная, располагаемые на разных уровнях (приточная – в подвале или на первом этаже; вытяжная – на втором этаже или чердаке). Вентиляционные камеры располагаются у наружных стен здания. На предприятиях общественного питания малой мощности допускается проектирование приточно-вытяжной вентиляционной камеры, однако при этом необходимо учитывать, чтобы забор воздуха и вытяжка осуществлялись с разных сторон. Площадь приточной вентиляционной камеры принимается из расчёта 0,1 м2 на одно место в зале; площадь вытяжной вентиляционной камеры принимается из расчёта 0,15 м2 на одно место в зале.

4.2.8. Компоновка предприятий общественного питания

Компоновку предприятия производят после расчёта площади помещений и согласования их со СНиП в определённой последовательности. Площади всех помещений прежде всего группируют в той последовательности, как они расположены в СНиП. Затем подсчитывают площади каждой группы. Если

93

здание многоэтажное, то составляют баланс помещений по этажам и подсчитывают примерную площадь каждого этажа.

Конфигурация и этажность здания зависит от типа, мощности предприятия и формы отведённого для строительства участка. Определив суммарную площадь этажа с учётом дополнения на коридоры и др. (1 этаж – 20–25%, подвал и 2 этаж – 10–15%) принимают конфигурацию здания на основе рекомендуемой сетки колон (6х6; 6х9).

Крупные заготовочные предприятия целесообразно проектировать в зданиях прямоугольной формы, т.к. такая конфигурация здания способствует внедрению новой технологии, упрощению подводов коммуникаций.

Для доготовочных предприятий приемлема та форма здания, которой наилучшим образом решается вопрос взаимосвязи помещений в соответствии с технологическим процессом производства.

Прежде чем приступить к размещению помещений внутри здания, следует изучить требования, предъявляемые к ним при проектировании.

При компоновке отдельных групп помещений и предприятия в целом необходимо соблюдать условные потоки движения сырья и полуфабрикатов, отходов, а также потребителей.

Сырьё и полуфабрикаты после их приёма и загрузки в складские помещения передаются для обработки в заготовочные и доготовочные цехи. Отходы, получаемые в процессе обработки, а также после приёма пищи, направляются либо в камеру отходов, либо для утилизации.

В компоновке необходимо учитывать взаимосвязь отдельных помещений и групп между собой с учётом поэтажного движения сырья и полуфабрикатов, а также ориентацию отдельных групп помещений по отношению к сторонам света.

Расстановку оборудования производят в соответствии с технологическим процессом обработки продуктов и приготовлению блюд. Композиция технологических линий должна учитывать не только последовательность выполнения производственных операций, но и направление, в котором осуществляется технологический процесс.

При размещении оборудования следует обеспечить ширину проходов, достаточную для беспрепятственной транспортировки продукции и движения персонала.

94

4.3.Научный раздел

4.3.1.Разработка технико-технологической документации на блюдо

(изделие)

В соответствии с заданием к ВКР студент разрабатывает технологическую документацию, производит расчёты, формирует технологическую схему производства блюда (изделия).

Перед составлением технико-технологической карты разрабатывается рецептура на новые кулинарные (кондитерские) изделия и блюда.

Проект рецептуры

Вначале составляют проект рецептуры на блюдо (изделие), где указывают: наименование используемого сырья в технологической

последовательности, начиная с основного; нормы закладки сырья массой брутто и нетто, при использовании

полуфабрикатов только массу нетто; массу полуфабрикатов, получаемых в процессе приготовления блюда (изделия);

выход полуфабриката и готового блюда (изделия).

В проекте рецептуры на новое или фирменное кондитерское изделие указывают:

наименование используемого сырья; массовую долю сухих веществ;

расход сырья на полуфабрикаты, входящие в состав изделия, в натуре и в сухих веществах.

При составлении проекта рецептур блюд (изделий) учитывают степень новизны, кулинарные достоинства, сочетания продуктов, оригинальность оформления блюда при отпуске. Исследуют возможность применения новых видов сырья и способов их кулинарной обработки, включение разнообразных добавок и специй, наполнителей и т. д.

При расчёте проекта рецептур блюд (изделий) учитывают производственные потери по аналогичным действующим рецептурам блюд (изделий).

После составления проекта рецептуры описывают проект технологии приготовления блюда (изделия).

95

Отработку рецептур проводят с соблюдением действующих Санитарных правил для предприятий общественного питания. Инвентарь, посуду и инструмент описывают в соответствии с технологическим процессом и спецификой приготовления.

Взвешивание ингредиентов, входящих в рецептуру, производят на весах, имеющих государственную поверку. В таблице метрологического обеспечения к рецептуре указывают пределы взвешивания и допустимую погрешность используемого весоизмерительного оборудования.

Для определения продолжительности тепловой обработки используют секундомер или часы с секундной стрелкой либо таймер (при наличии на оборудовании). Температурный режим тепловой обработки определяют с помощью нертутных термометров. Замер температуры производят в геометрическом центре продукта.

В процессе отработки рецептуры и технологии блюда (изделия) определяют: сочетаемость продуктов; нормы вложения сырья массой нетто;

массу подготовленного полуфабриката;

объём жидкости (в тех случаях, если она предусмотрена технологией);

массу сухих веществ (для кондитерских изделий);

производственные потери;

температурный режим и продолжительность тепловой обработки;

кулинарную готовность блюда (изделия);

выход готового блюда (изделия);

потери при тепловой обработке;

потери при порционировании;

потери при отделке кондитерских изделий;

органолептические и физико-химические показатели качества блюда (изделия), при необходимости и микробиологические;

влажность кондитерских изделий и их полуфабрикатов;

пищевую и энергетическую ценность.

При отработке рецептуры используют сырьё и продукты массой нетто, т. е. прошедших гидромеханическую обработку. Отработку проекта рецептуры и технологии проводят на небольших партиях, из расчёта получения готовой продукции в количестве 3 кг (3 л) или 10 порций (10 шт.) в 5-кратной повторности. При отклонениях выхода блюда (изделия) более ± 3% отработку рецептуры повторяют.

96

Апробируют рецептуру на укрупнённой партии из расчёта изготовления готовой продукции в количестве 10 кг (10 л) или 100 порций (100 шт.) в 3- кратной повторяемости. При необходимости количество отработок увеличивается, готовая продукция подлежит реализации на общих основаниях. Пример оформления рецептур приведён в приложении Ж.

Расчёт уточнённой массы брутто

На основе уточнённой массы нетто проводят расчёт необходимого количества сырья массой брутто по формуле 89:

Мб=Мн·100/(100-О) ,

(89)

где Мб – масса сырья брутто, кг; Мн – масса сырья нетто, кг;

О – отходы при механической обработке сырья, %.

Производственные потери при изготовлении блюда (изделия) определяют по формулам 90–91:

П = Мн-Мп/ф ,

(90)

П=(Мн-Мп/ф)·100/Мн ,

(91)

где П — производственные потери, кг, %; Мн — суммарная масса сырья (нетто), входящего в состав полуфабриката, кг;

Мп/ф — масса полученного полуфабриката, кг.

Полученные при отработке данные сравнивают с расчётными в рецептуре. При необходимости проводят уточнение норм расхода сырья в проекте рецептуры.

Количество жидкости определяют с учётом потерь при выкипании. Как правило, на выкипание предусматривают 5% от взятого по рецептуре количества жидкости. Эта цифра может изменяться в зависимости от ёмкости используемой посуды, соотношения сырья и жидкости и т. п.

Потери при тепловой обработке блюда (изделия) рассчитывают в процентах к массе полуфабриката по формуле 92:

Пm= (Мп/ф-Мг)·100/Мп/ф ,

(92)

97

где Пт – потери при тепловой обработке с учётом потерь при остывании блюда (изделия);

Мп/ф – масса полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке, кг; Мг – масса готового блюда (изделия) после тепловой обработки, кг.

Примечание. Готовое блюдо (изделие) взвешивают после остывания: при температуре 40° С — блюда (изделия), отпускаемые в горячем виде (супы, вторые блюда и т. п.), при температуре 14° С – блюда (изделия), отпускаемые в холодном виде (закуски, холодные блюда, сладкие блюда и т. п.).

Потери при порционировании рассчитывают в процентах к массе готового блюда (изделия) по формуле 93:

Пп=(Мг-Мп)·100/ Мг ,

(93)

где Пп – потери при порционировании, %; Мг – масса готового блюда (изделия) до порционирования, кг;

Мп – масса готового блюда (изделия) после порционирования, кг.

При расчёте рецептур на новые и фирменные торты (пирожные)

рассчитывают влажность по формуле 94:

 

Wm = W1·П1+W2·П2+……..+Wп·Пп,

(94)

где Wm – массовая доля влаги торта, %;

Wl, W2, Wn – массовая доля влаги в полуфабрикатах, входящих в состав торта, % (устанавливается экспериментально);

П1, П2, Пп – соотношение полуфабрикатов, входящих в состав торта.

Расход сырья всех видов на отдельные полуфабрикаты, входящие в состав торта (пирожного), с учётом потерь на их приготовление в сухих веществах рассчитывают по формуле 95:

Сп =(Нп·С) /100,

(95)

где Сп – расход отдельного вида сырья в сухих веществах, г; Нп – масса сырья в натуре, г; С – содержание сухих веществ, %.

98

Сухие вещества в каждом виде сырья, включённого в рецептуру, определяют с учётом их массовой доли в 100 г продукта, пользуясь таблицей 1 Сборника рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания 1999 г., а также таблицами «Химический состав российских пищевых продуктов».

Расход всех видов сырья в сухих веществах (Сп), включённых в торт (пирожное), определяют по формуле 96:

Сп = Сп/1п/2п/3+……+Сп/п ,

(96)

где Сп/1п/2п/3п/п – масса сырья в сухих веществах отдельных компонентов торта, г.

Полученные данные округляют до первого знака после запятой.

Нормы закладки лаврового листа, специй и пищевых добавок указывают с точностью до двух или трёх знаков после запятой.

Алгоритм определения временных норм отходов и потерь сырья (продуктов) на предприятиях общественного питания

При использовании в отрабатываемой рецептуре нестандартного сырья, отличающегося от кондиций, предусмотренных Сборником рецептур блюд и кулинарных изделий, производят определение временных норм отходов и потерь сырья (продуктов) в соответствии с ГОСТ Р 53106-2008.

Основанием для определения временных норм отходов и потерь при механической и тепловой обработке сырья (продуктов) является применение на предприятии усовершенствованных или новых технологий и оборудования для обработки сырья и производства кулинарной продукции, а также поступление сырья:

на которое отсутствуют установленные нормативы:

новые виды сырья, выпускаемые промышленностью или ранее не использовавшиеся предприятиями общественного питания для выработки кулинарной продукции;

импортируемое сырьё;

нестандартное сырьё, приобретаемое помимо централизованных баз снабжения по прямым договорам в фермерских хозяйствах, на колхозных рынках, товарных биржах, у частных лиц и т. п., в том числе картофель и овощи по сезонам;

на которое утверждены временные отступления от показателей качества, регламентируемых в соответствующих нормативных и технических документах; на которое пересмотрены нормативные и технологические документы, если внесённые в них изменения могут повлиять на качество сырья и его

99

технологические свойства.

Определение временных нормативов на сырьё может быть проведено централизованно для предприятий общественного питания региона или объединения, получивших сырьё из одной и той же партии, или для одного конкретного предприятия. Определение временных нормативов на сырьё могут осуществлять санитарно-технологические пищевые лаборатории на договорной основе или непосредственно специалисты предприятия общественного питания в количестве не менее 3 человек, включая представителя бухгалтерии, администрации, материально ответственное лицо.

Результаты определений оформляют актом (таблица 71, 72). При необходимости результаты определения отходов и потерь при гидромеханической и тепловой обработках можно объединить в одном акте.

Полученная в результате проведения опытных работ кулинарная продукция подлежит реализации на общих основаниях.

Таблица 71 – Образец оформления акта норм отходов и потерь при механической обработке сырья (продукта)

Лицевая сторона

Утверждаю:

Руководитель предприятия

«_____»_____________20 г.

АКТ

по определению отходов и потерь при механической обработке сырья (продукта)

Наименование предприятия________________________________________________________________

Дата проведения работы (число, месяц, год)__________________________________________________

Поставщик, дата получения, №накладной___________________________________________________

Наименование и характеристика сырья (продукта)_____________________________________________

Наименование операций

 

Опыт

Принятые отходы и потери,

 

кг

 

%

%

Масса партии сырья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса плёнки, упаковки, глазури и т. п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса партии сырья без плёнки, упаковки, глазури и т. п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса размороженного сырья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери при размораживании

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса сырья до механической обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса сырья после механической обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отходы при механической обработке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери производственные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери неучтённые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общие потери при механической обработке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оборотная сторона

Описание технологического процесса механической обработки сырья (продукта) с указанием марки оборудования

Заключение:

Ответственные за определение норматива сотрудники Подпись__________________Ф.И.О.

100

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]