Учебное пособие 800399

Некоторые затраты на качество являются необходимыми, в то время как других затрат вполне можно избежать. Это касается той группы затрат, которые возникают из-за существенных отклонений установленных показателей качества продукции (услуг)

инесоответствий в процессах. Стандартизируя процессы на предприятии, приближая контролируемые параметры показателей качества продукции к установленным, можно существенно сократить вероятность появления отклонений и несоответствий и, как следствие, исключить потери, связанные с исправлениями брака, пересортицей, переконтролем, возвратами, отзывами, рекламациями, гарантийным ремонтом и пр.

Значительно сложнее оптимизировать затраты, связанные с контролем и оценкой качества на предприятии. Здесь иногда возникает вопрос, есть ли вообще смысл экономить на контроле качества? По нашему мнению — это делать необходимо. Большое количество контрольных операций на входе процесса, внутри него

ина выходе на самом деле не способствуют повышению качества продукции (работ, услуг). Контроль позволяет выявить несоответствия, отклонения и дефекты. Но если задаться целью не допустить появление несоответствий за счет превентивных мероприятий (повышение квалификации персонала, совершенствование системы материально-технического обеспечения, своевременное техниче-

ское обслуживание оборудования, оценка и отбор поставщиков и др.), то затраты на контрольные операции на всех этапах производственного процесса можно существенно сократить.

При этом необходимо понимать, что затраты на контроль включают в себя как прямую составляющую, так и косвенную. К прямым затратам на контроль можно отнести затраты на оплату труда контролеров и лаборантов, стоимость проб сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, заготовок, деталей, узлов и готовой продукции, используемые для проведения контроля качества; электрическую и другие виды энергии, используемые для обеспечения процессов технического контроля; амортизацию кон- трольно-испытательного оборудования, измерительной аппаратуры, приборов; стоимость реагентов и материалов и т.п.; стоимость реагентов, стандартных веществ, материалов, используемых в процессе контроля и др.

130

Сокращения вышеперечисленных затрат можно добиться путем уменьшения количества контролируемых параметров при входном контроле, основываясь на данных по оценке поставщиков; использования на этапе межоперационного контроля менее затратных методов испытаний из возможных; оптимизации количества параметров межоперационного контроля [99].

К косвенным затратам на контроль, которые можно существенно сократить, а в некоторых случаях — исключить полностью, относятся: затраты на переконтроль (при исправлении брака, возвратах продукции покупателями и др.); использование просроченных реактивов и стандартных веществ, что ведет к искажению результатов контроля; потери от производственных простоев из-за отсутствия необходимых реагентов и материалов для проведения контроля и испытаний; наличие очереди на тот или иной прибор и др. Сокращения этих затрат можно добиться за счет совершенствования организации производственных и трудовых процессов на предприятии, оптимизации планирования рабочего времени.

Наиболее сложной задачей является оптимизация затрат на предупреждение появления несоответствий, отклонений и дефектов. Величина этих затрат напрямую влияет на уровень затрат на контроль и оценку качества, а также на уровень потерь из-за низкого качества. Самой большой статьей в группе превентивных затрат являются затраты на оплату труда персонала, занимающегося на предприятии проблемами повышения качества продукции (работ, услуг). Следовательно, главной задачей сокращения затрат на оплату труда является оптимизация структуры персонала. Не сокращение уровня заработной платы и количества ставок, а четкое распределение обязанностей и полномочий в соответствии с уровнем компетентности сотрудников. Величина заработной платы должна соответствовать степени сложности и ответственности выполняемой работы. Четкое разделение выполняемых обязанностей и полномочий между сотрудниками, повышение их ответственности за результаты своей работы позволит в значительной степени увеличить результативность работы, избежать чрезмерной нагрузки, ошибок и срывов плановых заданий. Существенную роль при этом играет эффективное обучение персонала с целью повышения его квалификации. Также имеет смысл в целях повышения эффективности принимаемых управленческих решений использовать на эта-

131

пе планирования рабочие группы, состоящие из специалистов разной квалификации (так называемые профильные команды).

Существенная часть превентивных мероприятий в области качества связана с разработкой документации (программ в области улучшения качества, аудитов СМК, программ повышения квалификации персонала и пр.). Сократить затраты на разработку документации можно за счет повышения эффективности документооборота на предприятии, а именно за счет сокращения времени разработки, согласования и введения документов в действие. Сокращение количества документов, их разработка и согласование в группах, делегирование полномочий по утверждению документов на уровень руководителей подразделений и специалистов в значительной мере позволит снизить затраты на разработку документации.

Изначально комплекс документации на предприятии (документов СМК, в частности) разрабатывается с целью обучить сотрудников необходимым методам выполнения их работы, регламентировать все процессы. В случае если документы содержат информацию, несущую необходимые знания, они позволяют снизить несогласованность, конфликтность внутри коллектива. Такие документы существенно экономят время руководителей на поиск причин возникших отклонений и принятие решений по «латанию дыр». Напротив, если документы разработаны только с целью их формального наличия на предприятии по требованиям руководства, сертифицирующих органов и др., затраты на их разработку являются прямыми потерями для предприятия. Составлять документы ради документов — ошибочный и очень затратный путь.

В качестве превентивной меры по снижению стоимости качества на предприятии можно рассматривать внедрение процессного подхода. Несомненно, это очень сложная и долговременная задача, которая изначально потребует существенных затрат. Однако в случае ее успешного решения предприятие получит очевидные выгоды: стандартизация различных действий, возможность четкого распределения обязанностей между исполнителями, минимизация времени на стандартные работы, исключение зон безответственности, понимание персоналом своей роли в достижении целей предприятия и личных целей и др. Все это в комплексе позволит существенно сократить количество несоответствий, отклонений и дефектов и в конечном итоге — снизить стоимость качества.

132