- •Сущность, содержание и характер труда
- •Организация труда как наука, отрасль знаний и функция управления
- •Возникновение и развитие науки об организации труда
- •Содержание, задачи, функции и принципы организации труда
- •Особенности организации труда в апк
- •6Сущность, формы и границы разделения труда
- •7.Кооперация и коллективные формы организации труда
- •8.Многостаночное обслуживание
- •10.Специализация рабочих мест и их оснащение.
- •11.Планировка рабочих мест.
- •16. Аттестация и рационализация рабочих мест
- •17. Трудовой процесс, его содержание и требования к организации
- •18. Производственная операция как обособленная часть производственного процесса
- •19. Проектирование рациональных методов и приемов тр
- •1) Подготовка и исследование трудового процесса
- •2) Анализ и проектирование рационального трудового
- •3) Внедрение рационального трудового процесса
- •22.Физиологические и психологические основы трудовой деятельности
- •23. Условия труда и факторы, их определяющие
- •24. Оценка условий труда на рабочем месте
- •25. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •26. Работоспособность человека в производственных условиях
- •27. Режимы труда и отдыха, их виды
- •28. Работа по организации и нормированию труда на предприятии
- •31. Рабочее время как экономическая категория. Классификация затрат рабочего времени.
- •32. Методика изучения рабочего времени
- •1) Подготовка к наблюдению;
- •2) Проведение наблюдения;
- •3) Обработка данных наблюдения;
- •4) Анализ результатов и подготовка мероприятий по совершенствованию организации труда или установлению норм и нормативов.
- •34. Групповая (бригадная) фотография рабочего времени. Метод моментных наблюдений (ммн).
- •35. Хронометраж: цели, методика проведения
- •36. Сущность и содержание нормирования труда
- •37. Функции и принципы нормирования труда
- •38. Методы нормирования труда
- •39. Нормы труда и их виды
- •40. Норма времени, ее структура и методика расчета.
- •41. Норма выработки и методика ее определения. Зависимость между нормой времени и нормой выработки.
- •42. Сущность и классификация нормативов по труду. Основные требования к нормативным материалам
- •43. Методика разработки нормативов, их оформление и внедрение
- •44. Микроэлементное нормирование труда, сфера применения
- •45. Основные положения методики нормирования механизированных полевых работ
- •46. Проведение паспортизации полей
- •47. Определение норм выработки на механизированные полевые работы на основе фотографии рабочего дня
- •49. Расчет норм обслуживания животных по материалам наблюдений и по нормативным таблицам
- •50. Особенности установления норм на металлорежущих станках
- •51. Нормирование слесарно-сборочных работ
- •52. Нормирование труда по обслуживанию стационарных машин
- •53. Нормирование труда на ручных работах
- •56. Особенности организации управленческого труда
- •57. Организация процесса труда по управлению производством
- •58. Разработка трудовых норм и нормативов руководителей, специалистов и других служащих
- •59. Анализ состояния нормирования труда
42. Сущность и классификация нормативов по труду. Основные требования к нормативным материалам
Нормативные материалы для нормирования труда – это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда, времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от различных производственных факторов и предназначенные для многократного использования при установлении конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.
Нормативные материалы разрабатываются на основе комплексных исследований, проведенных на передовых предприятиях, а, следовательно, их внедрение на других предприятиях обеспечивает распространение более совершенных организационно-технических условий производства.
Нормативы для определения необходимых затрат труда могут быть установлены на все структурные элементы производственных процессов и изделий. Совокупность нормативов является многоуровневой системой. Нормативы каждого уровня могут быть получены путем агрегирования (укрупнения) нормативов нижестоящих уровней. На базе нормативов времени на трудовые движения можно устанавливать нормативы на трудовые действия, комплексы приемов, обработку детали, сборку узлов, нормативы по видам работ, в целом на изделие. Для каждого конкретного вида работ и условий их выполнения существует оптимальная степень агрегации нормативов.
Классификация нормативов по труду
* По степени дифференциации нормативы времени подразделяются на:
-микроэлементные – содержат время на выполнение отдельных движений или комплексы движений;
-элементные нормативы – включают регламентированные величины на выполнение приемов или компонентов;
-укрупненные нормативы – регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производств.
* По сфере применения нормативы подразделяются на:
-межотраслевые нормативы – предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности. Наиболее характерным примером таких нормативов являются Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках». Эти работы и оборудование применятся во многих отраслях, а организационно-технические условия являются типичными для них;
-отраслевые нормативы – имеют более узкую направленность и предназначены для нормирования работ, специфичных для конкретной отрасли. При их разработке исследования проводятся на предприятиях одной отрасли и поэтому они отражают характерные для отрасли работы и организационно-технические условия их осуществления;
-местные (заводские) нормативы – разрабатываются непосредственно на самих предприятиях и на те виды работ, которые являются специфичными для предприятия и не входят в межотраслевые и отраслевые нормативы.
* По назначению различают:
-нормативы режимов работы оборудования – это регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени. Их содержание позволяет выбрать наиболее оптимальные режимы работы исходя и характерных особенностей изготовляемых изделий и применяемого инструмента;
-нормативы времени – это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операцию в целом. Они являются исходными для установления норм времени и предназначены для нормирования ручных, машинно-ручных работ, приемов ручной работы по управлению и обслуживанию оборудования. В основе их разработки лежит тот факт, что технологически однородные операции состоят из определенного набора однотипных элементов, совокупность и сочетание которых в каждом конкретном случае определяют содержание операции. Это позволяет в технологически однородных операциях выделить типовые элементы и определить затраты времени на их выполнение (величина основного и вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени);
-нормативы обслуживания – это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих: наладчиков, ремонтников и др.;
-нормативы численности – это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.
* По видам затрат времени выделяют:
-нормативы основного (технологического) времени;
-нормативы вспомогательного времени;
-нормативы времени на обслуживание рабочего места;
-нормативы на времени на отдых и личные надобности;
-нормативы подготовительно-заключительного времени.
Качество норм означает соблюдение определенных требований и их регулярный пересмотр.
Требования к нормативным материалам определяются общими принципами нормирования труда:
-принцип комплексности означает необходимость учета комплекса факторов (технических, организационных, экономических, психофизиологических, социальных);
-принцип прогрессивности означает необходимость при разработке норм учитывать научно-технические достижения, а также передовые приемы и методы труда;
-принцип обоснованности – при разработке нормативов выбираются оптимальные варианты технологического и трудового процессов;
-принцип единства означает, что различные виды нормативов следует разрабатывать как подсистему общей системы нормативов по нормированию труда и обеспечивать сводимость нормативов по элементам производственного процесса и изделиям;
-принцип эффективности определяет необходимость установления таких норм, при соблюдении которых в нормальных условиях труда результат производственной деятельности достигается с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов;
-принцип конкретности – нормы труда должны устанавливаться в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметов и средств труда, его условиями, сложностью, масштабом производства;
-принцип групповой дифференциации норм требует психофизиологических характеристик работников (по полу, возрасту), что должно найти отражение в нормативной величине времени на отдых;
-принцип динамичности означает необходимость изменения норм при изменении условий на которые они были рассчитаны;
-принцип равной напряженности означает равные для всех работников возможности выполнения одинаковых работ в одинаковых условиях.
-принцип удобства для использования – это достигается сочетанием простоты оформления нормативных таблиц и графиков с остаточно подробными и ясными методическими указаниями их использования, наличием параметров, планировок, рисунков при одновременной компактности сборников. Нормативы должны предусматривать их использование как «вручную», так и помощью ЭВМ.
-принцип соответствия означает учет типа производства, организационно-технических и санитарно-гигиенических условий труда.
