3.1.1.4 Анализ использования основных средств

Использование основных фондов, являющихся частью ресурсного потенциала предприятия, оказывает решающее воздействие на технологическую эффективность производства, темпы и объемы производства продукции, ее качество, степень использования трудовых ресурсов, производительность труда и соответственно на процесс расширенного воспроизводства.

Об использовании основных средств предприятия судят по использованию его производственной мощности.

Совокупность основных фондов (средств) определяет про­изводственную (технологическую) мощность организации — максимально возможное производство продукции, работ, услуг при заданной номенклатуре и ассортименте за определенный период. При этом предусматривается полное использование производственного, технологического оборудования и произ­водственных площадей с учетом достижений науки, техники, передовой технологии и организации производства.

Годовая мощность предприятий по выпуску продукции (Мг) определяется на основе производительности основного оборудования по каждому виду продукции (сменную произ­водственную мощность умножают на количество смен работы в году).

Производственная (технологическая) мощность пред­приятия зависит главным образом от мощности ведущих цехов (участков), применяемого оборудования и определяется преиму­щественно на год. Среднегодовая технологическая мощность предприятия зависит от мощности предприятия на начало года (Мнг,), прироста мощностей в результате ввода в действие новых . производственных объектов (Мн), расширения и реконструкции уже действующих (Мр), выбытия-мощности (Мв).

Различают следующие виды производственных мощностей:

• входная - на начало года (Мнг);

• выходная — на конец года (Мкг);

• среднегодовая — с учетом прироста и выбытия наличных мощностей в течение года (Мсг) ;

• проектная — принятая при проектировании строящегося

(реконструируемого) предприятия (Мпр);

• плановая — рассчитывается на плановый период (Мп);

• фактическая —- на конец отчетного года (Мф,).

Величина среднегодовой технологической мощности (Мсг)

предприятия определяется балансовым методом по формуле

Мср = Мнг+Мн (Ч1 : 12) + Мр (Ч2 : 12) - Мв (Ч3 : 12),

где Ч!,Ч2,Ч3 — число месяцев работы данных мощностей в году.

На основе данного расчета определяются возможности предприятия по производству продукции.

При расчете производственной мощности на планируемый период исходят из полной загрузки оборудования.

Коэффициенты использования производственной (технологической) мощности определяются по всем позициям и номенклатуре выпускаемой продукций.

Плановый (фактический) коэффициент использования производственной мощности (Кипм) определяется делением планового (фактического) объема произведенной предприятием (цехом, участком) продукции (объема переработанного сырья (В) за данный год (месяц) на среднегодовую плановую (фактическую) или соответственно среднемесячную производственную мощность (Мср):

Кипм = В : Мср

Абсолютный прирост производственной мощности предприятия (цеха, участка) за год DМ — разность между выходной мощностью на конец данного года и входной мощностью на начало этого года в соответствующих единицах измерениях:

DМ = М_КГ – М_НГ.

Прирост объема продукции (DВ) за счет улучшения использования про­изводственной мощности определяется по формуле:

DВ = В · (Кипм._Ф : Кипм._{Н орм} – 1),

где В – фактический годовой объем выпуска продукции в соответст­вующих единицах измерения;

Кипм._Ф – фактический коэффициент использования среднегодовой про­изводственной мощности;

Кипм._Норм – нормативный коэффициент использования среднегодовой мощности с учетом разработанных организа­ционно-технических мероприятий.

Для характеристики использования производственного оборудования, анализа фондоотдачи применяют различные показатели: использования оборудо­вания по численности, сменности, времени, мощности, объему работы.

В практике учета различают следующие категории численности производственного оборудования: наличное, установленное, фактически работающее, оборудование в запланированном ремонте, резервное, простойное. Путем сопоставления численности единиц различных ка­тегорий получают относительные показатели использования парка обо­рудования.

Коэффициент экстенсивного использования рабочих машин и оборудования (Кэи) – характеризует исполь­зование машин и оборудования по времени и определяется как отношение фактически отработанного машинами времени (Т_Ф) к календарному (плановому, режимному, возможному) фонду времени (Т_К):

Кэи = Т_Ф : Т_К.

Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования. Определяется умножением количества календарных дней в отчетном периоде на 24 и на количество единиц установленного оборудования.

Режимный фонд времени (характеризует режим работы предпри­ятия) – меньше календарного на число праздничных и выходных дней и на внережимное время, определяемое в зависимости от установленного режима работы. При работе предприятия в две смены третья смена будет внережимной.

Плановый фонд времени – время необходимое для выполнения плана по производству продукции, меньше режимного на время плановых просто­ев, связанное с ремонтом машин, их перемещением, монтажом.

Коэффициент интенсивного использования рабочих машин и оборудования (Кии) – характеризует использование машин по мощности (интенсивности) и определяется как отношение фактической выработки машин и обо­рудования в единицу рабочего времени (Ф_В) к нормативной (паспортной) выработке в единицу рабочего времени (Н_В):

Кии = Ф_В : Н_В.

Интегральный коэффициент использования машин и оборудования (Кин) – характеризует использование машин по времени и мощности и определяется как произведение коэффициентов экстен­сивного и интенсивного использования машин и оборудования:

Кин = Кэи · Кии.

Этот коэффициент можно вычислить путем деления фактически выпущенной продукции за отчетный период на максимально возможный выпуск.

Важнейшим элементов основных фондов является силовое и производственное обо­рудование (двигатели). Эффект работы двигателей измеряется показателями мощности и энергией, выработанной этими двига­телями. Единицами измерения мощности являются киловатт (кВт) и лошадиная сила (л.с.), единицей измерения энергии — киловатт-час (кВт-ч). Для перевода механической энергии в электрическую используют соотношение: 1 кВт = 1,36 л.с.; 1л.с.= 0,736 кВт.

Отношение энергии (мощности), выработанной двигателем, к энергии (мощности), потребленной двигателем, называется коэф­фициентом полезного действия (КПД).

Если к суммарной энергетической мощности, обслуживающей про­изводственный процесс, прибавить мощность на непроизводственные нужды, то получим полную величину энергетической мощности пред­приятия.

Коэффициент сменности работы оборудования (Ксро) – от­ношение числа отработанных машино-час (станко-смен.) Оф к общему числу станков (машин, агрегатов) Об, закрепленных за участком, цехом, предприятием (или к наибольшему числу станко-часов, которые могут быть отработаны при односменной работе):

Ксро = О_Ф : Об.

Важной частью анализа является определение технического уровня производства, который характеризуется удельным весом продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, в общем объеме продукции; долей новой продукции в общем ее выпуске; коэффициентами механиза­ции и автоматизации труда.

Коэффициент механизации труда – отношение рабочего времени, зат­раченного на выполнение работ механизированным способом, ко всему отработанному времени или отношение числа рабочих, занятых на механизированных работах, к об­щей их численности.

Коэффициент автоматизации технологического процесса устанавли­вают путем деления продукции, выработанной на автоматическом оборудовании, к общему объему произведенной продукции.

Для изучения эффективности использования производственного оборудования, выявления интенсивных и экстенсивных факторов используются показатели фондовооруженности, энерговооруженности и электровооруженности труда.

Фондовооруженность труда (Фт.) – характеризует оснащенность работников предприятий сферы материального производства основными производственными фондами (средствами). Определяется как отношение стоимости основных средств предприятия (в сопоставимых ценах) (ОС) к средней годовой списочной численности работников (рабочих) (Р):

Фт = ОС : Р.

Энерговооруженности труда (Эн.т.) – характеризует вооруженность труда работников предприятий сферы материального производства энергией всех видов (электрической, механической, тепловой) (Э). Определяется как отношение мощности всех источников энергии к средней годовой списочной численности работников (рабочих) (Р):

Эн.т. = Э : Р.

Электровооруженность труда (Эл.т.) – характеризует уровень технического прогресса на предприятии. Определяется как отношение электрической мощности (общего количества электроэнергии, расходуемой в производственном процессе) (Эл.)к затратам труда рабочих (Р) или численности производственного персонала (Пп):

Эл.т.= Эл : Пп.

Динамика этих показателей за ряд лет сопоставляется с показателем роста производи­тельности труда за этот же период. Если рост производительности труда опережает рост фондо-, энерго- и электровооруженности труда, то это свидетельствует о рациональном и эффектив­ном использовании производственного оборудования.