- •6.092301 – «Нафтогазова справа»
- •Івано-Франківськ
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні
- •7 Технологія спорудження переходів через природні
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами
- •І мета і завдання дисципліни
- •1.1 Мета вивчення дисципліни
- •1.2 Задачі вивчення дисципліни
- •1.3 Рекомендації до вивчення дисципліни
- •2 Витяг з робочої програми
- •2.1 Зміст лекційного курсу
- •2.2 Зміст лабораторних занять
- •2.3 Зміст практичних занять
- •2.4 Зміст самостійної роботи
- •2.4.1 Матеріал для самостійного вивчення
- •2.4.2 Курсове проектування
- •2.4.2.1 Організація курсового проектування
- •2.4.2.2 Завдання на курсове проектування
- •2.4.2.3 Зміст курсового проекту і його об’єм
- •2.5 Зміст індивідуальних завдань
- •2.6 Перелік питань, призначених для індивідуального
- •3 Інженерна підготовка траси
- •3.1 Склад підготовчих робіт
- •3.2 Розроблення і закріплення траси
- •3.2.1 Підготовка траси
- •3.2.2 Розчистка смуги від лісу та викорчовування пнів
- •3.2.3 Видалення валунів
- •3.3 Планування будівельної смуги
- •Спорудження полиць і під’їздів
- •Контрольні запитання
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні трубопроводів
- •4.1Транспортна схема, транспортний процес і його елементи
- •4.2 Визначення необхідної кількості транспортних
- •4.3 Транспортування труб, секцій труб, будівельних матеріалів
- •4.4 Види і характеристика земельних робіт
- •4.5 Види ґрунтів
- •4.6 Технологія виконання земляних робіт
- •4.6.1 Земельні роботи в звичайних умовах
- •4.7 Засипання траншей
- •4.8 Земляні роботи в мерзлих ґрунтах
- •4.9 Земляні роботи на болотах і заводнених ділянках
- •Контрольні запитання
- •5 Ізоляційно-укладальні роботи
- •5.1 Способи очищення поверхні трубопроводу
- •5.2 Захисні покриття і вимоги до них
- •5.3 Конструкція ізоляційних покриттів
- •5.4 Способи виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •Відстань між машинами в механізованій колоні при поєднаному способі ізоляційно-укладальних робіт наведено в табл. 5.6, а при укладанні трубопроводу роздільним способом у табл. 5.7.
- •При поєднаному способі ізоляційно-укладальних
- •Ізоляційно-укладальних робіт (розміри в м.)
- •5.5 Розрахунок параметрів ізоляційно-укладальної колони
- •5.6 Роздільний метод укладання трубопроводів
- •Розміщенні трубоукладачів в колоні
- •5.7 Контроль якості ізоляційних покриттів
- •Контрольні запитання
- •6 Криволінійні ділянки трубопроводів
- •6.1 Вільний згин трубних секцій
- •6.2 Гнуття труб
- •6.3 Виготовлення зварних колін
- •6.4 Технологія монтажу криволінійних ділянок із гнутих вставок
- •Контрольні запитання до розділу
- •7 Технологія спорудження переходів через природні та штучні перешкоди
- •7.1 Спорудження підводних переходів
- •7.1.1 Класифікація підводних переходів
- •7.1.2 Конструктивні схеми підготовчих переходів
- •7.1.3Підготовчі роботи
- •7.1.3.1 Геодезичні і гідрометричні роботи
- •7.1.3.2 Облаштування спускових доріжок
- •7.1.3.3 Футерування трубопроводу
- •7.1.3.4 Баластування трубопроводу
- •7.1.4 Земляні роботи
- •7.1.5.1 Підготовчі роботи при спорудженні підводних
- •7.1.6 Розробка підводних траншей земснарядами
- •7.1.7 Розробка підводних траншей екскаватором
- •7.1.8 Розробка траншеї скреперною установкою
- •7.2 Технологія укладання підводних трубопроводів
- •7.2.1 Укладання способом протягування
- •7.3 Технологічні розрахунки підводних трубопроводів
- •7.3.1 Розрахунок тягового зусилля
- •7.4 Стійкість підводних трубопроводів
- •7.5 Укладання підводних трубопроводів з поверхні води
- •7.5.1 Підготовка трубопроводу до укладання
- •7.5.2 Установка трубопроводу у створ
- •7.5.3 Занурення трубопроводу в траншею
- •7.5.4 Розрахунок трубопроводу при укладанні з поверхні
- •7.5.5 Укладання з розвантажуючими понтонами із
- •7.6 Технологія спорудження морських трубопроводів
- •7.6.1 Підготовка трубопроводу до укладання і укладання
- •7.6.2 Захист підводного трубопроводу від пошкодження
- •Контрольні запитання
- •8 Надземні трубороводи
- •8.1 Основні конструктивні схеми, що застосовують при
- •8.2 Прямолінійна прокладка без компенсації поздовжніх
- •8.3 Прокладання трубопроводу з компенсаторами
- •8.4 Зигзагоподібна прокладка трубопроводів у вигляді «змійки»
- •8.5 Прямолінійне прокладання трубопроводів зі слабозігнутими ділянками
- •8.6 Паралельне прокладання трубопроводів
- •8.7 Висячі системи, що застосовуються для прокладання надземних трубопроводів
- •8.8 Розрахунок висячих систем переходів трубопроводів
- •8.8.1 Визначення навантажень на висячі системи переходів і розрахунок трубопроводів
- •8.8.2 Розрахунок несучих канатів в одно ланцюговій системі
- •8.8.3 Розрахунок несучих линв у вантових фермах
- •8.8.4 Розрахунок вітрових линв у вигляді одноланцюгової висячої системи
- •8.8.5 Розрахунок вітрових відтяжок
- •8.9 Розрахунок деталей конструкцій висячих систем переходів трубопроводів
- •8.9.1 Розрахунок підвісок несучих линв
- •8.9.2 Розрахунок опорних подушок (блоків) для несучих і вітрових канатів
- •8.9.3 Розрахунок талрепів
- •8.9.4 Основні положення розрахунку пілонів
- •8.9.5 Основні положення розрахунку анкерних опор і
- •8.10 Висячі системи переходів у вигляді провислої нитки
- •8.10.1 Конструкція переходів у вигляді провисаючої нитки
- •8.10.2 Розрахункові положення
- •8.10.3 Монтаж трубопроводів у вигляді провислої нитки
- •8.11 Аркові переходи
- •8.11.1 Системи аркових переходів і їх конструктивне
- •8.11.2 Однотрубні арочні переходи без спеціальних опор
- •8.11.3 Переходи, що складаються з двох і більше зв’язаних
- •8.11.4 Переходи з допоміжними конструкціями, що
- •8.11.5 Переходи, в яких трубопроводи не приймають участі
- •8.11.6 Опори аркових переходів трубопроводів
- •8.11.7 Розрахунок аркових переходів
- •8.11.8 Розрахунок трьохшарнірних арок
- •8.11.9 Розрахунок двохшарнірної арки
- •8.11.10 Розрахунок безшарнірної арки
- •8.11.11 Розрахунок аркових переходів з врахуванням
- •Контрольні запитання
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами та іншими штучними перешкодами
- •9.1 Характеристика штучних перешкод
- •9.2 Конструкції переходів
- •9.2.1 Переходи під залізними дорогами
- •9.2.2 Перехід під автомобільною дорогою
- •9.3 Технологія спорудження переходів
- •Зусиль від гідравлічних домкратів
- •9.4 Розрахунок потужності при горизонтальному бурінні
- •9.5 Віброударне буріння
- •9.5.1 Проходка вібробурінням
- •(Вид зверху)
- •9.6 Розрахунок на міцність захисного футляра (кожуха)
- •9.7 Деталі переходів
- •Контрольні запитання
- •Список посилань на джерела
7.1.7 Розробка підводних траншей екскаватором
При глибині водойми до 2-3 м та незначній її ширині (до 200 м) при спорудженні підводних траншей можна використовувати екскаватор, встановлений на барні або на понтоні відповідної вантажопідйомності. Екскаватор надійно закріплюють на понтоні, який переміщують у створі за допомогою якорів. При ширині русла до 150 м, роботу проводять від одного берега до іншого, при цьому троси від якорів закріплюють безпосередньо на берегах, що дозволяє розробляти траншеї без перекидання якорів.
На понтоні розміщують 4-5 лебідок, до яких закріплюють троси від якорів. Екскаватор обслуговує не менше двох робітників, зайнятих переміщенням понтонів, при умові, що при транспортуванні та встановленні якорів приймає участь і команда екскаватора. Для транспортування якорів до місця встановлення необхідна шлюпка вантажопідйомністю 1-2 т.
При глибині водойми до 1 – 1,5 м і ширині до 100 м можлива розробка підводних траншей екскаватором зі спеціальних земляних дамб. Дамби насипають бульдозером з берега або підсипають ґрунт самоскидами. Ширина дамби по верху складає 4 – 5 м. Кращим матеріалом для дамби є гравійний ґрунт. Верхня площадка дамби з гравійних ґрунтів повинна бути вища рівня води на 0,5 м, а при суглинках – на 1,2 – 1,5 м.
Розробка траншеї екскаватором, обладнаним драглайном, виконують від кінця дамби до берега (рис. 7.6 ).
Рисунок 7.6 – Схема розробки траншеї екскаватором
При складанні технологічної схеми робіт серйозна увага повинна бути приділена гідравліці річкового русла при розробці підводних траншей. При звуженні русла річки дамбою швидкість течії в основному потоці зростає і може досягти таких значень, при яких може відбуватися розмив русла і самої дамби. Встановлено, що при швидкостях течії менше 0,25 м/с русла або відсипні дамби при любих, навіть мало зернистих ґрунтах, не розмиваються.
У табл. 7.3 наведені дані про розмиваючі швидкості в залежності від діаметра частинок ґрунту.
Таблиця 7.3 – Розмиваючі швидкості
Середній діаметр частин, мм |
Розмиваючі швидкості, м/с |
Середній діаметр частин, мм |
Розмиваючі швидкості, м/с |
1 |
0,45 |
10 |
0,83 |
2 |
0,50 |
15 |
0,86 |
3 |
0,60 |
20 |
0,90 |
4 |
0,70 |
30 |
1,04 |
5 |
0,76 |
|
|
7.1.8 Розробка траншеї скреперною установкою
На практиці широке застосування знаходить розробка підводних траншей скреперами. Простота способу і відсутність у деяких випадках мобільної техніки для підводних робіт обумовлюють широке використання канатно-скреперних установок.
Все обладнання скреперної установки транспортують на автомобілі з причепом, що дозволяє доставляти її в будь-яке місце. Схема роботи скрепера наведена на рис. 7.7
1 – гвинтовий якір; 2 – автомобіль з обладнанням; 3 – кабель; 4, 7 – канати; 5 – підвіски для кабелю; 6 – скрепер; 8 – блок
Рисунок 7.7 – Схема розробки траншеї скрепером
На одному березі встановлюють і закріплюють автомобіль 2 з тяговою лебідкою і електрокабельним барабаном. За допомогою каната 4 і 7 переміщують скрепер по вісі траншеї, що розробляється. При цьому прямий і зворотній ходи скрепера є робочими. Товщина шару, що зрізується за один прохід складає 5 - 20 мм.