1. Интенсивные

Повышение производительности оборудования;

Внедрение новой, более эффективной техники;

Использование прогрессивной технологии;

Улучшение организации и управления производством;

Модернизация действующего оборудования;

Улучшение использования времени работы оборудования;

Сокращение целосменных простоев;

Ликвидация внутрисменных простоев;

Повышение коэффициента сменности ;

Сокращение нормативного времени работы машин и оборудования.

Внедрение система планово-предупредительного ремонта, освоение новой техники, повышение качества ремонта, удлинение времени работы оборудования между двумя планово-предупредительного ремонтами.

б) Экстенсивные

• Изменение количества единиц работающего технологического оборудования.

в) Структурные

• Изменение структуры продукции

• Изменение структуры основных фондов

• Изменение удельного веса активной чести

• Изменение удельного веса основных фондов социального и экономического назначения

г) Социальные

• повышение квалификации и образовательного ценза рабочих

• улучшение производственной санитарии

• улучшение охраны труда

• улучшение жилищно – коммунальных условий

д) Территориальные

• изменение состава и стоимости основных фондов в зависимости от природно – климатических условий

с) Прочие

• изменение стоимости основных фондов на единицу мощности при замене или модернизации оборудования и др.

2.5.5.Анализ использования оборудования

Улучшение использования оборудования – решающий фактор повышения фондоотдачи. При анализе проверяется прежде всего обеспеченность предприятия оборудованием, полнота его использования.

Всё оборудование подразделяется на наличное, установленное и действующее.

К наличному относится всё имеющееся на предприятии оборудование независимого от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии.

Установленное оборудование – это смонтированное и подготовленное к работе оборудование, которое находится в цехах. Часть его может быть в резерве, на консервации ,в планово-предупредительном ремонте и на модернизации.

Действующее оборудование – это всё фактически работающее в отчетном периоде оборудование (независимо от времени его работы)

На анализируемом предприятии состав оборудования характеризуется следующими данными:

Таблица 33. Наличие оборудования на предприятии

Имеющееся в наличии оборудование	Установленное	Работающее	Работающее в % Наличному	Работающее в % Установленному
809	802	792	97,9	98,8

Как видно из таблицы, 7 единиц оборудования не установлено, а 2,1% неличного и 1,2% установленного оборудование не работает.

Не установленное оборудование – это омертвленный капитал, т.к. в него вложены средства, а отдачи не дает .

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности) .

Экстенсивный путь характеризуется количеством оборудования, в том числе долей бездействующих средств труда, отработанным временем, коэффициентом сменности работы оборудования, структурой парка машин и оборудования.

Интенсивное использование оборудование характеризуется производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связанно с рассмотрением баланса его работы. Для каждого цеха, предприятия устанавливается времени работы оборудования, календарный, режимный, плановый. Фактически использованный фонд станочного времени – это время, затраченное на выпуск продукции, т.е. фактически отработанные станко-часы. Этот фонд отличается от планового на величину сверхплановых простоев – целодневных, целосменных и внутрисменных. Рассмотрим использование работающего оборудования под влиянием экстенсивного и интенсивного факторов.

Таблица 34. Анализ использование работающего оборудования под влиянием экстенсивного и интенсивного факторов.

Показатель	План	Отчет	Отклонение от плана +,-
Товарная продукция в оптовых ценах предприятия, т. руб.	5770	5820	+50
Фонд времени работы оборудования, станко-часов	469100	388000	-81100
Выпуск продукции на 1 станко-час, руб.	12,3	15,0	+2,7

На основе этих показателей определяется коэффициенты экстенсивного использования оборудования (отношение фактического количества отработанных станко-часов к плановому) – 0,83 (388000: 469100). Интенсивного использования (отношения фактического выпуска продукции за 1 станко-час к плановому) – 1,22 (15,0 : 12,3);

Интегрального использования (как произведения двух предыдущих) – 1,01 (0,83*1,22), он характеризует использование оборудования по времени и мощности.

Из этих данных видно, что плановый фонд времени использован только 83%. Правда, потеря рабочего времени были частично возмещены ростом выработки продукции за 1 станко-час, которое оказалось выше плана на 22%, в результате чего план выпуска продукции был выполнен на 101% .

Приведенные выше данные позволяют выявить влияния изменения времени работы оборудования и его производительности на выпуск продукции цеха. Так, увеличение выпуска продукции по сравнению с планом на 50 тыс. руб. произошло за счет изменения:

1. времени работы оборудования (станкочасов) –81100*12,3=-997,6 т. руб.

2. выпуска продукции на 1станко-час +2,7*388000=+1047,6 т. руб.

Всего: +50 т. руб.

Выпуск продукции возрос на 1047,6 тыс.руб. за счет повышения производительности оборудования по сравнению с планом, наличие простоев оборудования привело к уменьшению выпуска продукции на 997,6 т. руб.

Экстенсивное использование оборудования может также характеризоваться коэффициентом сменности.