Изменение цен
Изменение норм
Технические
факторы Изменение структуры
сырья и материалов
Организацион-ные
факторы
Замена
сырья, материалов и прочие
факторы
Внедрение новой
прогрессивной технологии
Специализация
Изменение конъюктуры
рынка
Кооперирование
Механизация
и автоматизация производства
Изменение уровня
ТЗР
Комбинирование
Совершенст.
применемой техники и технологии Совершенствова-ние
МТС
Специфичес-кие
отраслевые факторы
Другие мероприятия
по новой технике
Внедрение передовых
форм организации производства
Рисунок 3. Факторы, влияющие на материалоемкость продукции.
Кроме факторов, рассмотренных в схеме, целесообразно рассчитать влияние на материалоемкость изменения структуры продукции, цен на продукцию, уровня затрат на отдельные изделия и соблюдения норм расхода материалов.
2.2.5. Анализ состояния запасов материальных ресурсов.
Различают запасы текущие, связанные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки в днях и среднесуточного расхода i-того материала
Зтек = Иинт х Рсут; (25)
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. Для этого, на основании фактических данных о наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе определяют фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Таблица 9. Анализ состояния запасов материальных ресурсов.
|
Материал |
Средне-суточный расход, т |
Фактический запас |
Норма запаса, дни |
Отклонения от технической нормы |
|||
|
Т |
дни |
max-я |
min-я |
дни |
т |
||
|
А и т.д. |
200 |
1600 |
8 |
12 |
10 |
4 |
800 |
Как видим из таблицы запас материала А явно недостаточен, он даже меньше минимальной нормы запаса.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода в течение года, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
2.2.6. Факторы, повышающие материалоемкость продукции.
На общую материалоемкость существенное влияние оказывают сверхплановые отходы и выпуск бракованной продукции. Чем больше отходов и бракованных деталей, узлов, и, тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции. На увеличение материалоемкости также оказывает влияние повышения цен на материалы, сырье, полуфабрикаты, изменение стоимости транспортно-заготовительных расходов, замена более дешевых материалов более дорогостоящими в связи с отсутствием первых и т.д.
2.2.7. Влияние изменения материалоемкости продукции на показатели работы предприятия.
В процессе анализа важно установить не только факторы, влияющие на материалоемкость продукции (структурные сдвиги, уменьшение материалоемкости отдельных изделий, уменьшение цен на товарную продукцию), а также изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. При увеличении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая позволяет получить дополнительную продукцию. Увеличение затрат материалов заставляет предприятие дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно, при снижении материалоемкости на долю с экономленных материалов увеличивается прибыль предприятие, рентабельность производства. При условии дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов увеличивается производительность труда, увеличивается фондоотдача, и наоборот, при увеличении материалоемкости за счет потери выпуска продукции из планируемого количества материалов уменьшается производительность труда, фондоотдача.
Снижение материалоемкости равнозначно снижению себестоимости, а значит увеличение прибыли.
Произведем расчет влияния материальных ресурсов на объем производства. Такой расчет можно произвести по каждому виду материальных ресурсов. Используем следующую формулу:
ВПi = Зi ± ∆Oi – ОТХi ; (26)
УРi
где ВПi – выпуск продукции с i-того вида сырья;
Зi- количество заготовленного сырья i – того вида;
ΔОi – изменение переходящих остатков сырья;
ОТХi-отходы сырья;
УРi – расход i-того сырья на единицу продукции.
Рассмотрим расчет этих факторов методом разниц (абсолютных).
Таблица 10.Анализ эффективности использования сырья на выпуск изделия С.
|
Показатель |
План |
Факт |
Отклонение |
|
Масса заготовленного сырья, т. |
43250 |
48670 |
+5420 |
|
Изменение переходящих остатков, т. |
+50 |
-20 |
-70 |
|
Отходы сырья, т. |
2055 |
2754 |
+699 |
|
Расход сырья на производство продукции, т. |
41145 |
45936 |
+4791 |
|
Количество выпущенной продукции, т.руб. |
27430 |
31680 |
+4250 |
|
Расход сырья на производство единицы продукции |
1,5 |
1,45 |
-0,05 |
Таблица 11. Расчет влияния факторов на выпуск изделия С методом абсолютных разниц.
|
Фактор |
Алгоритм расчета |
Расчет влияния |
ΔВП т.руб. |
|
Масса заготовленного сырья |
(Зф-Зпл)/УРпл |
(48670-43250)/1,5 |
+3613 |
|
Изменение переходящих остатков |
(Оф-Опл)/УРпл |
(-20-50)/1,5 |
+47 |
|
Изменение массы отходов |
-(ОТф-ОТпл)/УРпл |
-(2754-2055)/·1,5 |
-466 |
|
Изменение удельного расхода |
-(УРф-УРпл)·ВПф/УРпл |
-(1,45-1,5)·31680/1,5 |
+1056 |
|
Итого: |
|
|
+4250 |
Таким образом по производству изделия С перевыполнен в основном из-за увеличения массы заготовленного сырья и более экономного его использования,. В результате же сверхплановых отходов сырья выпуск продукции уменьшился на 466 т.руб.
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствование техники и технологии производства, заготовки больше качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущения брака, технического использования отходов и т.д.
Изменение эффективности использования материальных ресурсов, также как основных фондов и трудовых оказывает влияние на формирование прибыли. Если прирост объема продукции за счет j-го фактора составил 100 млн.руб., а рентабельность продукции 0,2, то дополненная сумма прибыли при прочих равных условиях = 20 млн.руб. Если чистая прибыль = 45% прибыли т реализации, то сумма чистой прибыли от дополнительного выпуска составит 9 млн.руб.
Л.1 стр.252-271, Л.9.стр.293-299.
Задачи. Произвести анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов. Материалоемкости и материалоотдачи.
Таблица 12. Расчет влияния факторов первого порядка на изменение материалоемкости.
|
Показатели |
Прошлый год |
Отчетный год |
|
|
по плану |
фактически |
||
|
1. Объем продукции, млн. руб. |
73000 |
73500 |
73600 |
|
2. Материальные затраты, млн. руб. |
58000 |
58100 |
58300 |
Таблица 13. Анализ состояния запасов материальных ресурсов.
|
Материал |
Среднесуточный расход, т. |
Фактический запас, т. |
Норма запаса, днях |
|
|
max-я |
min-я |
|||
|
В |
150 |
2100 |
11 |
9 |
Произвести расчет влияния материальных ресурсов на объем производства
(факторный анализ), проанализировать результат.
Таблица 14. Факторный анализ использования материальных ресурсов
|
Показатель |
план |
факт |
|
Масса заготовленного сырья, т. |
42500 |
46100 |
|
Изменение переходящих остатков, т. |
+40 |
+20 |
|
Отходы сырья, т. |
2030 |
2100 |
|
Количество выпущенной продукции, т. руб. |
30500 |
31200 |