- •Вибір елементної бази
- •Використання та вибір імс
- •Тема 3.Резистори.
- •Параметри резисторів
- •5. Постійні резистори
- •6. Змінні резистори
- •2 Класифікація набору резисторів. Набір резисторов представляет совокупность резисторов объединённых в единую конструкцию, как правило, в корпусах микросхем.
- •Умовне позначення набіру резисторів.
- •Конструкція резисторів
- •Технологія виготовлення металопліночних та металоокисних резисторів (послідовність):
- •1.5 Вибір резисторів при проектуванні виробів реа
- •Позначення на електричних|. Схемах
- •Система умовних позначень резисторів.
- •Практична робота № 1 “розрахунок проволочних резисторів постійного опору”
- •Продовження Табл. 1
- •Тема 2. Конденсатори
- •1. Класифікація, область застосування|вживання| і функції конденсаторів
- •2. Основні технічні параметри конденсаторів
- •3. Стандартні і нормалізовані конденсатори постійної ємкості
- •4. Конденсатори змінної ємкості
- •5. ПолупеременНыЕ| (підстроєні|підбудовані|) конденсатори
- •Тема 3. Високочастотні індуктивні котушки
- •§ 8.2. Типи обмоток і визначення геометричних розмірів котушок
- •Основні параметри обмотувальних дротів (діаметр до 1 мм)
- •§ 8.3. Розрахунок індуктивності і власної місткості котушок
- •§ 8.4. Добротність індуктивних котушок
- •Розміри і основні параметри броньових магнітних сердечників типів сб і б(мал. 8.14)
- •§ 8.7. Екранування індуктивних котушок
- •§ 8.8. Зв'язані індуктивні котушки
- •§ 8.9. Дроселі високої частоти
- •§ 8.10. Варіометри
- •§ 8.11. Електромеханічні фільтри
- •Тема 4. Трансформатори і дроселі класифікація і області застосування
- •§ 9.2. Початкові дані для конструктивного розрахунку
- •§ 9.3. Основні властивості магнітних матеріалів
- •§ 9.4. Елементи конструкцій трансформаторів і дроселів
- •Зменшення числа витків обмотки залежно від числа шарів
- •Значення коефіцієнта ky нещільності укладання дроту
- •§ 9.5. Основні залежність параметрів трансформаторів
- •§ 9.6. Розрахунок трансформаторів низької частоти
- •Граничні значення амплітуди індукції, що рекомендуються, для трансформаторів низької частоти із сталі 3411—3424
- •Магнітні матеріали, вживані для виготовлення трансформаторів низької частоти
- •§ 97. Розрахунок силового трансформатора
- •§ 9.8. Уніфіковані трансформатори і дроселі фільтрів
- •Низькочастотні уніфіковані трансформатори
- •Силові уніфіковані трансформатори
- •§ 9.9. Імпульсні трансформатори
- •Тема 5. Напівпровідникові діоди
- •Рiзновид транзисторів та їх основні характеристики
- •Класифiкацiя та системи умовних позначень транзисторив.
- •Умовні графічні позначення гост 2.730-73
- •Дозволений тепловий режим транзисторів .
- •Тема 7. Інтегральні мікросхеми
- •Терміни та означення
- •Класифікація інтегральних мікросхем (гост 18682-73)
- •Тонкоплівкові імс
- •Проектування гібридних тонкоплівкових мікросхем
§ 8.2. Типи обмоток і визначення геометричних розмірів котушок
Обмотки індуктивних Котушок можуть бути одношаровий, багатошаровий і плоский спіральний.
Котушки з одношаровою обмоткою. Одношарова Котушка є дротом, намотаним на поверхню каркаса в один шар по гвинтовій лінії. Витки обмотки розташовуються щільно, виток до витка, або на деякій відстані один від одного. В першому випадку обмотку називають суцільною, в другому— з кроком.
Обмотку одношарових Котушок виконують на гладких каркасах, на каркасах з канавкою, розташованою по гвинтовій лінії, на каркасах з ребрами або без каркаса (мал. 8.2).
Мал. 8.2. Індуктивна Котушка з одношаровою обмоткою:
а — на гладкому каркасі (суцільне намотування); б — на каркасі з ребрами; в — на каркасі з канавками; г — із струмопровідним шаром, виконаним методом металізації кераміки (1 — керамічний каркас; 2—шар срібла); д — без каркасна
В останньому випадку для виготовлення Котушок застосовують дріт діаметром 1—1,5 мм і більш, а кількість витків складає 5—10. Застосування дроту меншого діаметра або збільшення числа витків украй небажано, оскільки це зменшує жорсткість і порушує стабільність Котушок.
При використовуванні керамічних каркасів, що володіють високими діелектричними властивостями, струмопровідний шар іноді виконують з срібла, нанесеного методом вжигания.
Фактично при суцільній обмотці не можна укласти дріт без зазора, і відстань між осьовими лініями двох сусідніх витків (крок намотування т) виявляється дещо більше, ніж діаметр дроту в ізоляції . Крок обмотки залежить від діаметра дроту:
(8.3)
де а — коефіцієнт нещільності обмотки, значення якого залежать від діаметра дроту (а = 1,05—1,3); — діаметр дроту в ізоляції.
Під довжиною обмотки одношарової Котушки l розуміють відстань між осьовими лініями двох крайніх витків:
(8.4)
Тут N — число витків.
Зовнішній діаметр Котушки
(8.5)
де — діаметр каркаса.
Для одношарових Котушок з достатньою для практики точністю можна рахувати D.
Котушки з багатошаровою обмоткою. Багатошарові Котушки мають рядову обмотку або обмотку «внавал». В першому випадку витки мають свій в розпорядженні правильні ряди, а в другому — безладно.
Розміри, що характеризують багатошарову Котушку, приведені на мал. 8.3. Радіальна товщина обмотки
(8.6)
Якщо задано число витків і діаметр дроту, то радіальна товщина обмотки
(8.7)
До категорії багатошарових відноситься також універсальна обмотка, при виконанні якої дріт укладають не перпендикулярно утворюючій каркаса, а під деяким кутом. Як тільки дріт доходить до краю Котушки, напрям його укладання міняється. Схема укладання дроту приведена на мал. 8.4.
Таблиця 8.1
Основні параметри обмотувальних дротів (діаметр до 1 мм)
d мм |
мм |
Максимальний діаметр в ізоляції |
, мм |
||
пэвтлк |
ПЕМ-1 |
ПЕВ-1 |
ПЕВ-2, ПЕТВ, ПЕМ-2 |
||
0,063 |
0,0028 |
0,11 |
* 0,09 |
0,085 |
0,09 |
0,071 |
0,0038 |
0,12 |
0,09 |
0,095 |
0,1 |
0,08 |
0,0050 |
0,13 |
0,1 |
0,105 |
0,11 |
0,09 |
0,0064 |
0,14 |
0,11 |
0,115 |
0,12 |
0,1 |
0,0079 |
0,16 |
0,12 |
0,125 |
0,13 |
0,112 |
0,0095 |
0,17 |
0,14 |
0,135 |
0,14 |
0,125 |
0,0113 |
0,185 |
0,15 |
0,150 |
0,155 |
0,14 |
0,0154 |
0,2 |
0,16 |
0,165 |
0,17 |
0,16 |
0,02 |
0,23 |
0,19 |
0,19 |
0,2 |
0,18 |
0,0254 |
0,25 |
0,21 |
0,21 |
0,22 |
0,20 |
0,0314 |
0,27 |
0,23 |
0,23 |
0,24 |
0,224 |
0,0415 |
0,3 |
0,25 |
0,260 |
0,27 |
0,25 |
0,0491 |
0,34 |
0,29 |
0,29 |
0,30 |
0,28 |
0,0615 |
0,37 |
0,32 |
0,32 |
0,33 |
0,315 |
0,0755 |
0,405 |
0,35 |
0,355 |
0,365 |
0,355 |
0,0962 |
0,47 |
0,39 |
0,395 |
0,415 |
0,40 |
0,126 |
— |
0,44 |
0,44 |
0,46 |
0,45 |
0,158 |
— |
0,49 |
0,49 |
0,51 |
0,50 |
0,193 |
— |
0,55 |
0,55 |
0,57 |
0,56 |
0,246 |
— |
0,61 |
0,61 |
0,63 |
0,63 |
0,311 |
— |
0,68 |
0,68 |
0,70 |
0,71 |
0,390 |
— |
0,76 |
0,76 |
0,79 |
0,75 |
0,435 |
— |
0,81 |
0,81 |
0,84 |
0,80 |
0,503 |
— |
0,86 |
0,86 |
0,89 |
0,85 |
0,567 |
— |
0,91 |
0,91 |
0,94 |
0,90 |
0,636 |
— |
0,96 |
0,96 |
0,99 |
0,95 |
0,710 |
— |
1,01 |
1,01 |
1,04 |
1,00 |
0,785 |
— |
1,08 |
1,07 |
1,11 |
Універсальна обмотка характеризується числом переходів (перегинів) дроту за один оборот каркаса. На мал. 8.4, а, би показана обмотка з двома переходами, а на мал. 8.4, в — з трьома.
Число переходів р пов'язано з кутом, який утворює дріт з торцем Котушки. Як видно з мал. 8.4
(8.8)
де l — осьова довжина Котушки; D — діаметр кола витка.
Найбільше значення кута виходить для витків, що мають якнайменший діаметр, рівний діаметру каркаса .
В цьому випадку
(8.9)
Слід мати на увазі, що при укладанні дроту під кутом 0° з'являються осьові зусилля, які викликають сповзання витків при намотуванні. Ці зусилля тим більше, чим більше кут . Максимально допустиме значення залежить від коефіцієнта тертя між ізоляцією дротів. Експериментально встановлено, що для дротів в емалевій ізоляції (ПЕВ, ПЕМ і ін.) = 17,5419°; для дротів типу ЛЕШО, ЛЕШД = 2326°.
Мал. 8.3. Індуктивна
Котушка з багатошаровою обмоткою на каркасі:
1 — каркас; 2 — обмотка
Мал. 8.4. Схема укладання дроту для універсальної обмотки:
а —обмотки із запізнюванням р=2; б— обмотка з випередженням р=2; а — обмотка із запізнюванням р=3
Якщо повний цикл скоюється при куті, меншому 360°, то обмотка виходить із запізнюванням, а якщо при більшому 360°, то з випередженням. Запізнювання (випередження) характеризується кутом запізнювання (випередження) . Його вибирають таким, щоб кожний подальший виток лягав поряд з попереднім:
(8.10)
Розрахунок ведуть по якнайменшому діаметру витків (діаметру каркаса ).
Цикл універсальної обмотки характеризується таким поворотом каркаса, при якому дріт, зробивши переходів, повертається до положення, відмінного від початкового на кут .
Для обмотки із запізнюванням число циклів
(8.11)
Аналогічно для обмотки з випередженням
Повна радіальна товщина обмотки
(8.12)
Звичайно при використовуванні універсальної обмотки довжину Котушки беруть в межах 2—10 мм Виконання Котушок з іншим значенням довжини викликає технологічні утруднення.
Котушки з універсальною обмоткою мотають на циліндрових гільзах без щічок. Навіть при великих радіальних розмірах Котушки вони мають добру механічну міцність і не розсипаються, оскільки кожний попередній виток притискається подальшим.
Мал. 8.5. Плоска спіральна Мал. 8.6. Графік значень ко-
індуктивна Котушка: эффициента L0 для розрахунку індуктивності
1—ізоляційна підстава;
2—друкарський провідник
Плоскі спіральні Котушки. Діаметр зовнішнього витка плоскої одношарової Котушки (мал. 8.5) визначають по формулі
(8.13)
де — діаметр внутрішнього витка; — крок спіралі; N— число витків спіралі.