2.1.2. Очистка

и сортирование ячменя

Очистка заключается в том, чтобы удалить из ячменя все постороннее. Это могут быть, например, частички соломы, завязки от мешков, куски дерева, гвозди, винты, про­волока, камни, чужеродные или битые зер-

108

на и многое другое. Конечно, все подобные по­сторонние примеси невозможно удалить с по­мощью одной машины, и поэтому очистка осуществляется целым рядом машин и аппа­ратов, подключаемых последовательно. В последние годы подобные механизмы полу­чили наибольшее развитие, в связи с чем на производстве можно встретить самые разно­образные устройства для очистки ячменя.

Очистка ячменя подразумевает следую­щие этапы:

• удаление грубых загрязнений (предвари­ тельная очистка);

• удаление посторонних предметов;

• отделение металлических примесей (гвоз­ дей, шурупов и т. п.);

• отделение ости (при необходимости);

• удаление песка, камней и пыли;

109

• удаление посторонних видов зерновых культур и поврежденных зерен;

• сортирование зерна по размерам для пос­ ледующей раздельной переработки;

• учет массы принятых партий и конечного продукта;

• отбор проб и контроль.

2.1.2.1. Предварительная очистка ячменя

Предварительная очистка состоит из:

• механической очистки (при помощи аспи­ ратора, сепаратора, аспирационной колон­ ки);

• очистки с использованием магнитных ап­ паратов

После предварительной очистки ячмень складируют.

Первым устройством, через которое про­ходит ячмень, является сепаратор или аспи­ратор. Предварительная очистка ячменя зак­лючается в:

• удалении через сита крупных примесей (кусочков дерева, завязок от мешков и т. н.), а также мелких частиц (песка, пыли и продуктов истирания);

• удалении пыли с легкими примесями.

На рис. 2.5 приведена схема устаревшей модели аспиратора, из которой ясен основной принцип его действия.

Пыль уносится потоком воздуха (4). В ас­пираторе скорость воздуха уменьшается из-за \ величения поперечного сечения. Захвачен­ные мелкие частицы опускаются вниз и удаля­ются. Удаление более грубых и более тонких частиц осуществляется затем через вибросита, .расположенные в нижней часги машины.

Современные аспираторы действуют по аналогичному принципу, но с разделением вы-лолняемых машиной операций на две части:

отсев более грубых и более тонких частиц с помощью комплекта вибра­ционных сит;

удаление легких частиц с использова­нием отдельной расширительной камеры с рециркуляцией большей части используемого воздуха.

Примером современного аспиратора мо-ч служить сепаратор «Классифайер» (Clas-

sifier) фирмы Бюлер (Buhler) (г. Брауншвейг, Германия) (рис. 2.6).

Как и все аспираторы, этот сепаратор ос­нащен двумя ситами для отделения более гру­бых и более тонких примесей, но, естествен­но, рассчитан на существенно более высокую производительность (до 24 т/час). Привод рас­положен в центре тяжести ящика в виде двух эксцентриковых электродвигателей, вращаю­щихся синхронно и в противофазе; благодаря этому компенсируется боковая вибрация, ко­торая преобразуется в возвратно-поступа­тельные движения. В находящемся на выходе из аспирационного канала продукте могут от­деляться легкие частицы, которые затем очи­щаются от пыли в центральной аспирацион­ной установке.

Для обеспыливания воздуха в современ­ных установках используют аспираторы с воз­душной циркуляцией (рис. 2.7).

С помощью эксцентрикового мотора (1) дно емкости (2) периодически приоткрывает­ся и пропускает равномерный регулируемый поток ячменя, который сразу же подхватыва­ется воздухом, легкие частицы поднимаются

вверх, а ячмень падает вниз. Поток подводимо­го воздуха может регулироваться (5). В верх­ней части аспиратора объем пространства больше, и благодаря снижению скорости по­тока легкие частицы падают вниз и удаляют­ся через клапанный затвор (8).

Использованный воздух снова подводит­ся по воздушному каналу и вновь применяет­ся в цикле удаления примесей. Около 10% от­водимого воздуха направляется в централь­ную аспирацию, и поэтому при подаче зерна возникает пониженное давление и из системы отводится пыль.