- •1. История Иркутского Авиационного завода
- •2. Продукция авиазавода
- •3. Структура Иркутского авиазавода
- •4. Конструкторская подготовка производства
- •4.1. Ведение конструкторской документации
- •4.2. Использование информационных технологий и компьютерной техники в разработке и ведении конструкторской документации.
- •5. Производство технологического оснащения
- •5.1. Создание носителя формы поверхности самолета
- •5.2. Средства для копирования увязки на детали и оснастку для изготовления деталей
- •5.3. Изготовление деревянной оснастки (обтяжных пуансонов, оправок, формблоков)
- •5.4. Изготовление плоских заготовок
- •6. Заготовительно-штамповочное производство
- •6.1. Изготовление обшивок двойной кривизны на обтяжных прессах
- •6.2. Изготовление деталей из прессованных профилей
- •6.3. Формовка деталей эластичными средами
- •6.4. Изготовление деталей на листоштамповочных молотах
- •6.5. Изготовление заклепок, болтов, винтов, гаек, пружин
- •6.6. Изготовление деталей объемной штамповкой
- •7. Металлургическое производство
- •7.1. Термическая обработка алюминиевых сплавов
- •7.2 Нанесение антикоррозионных и декоративных покрытий на детали самолета
- •7.3. Изготовление деталей самолета литьем
- •8. Механосборочное производство
- •9. Службы главного технолога
- •10. Службы главного метролога
- •11. Агрегатно-сборочное производство
- •11.1. Методы увязки внутреннего набора планера самолета
- •11.2. Конструкция сборочных приспособлений
- •11.3. Сборка самолета
- •11.4. Монтажные работы
- •12. Летно-испытательное подразделение
- •12.1. Контрольные испытания
- •Список использованной литературы
6.1. Изготовление обшивок двойной кривизны на обтяжных прессах
Изготовление обшивок двойной кривизны происходит при процессе обтяжки.
Обтяжка - это процесс формообразования деталей двойной кривизны изгибом и растяжением листовых заготовок до полного прилегания последних к профилированной оправке. Этот процесс находит широкое применение при изготовление крупногабаритных обшивок и деталей двойной кривизны с высоким отношением радиуса кривизны к толщине материала.
Оборудование
Обтяжка с продольным растяжением производится на более сложном оборудовании — растяжно-обтяжных прессах РО-1М, РО-ЗМ, Процесс характеризуется меньшим отходом материала, меньшим пружинением и широко применяется при изготовление из листовых заготовок с размерами до 200 * 7000 мм обшивок незамкнутой формы, имеющих небольшую продольную кривизну.
В зависимости от схемы приложения внешних сил и формы обтягиваемой заготовки различают обтяжку поперечную, с продольным растяжением полуфабриката и кольцевую.
Поперечная обтяжка выполняется в основном на обтяжных прессах типа ОП с закреплением продольных кромок полуфабриката в самоустанавливающихся зажимах, оси поворота которых неподвижны относительно станины пресса. Методом поперечной обтяжки на прессах ОП – 3 из листовых заготовок толщиной до 2 мм и длиной до 300 мм изготавливают обшивки незамкнутой формы носовой части фюзеляжа, гондол двигателей, каналов всасывания и различные законцовки со значительной продольной и поперечной кривизной.
Оснастка
Предварительно согнутый из листа и сваренный в месте стыка полуфабрикат под действием усилий, создаваемых изнутри с помощью секций разжимного пунсона или жидкостной среды, принимает форму пунсона или матрицы вследствие растяжения его поперечных сечений в тангенциальном направление.
Разметка контура
На заготовку накладывают разметочный шаблон таким образом, чтобы он плотно прилегал к плоскости заготовки по всему контуру. Для предотвращения смещения шаблона его укрепляют двумя струбцинами. Заготовку кладут на разметочную плиту и острием чертилки обводят по ребру шаблона весь размечаемый контур.
Обрезка
Основным недостатком поперечной обтяжки является большой технологический припуск, около 200 мм и более на каждую сторону по всей длине заготовки, который после обтяжки обрезается. Кольцевая обтяжка протекает аналогично процессу поперечной обтяжки.
Доработка
Для уменьшения вредных сил трения заготовки о пуансон наносят слой смазки. Обтягивание сопровождается изгибом, значительным упрочнением материала заготовки. Поэтому обтягиванием плоской заготовки удается получать лишь весьма неглубокие детали. Возможности процесса значительно расширяются, если обтягивать не плоские, а предварительно изогнутые листовые заготовки. Цилиндрически и конический полуфабрикат незначительным дополнительным деформированием можно преобразовать в готовую деталь сложной формы.
Контроль
При выполнении заготовительно-штамповочных работ без надлежащих защитных мер возможны травмы и несчастные случаи. На предприятиях применяются подвижные и неподвижные решетки и устройства, которые предотвращают попадание рук рабочего в опасную зону при выполнении рабочего хода оборудования. Педали включения пресса ограждаются от случайного нажатия.