- •1. История Иркутского Авиационного завода
- •2. Продукция авиазавода
- •3. Структура Иркутского авиазавода
- •4. Конструкторская подготовка производства
- •4.1. Ведение конструкторской документации
- •4.2. Использование информационных технологий и компьютерной техники в разработке и ведении конструкторской документации.
- •5. Производство технологического оснащения
- •5.1. Создание носителя формы поверхности самолета
- •5.2. Средства для копирования увязки на детали и оснастку для изготовления деталей
- •5.3. Изготовление деревянной оснастки (обтяжных пуансонов, оправок, формблоков)
- •5.4. Изготовление плоских заготовок
- •6. Заготовительно-штамповочное производство
- •6.1. Изготовление обшивок двойной кривизны на обтяжных прессах
- •6.2. Изготовление деталей из прессованных профилей
- •6.3. Формовка деталей эластичными средами
- •6.4. Изготовление деталей на листоштамповочных молотах
- •6.5. Изготовление заклепок, болтов, винтов, гаек, пружин
- •6.6. Изготовление деталей объемной штамповкой
- •7. Металлургическое производство
- •7.1. Термическая обработка алюминиевых сплавов
- •7.2 Нанесение антикоррозионных и декоративных покрытий на детали самолета
- •7.3. Изготовление деталей самолета литьем
- •8. Механосборочное производство
- •9. Службы главного технолога
- •10. Службы главного метролога
- •11. Агрегатно-сборочное производство
- •11.1. Методы увязки внутреннего набора планера самолета
- •11.2. Конструкция сборочных приспособлений
- •11.3. Сборка самолета
- •11.4. Монтажные работы
- •12. Летно-испытательное подразделение
- •12.1. Контрольные испытания
- •Список использованной литературы
12. Летно-испытательное подразделение
Летные испытания проводятся на летно-испытательном полигоне (ЛИП).
Лётные испытания позволяют одновременно проверить действие всех систем бортового оборудования в условиях эксплуатации и поведения самолетов в воздухе.
Лётные испытания серийных самолётов состоят из четырёх этапов:
- аэродромные наземные испытания;
- подготовка самолётов к лётным испытаниям;
- лётные испытания;
- послеполётная обработка самолётов и отправка самолёта заказчику (экспедиция).
Аэродромные испытания включают следующие работы:
Отработка топливной системы. Самолёт заправляют топливом и проверяют герметичность агрегатов топливной системы, затем проверяют топливную систему на слив определяют несливаемый остаток топлива, подсчитывая разницу, между залитым и слитым топливам. Вновь заправляют топливом, поочерёдно сливая топливо из бака, замеряют критический остаток топлива и проверяют тарировку топливомеров фактическим замером топлива, сливаемого из баков.
Отработка двигателей. После расконсервации двигателей запускают и отрабатывают на различных режимах, проверяя приемистость и синхронность работы двигателей, а также сигнализацию отдельных агрегатов и механизмов силовой группы.
При подготовке самолета к летным испытаниям дозаправляют самолет топливом, сжатым воздухом и гидросмесью; проверяют катапультируемые сидения кинематику замков аварийных люков. Наполняют кислородную систему самолета кислородом и проверяют ее герметичность. Заряжают пиромеханизмы.
Во время летных испытаний проверяют:
- взлетно-посадочные характеристики;
- скороподъемность до практического потолка, устойчивость при наборе высоты и работу всех видов оборудования на различных высотах:
- максимальные горизонтальные и вертикальные скорости при снижении на определенном режиме;
- устойчивость, управляемость и маневренность самолета;
- перегрузки;
- расход топлива и максимальную дальность полета;
- работоспособность и дальность действия радиосредств;
- работу систем бортового оборудования.
При послеполетной отработке проводят послеполетный осмотр самолета и по замечаниям летчика-испытателя и устраняют обнаруженные при полете дефекты. Разряжают пиромеханизмы, сливают топливо, стравливают кислород и наполняют кислородную систему азотом. Затем консервируют двигатели и отдельные узлы самолета.
Готовое изделие предъявляют заказчику.
12.1. Контрольные испытания
Цель контрольных испытаний - проверка соответствия изготовленных в серийном производстве самолетов установленным технологическим условиям или эталонному образцу, прошедшему соответствующие испытания (заводские, министерские, государственные). Полностью добранное бортовое оборудование проверяют на работоспособность и функциональное взаимодействие всего комплекта систем самолета на контрольно-испытательной станции (КИС), а непосредственную подготовку самолетов к испытаниям в воздухе проводят в аэродромном цехе (летно-испытательном подразделении).
Отработка систем самолета на контрольно-испытательной станции
Методы и средства, применяемые при контроле бортового оборудования на контрольно-испытательной станции, аналогичны методам и средствам контроля бортового оборудования в агрегатных цехах.
На контрольно-испытательных станциях проводят:
1) отработку электро-, радиооборудования и приборов самолета (РЭО), для чего проверяют:
- а) работу электрооборудования самолета;
- б) работу автопилота и синхронность отклонения органов управления;
- в) герметичность барометрических приборов; *У
- г) работу и настройку радиостанцию, на двустороннюю связь, на прием и передачу;
- д) работу внутрисамолетной связи;
проверку работы радиолокационного оборудования самолета, наладку и настройку его по техническим требованиям и условиям;
проверку системы управления самолетом: положение и синхронность отклонений рулей, элеронов и штурвалов; отклонения триммеров, элеронов и рулей и сигнализацию механизмов управления триммерами;
отработку шасси, для чего проверяют:
- а) подъем и выпуск шасси с замером времени, последовательность работы и сигнализацию;
- б) аварийный выпуск шасси с замером времени;
- в) работу тормозной системы самолета, раздельное и одновременное растормаживание колес.
Контрольно-испытательная станция оборудована девиационным кругом, а также транспортными машинами, тягачами, специальными снегоуборочными и поливочными машинами, топливо и маслозаправщиками, электрокарами, тележками для перевозки баллонов, аккумуляторов и других грузов.
Рабочие места для отработки систем самолета, помимо специфических контрольных средств, оснащены типовым оборудованием: гидроподъемниками, стремянками, козелками, тормозными колодками, источниками питания электроэнергией и воздухом, передвижными аэродромными компрессорами, аккумуляторными батареями и гл. Это оборудование может быть стационарным или подвижным. В зависимости от класса самолетов, находящихся в отработке, меняется состав наземного оборудования, которым оснащается каждое рабочее место.
Списание девиации
После отработки, контроля и регулирования отдельных систем самолет транспортируют на дотационную площадку, где проверяют по пеленгатору и корректируют показания магнитных, гиромагнитных приборов и радиокомпасов. Для списывания девиации компасов самолет устанавливают на поворотном круге. Далее определяют полетную массу и положение центра масс самолета, взвешивая его в двух или более вариантах загрузки.
Конечным результатом наземного контроля является выполнение системой в полете заданных ТТТ. В некоторых случаях это обеспечивается при значениях реальных параметров, отличных от требований технической документации при проверке этих параметров на стенде.
В этих случаях вопрос о допустимых значениях реальных параметров должен решаться с заинтересованными организациями (например, изготовитель, ОКБ и потребитель).