3. Організаційна підготовка виробництва:

- побудова виробничих процесів;

- здійснення матеріально-технологічного постачання під нову продукцію;

- нормування праці при випуску нових виробів;

- побудова системи оплати праці при виготовленні нової продукції;

- підготовка кадрів для виготовлення нової продукції;

- перепланування устаткування й ін.

Організаційна підготовка виробництва здійснюється тільки усередині підприємства, насамперед виробничим відділом.

Основними задачами підготовки, у тому разі технічної є наступне:

а) розробка і впровадження у виробництво високоякісної продукції, що відповідає сучасним досягненням науки і техніки;

б) забезпечення економічності конструкцій, як при виготовленні, так і при експлуатації;

в) підвищення ефективності вкладених коштів у технічну підготовку виробництва;

г) скорочення термінів підготовки виробництва.

2. Зміст, виконавці й основні документи конструкторської і технологічної підготовки виробництва

Конструкторська підготовка виробництва включає наступні етапи

1. Ескізне проектування, на якому визначається функціональна і взагалі принципова схема пристрою. Здійснюється патентний пошук і перевірка виробу на патентну чистоту.

2. Технічне проектування. На цьому етапі повною мірою допрацьовується принципова схема, розробляються монтажні схеми, специфікації, тобто проект у повному виді.

3. Робоче проектування. Здійснюється деталізація розробленої конструкції, готуються в необхідному масштабі всі конструкторські документи, креслення. Остаточно розробляється інструкція з експлуатації, виготовляються дослідний зразок чи партія, результати іспиту якої використовуються для коректування конструкторської документації.

Уся конструкторська документація повинна здійснюватися по єдиному стандарту ЕСКД.

На різних етапах підготовки виробництва повинна здійснюватися економічна оцінка нової конструкції, що містить у собі:

а) розрахунок і обґрунтування технологічності конструкції, розрахунок собівартості і ціни конструкції;

б) розрахунок показників і обґрунтування економічної ефективності від упровадження нового виробу, як на заводі-виготовлювачі, так і при впровадженні у споживача;

При здійсненні підготовки використовуються різні прийоми і процедури, метою яких є забезпечення економічності нової конструкції.

Типові заходи:

а) відпрацьовування виробів на технологічність;

б) функціонально-вартісний аналіз конструкції.

На етапі технологічної підготовки виробництва здійснюють наступні роботи:

- технологічний контроль конструкторських креслень;

- розробка різних варіантів технології по виготовленню нового виробу;

- вибір оптимального варіанта технології виготовлення нового виробу й окремих його деталей;

- розробка і виготовлення технологічного оснащення для нового виробу;

- розробка норм витрат матеріалів, що комплектують виріб, нормування праці при виготовлення нового виробу.

- підготовка в необхідній кількості технологічної документації: маршрутно-технологічних карт; операційних карт (для масового і крупносерійного виробництва).

Маршрутно-технологічна карта – документ, у якому приводиться опис у необхідній послідовності всіх операцій технологічного процесу з вказівкою по кожній операції змісту операції, застосовуваного устаткування й інструментів, місця здійснення, професії і кваліфікації виконавця, норми праці.

Операційна карта характеризує тільки окрему операцію. В ній указуються всі переходи операції; застосовувані інструменти й устаткування; нормативи часу.

Уся технологічна документація здійснюється на основі стандарту: “Єдина система технологічної підготовки виробництва (ЕСТПП)”.