- •Г. И. Сидоренко
- •5Уботехническое материаловедение
- •Предисловие
- •Введение
- •Свойства материалов
- •Технологические Свойства
- •Биологические свойства
- •Основные материалы металлы, применяемые в ортопедической стоматологии
- •Благородные металлы Золото
- •Металлы платиновой группы
- •Серебро
- •Неблагородные металлы—cм, с. 144.
- •Изменение структуры и свойств стали в зависимости от способа ее плавления
- •Хромоникелевая нержавеющая сталь
- •Характеристика элементов сплава
- •Хромокобальтовая сталь
- •Паяльные материалы
- •Изготовление мостовидных протезов, не содержащих припоя
- •Материалы, применяемые для изготовления базисов протезов
- •Целлулоид
- •Пластмассы
- •Акриловые пластмассы
- •Эластичные пластмассы
- •Материалы, применяемые для изготовления искусственных зубов
- •Фарфоровые стоматологические массы
- •Ситаллы
- •Искусственные зубы
- •Фарфоровые зубы
- •Пластмассовые зубы
- •Металлические зубы
- •Вспомогательные материалы
- •Слепочные материалы
- •Твердые слепочн.Ые материалы
- •Кристаллизующиеся слепочные материалы
- •Цинкоксидэвгенольные слепочные материалы
- •Термопластические слепочные массы
- •Эластичные слепочные материалы
- •Альгинатные слепочные массы
- •Тиоколовые слепочные массы
- •Силиконовые слепочные массы
- •Моделировочные материалы
- •Синтетические воски
- •Вспомогательные металлы и их сплавы
- •V легкоплавкие сплавы
- •Формовочные материалы
- •Материалы, применяемые для изготовления огнеупорных моделей
- •Разделительные и покровные материалы
- •Абразивные материалы и инструменты материалы
- •Естественные абразивные материалы
- •Фиксирующие материалы
- •Оглавление
Металлические зубы
Металлические искусственные зубы в съемном протезировании не применяют, но широко используют в несъемном протезировании. Стандартные заготовки искусственных металлических зубов разных размеров выпускаются промышленным способом.
В зуботехнической лаборатории из стандартных отливок подбирают звенья, которые наиболее соответствуют размерам и форме отсутствующих естественных зубов в зубном ряду. Подобранные зубы при помощи абразивных инструментов обрабатывают, подгоняют к зубам, ограничивающим дефект, а затем соединяют с якорной частью протеза. Работа по подгонке стандартных искусственных металлических зубов трудоемкая и недостаточно эффективная, так как добиться точного плотного прилегания поверхности стандартного зуба к якорной части протеза не всегда удается и эту неточность компенсируют массой припоя, применяемого в процессе пайки.
В настоящее время в связи с оснащением современным зуботех-ническим оборудованием, созданием централизованных стоматологических литейных и внедрением в стоматологическую практику индивидуального литья потребность в стандартных искусственных металлических зубах резко сократилась. В зуботехнических лабораториях на моделях изготавливают восковую репродукцию искусственных зубов, а затем методом точного литья по выплавленным моделям заменяют воск на сплавы металлов (хромоникелевую и хромокобальтовую сталь, сплавы благородных металлов). Таким образом изготавливают индивидуальные металлические зубы.
Индивидуально изготовленные металлические искусственные зубы точно прилегают к якорной части протеза, более полно соответствуют размерам и форме утраченных естественных зубов.
С внедрением в практику несъемного протезирования беспаеч-ных и цельнолитых конструкций зубных протезов изготавливать стандартные заготовки металлических зубов нет необходимости.
Вспомогательные материалы
Вспомогательными в ортопедической стоматологии называются материалы, которые непосредственно не входят в состав изготовленных протезов или аппаратов, но в процессе работы могут быть использованы как самостоятельные материалы или входить в состав сплавов, имеющих вспомогательное значение.
Слепочные материалы
Общие сведения Материалы, применяемые для получения слепков, называются слепочными материалами. Изготовление функционально полноценных зубных протезов, ортодонтических и челюстно-лицевых аппаратов возможно только на основе моделей, являющихся точной копией протезируемой челюсти. Модели также используют для уточнения диагноза (диагностические модели), контроля эффективности лечения и др.
Изготавливают модели путем отливки полученного слепка, поэтому точность модели прежде всего зависит от качества слепка.
Качество слепка в свою очередь зависит от свойства применяемого слепочного материала, выбора методики получения слепка и умения врача правильно использовать выбранную методику и материал, характера дефекта и анатомо-физиологических особенностей полости рта протезируемого.
Если слепок по каким-либо причинам не соответствует предъявляемым к нему требованиям (нет рельефного отображения или неполный захват тканей протезного поля, деформация отпечатка во время выведения его из полости рта и др.), качество протеза даже при правильном выполнении всех последующих этапов работы не может быть высоким, а в преобладающем большинстве случаев он оказывается функционально неполноценным.
В зависимости от цели снятия слепка, характера тканей протезного поля и других особенностей необходимо подбирать такие сле-почные материалы, которые наиболее полно соответствуют данным условиям. Например при получении слепка с мягких тканей, покрывающих беззубые челюсти, рекомендуется использовать определенные слепочные массы, которые будут менее эффективны для получе-
114
ния слепков с твердых тканей, имеющих поднутрения (нависающие края) или узкие щели в межзубных промежутках и др.
По отлитой модели конструируют (моделируют) части протеза из моделировочных материалов, которые затем заменяют базисными материалами.
На заре развития ортопедической стоматологии не было ни сле-почных, ни моделировочных материалов. В те далекие времена протезы вырезались из куска твердого материала (дерева, кости), которые в какой-то степени возмещали дефекты зубного ряда. Техника изготовления таких протезов была трудоемкой, а эффективность их незначительной. Только в начале XVIII в. в качестве слепочного материала был предложен пчелиный воск. Пчелиный воск не обеспечивал точности получаемого слепка, однако по сравнению с ранее существующей методикой вырезывания протеза «на глаз» вырезывание протеза по слепку имело некоторые преимущества. Метод снятия слепка натолкнул исследователей на изыскание новых, более подходящих слепочных материалов. Через некоторое время для этой цели были предложены глина, гуттаперча и др. Так, в 1840 г. в качестве слепочного материала был применен и гипс, который не потерял своего значения и в настоящее время. Воск же стали использовать в основном как моделировочный материал. Однако деления материалов на слепочные и моделировочные в то время не было, так как их было очень мало, а некоторые из них использовались и как слепочные, и как моделировочные. В настоящее время с появлением достаточного количества материалов, отвечающих высоким требованиям как слепочных, так и моделировочных материалов, целесообразно выделять их в самостоятельные группы, т. е. группу слепочных и группу моделировочных материалов.
В настоящее время к слепочным материа-Свойства слепочных лам пердъявляются следующие основные материалов требования.
1. Слепочный материал не должен оказывать вредного воздействия на организм пациента и врача, отрицательно влиять на ткани, соприкасающиеся со слепком.
2. Слепочный материал должен обеспечить точный отпечаток тканей протезного поля (слизистой оболочки, костной основы и зубов), сохранять постоянство формы после снятия с челюстей, выведения из полости рта и хранения до отливки модели.
3. Обладать хорошей пластичностью в интервалах температур, не вызывающих ожогов в полости рта.
4. Иметь оптимальную скорость отвердевания, позволяющую вводить массу в полость рта в пластичном состоянии и через некоторое время выводить из полости рта в затвердевшем виде.
5. Обладать антисептическим действием.
6. Не разрушаться при взаимодействии со средой полости рта.
115
7 Не иметь неприятного запаха и вкуса
8. Непрочно соединяться с материалом модели, легко от нее отделяться и не изменять цвета модели.
9 Быть доступным, дешевым, удобным для транспортировки и долгосрочного хранения.
По точности получаемого слепка, химическому составу, физическому состоянию, условиям применения и возможности повторного использования слепочные материалы объединяют в соответствующие группы. Разработано несколько классификаций
Наибольшее распространение получили классификации слепоч-ных материалов, в основе которых лежат физические характеристики масс (классификация И М Оксмана, А. Н. Дойникова, А. Н. Губской и др ).
Исходя из физических свойств материалов И. М Оксман_выде-ляет четыре группы слепочных масс. 1 Кристаллизующиеся (гипс-полугидрат обычный и автоклавированный), эвгенолоксицинковые массы (дентол).2 Термопластичные (гуттаперча, стене, сто мо пласт, дентафоль, акродент, ортокор) 3 Эластичные (гидроколлоидные массы, альгинатные — стомальгин, тиоколовые — тиодент, силико-новые—сиэласт). 4 Самотвердеющие (пластмассы холодного отвердевания)
Эта классификация не лишена недостатков, так как в настоящее время применяют столько слепочных материалов, что их уже невозможно вместить в перечисленные четыре группы, а некоторые материалы могут быть отнесены не к одной, а к нескольким группам
В четвертую группу (самотвердеющие слепочные массы) в основном должны быть отнесены бьгстротвердеющие акр иловые пластмассы, изготовленные на основе акриловых смол, но использовать их в виде слепочных материалов нецелесообразно, поэтому и вносить их в группу слепочных материалов нет оснований
В связи с изложенным некоторые авторы считают более целесообразным слепочные материалы классифицировать по принципу названия основы, на которой они изготовлены, например, слепочные материалы, изготовленные на основе альгинатных смол, — альгинатные массы, на основе силиконового каучука — силиконовые массы и т. д Придерживаясь этого принципа невозможно также все слепочные материалы охватить одной классификацией, так как в состав некоторых композиций входит много ингредиентов, поэтому некоторые массы можно отнести одновременно к нескольким группам
Целесообразнее классификация, приведенная А И Дойниковым и В Д Синицыным, объединяющая оба признака Эта классификация несколько громоздкая, зато включает в себя все слепочные материалы
116