- •Технологія галузі
- •Курс лекцій
- •План лекції
- •Класифікація борошняних кондитерських мас за структурно-механічними властивостями
- •Класифікація борошняних кондитерських виробів згідно з тепломасообмінними процесами
- •Питання
- •Тема лекції “розгяд процесу виробництва цукрового та затяжного печива, як великої технологічної системи” План лекції
- •1.Технологічна схема виробництва цукрового та затяжного печива
- •2.Розгляд процесу виробництво цукрового печива як великої системи
- •1.Чим відрізняється технологічний процес виробництва цукрового та затяжного печива?
- •2.На які підсистеми здійснюється розподіл великої системи виробництва цукрового печива?
- •Тема лекції: “виробництво цукрового та затяжного печива”
- •Тема лекції “технологія здобного печива, галет та крекерів”
- •Охолодження печива
- •Оздоблення печива
- •Приготування опари
- •Формування тістових заготовок
- •Випікання-сушіння та охолодження галет
- •Технологічна схема виробництва крекерів
- •Приготування опари
- •Безопарний спосіб виробництва тіста
- •Приготування рецептурної суміші
- •Замішування тіста
- •Вилежування та прокатування тіста
- •Формування тістових заготовок
- •Випікання-сушіння та охолодження
- •1.Особливості технології здобного печива?
- •Лекція 2. Виробництво пряникових виробів
- •1. Класифікація пряникових виробів згідно вимог Державного стандарту.
- •2. Технологічна схема виробництва сирцевих та заварних пряників.
- •3. Визначення якості пряникових виробів згідно вимог, що наведені в дсту по диференційним показникам та комплексному показнику згідно принципам кваліметрії.
- •4. Системний підхід до аналізу та вдосконалення технології сирцевих та заварних пряників.
- •Лекція 3. Виробництво вафель
- •Загальна характеристика вафель.
- •3. Технологічна схема виробництва вафель
- •4. Системний підхід до аналізу та вдосконалення технології вафель
- •Лекція 4. Виробництво карамелі як велика технологічна система і розгляд підсистеми – виробництво карамельного сиропу та карамельної маси План лекції
- •1. Виробництво карамелі – велика технологічна система
- •Виробництво карамелі – велика технологічна система
- •2. Розгляд підсистеми с1- приготування карамельного сиропу на макро і мікрорівні.
- •Лекція 5. Визначення критерію ефективності функціонування великої технологічної системи – виробництва льодяникової карамелі та карамелі з начинкою
- •4. Встановлення та обґрунтування значення базового зразку р .
- •Питання для самоперевірки
- •Література
- •Лекція 6. Загальна характеристика і класифікація карамелі
- •Загальна характеристика і класифікація карамелі
- •Загальна характеристика і класифікація карамелі
- •Машинно-апаратурна схема виробництва карамелі з фруктово-ягідною начинкою.
- •Питання для самоперевірки
- •Що собою являє карамель
- •Література
- •Лекція 7. Приготування начинок для карамелі” План лекції
- •Питання для самоконтролю
- •Література
- •Лекція 8. Виробництво карамелі (формування, охолодження, загортання, зберігання карамелі)
- •1. Формування карамелі
- •Формування карамелі з фруктово-ягідною начинкою
- •3. Встановлення критерію оптимізації підсистеми в1 – формування карамелі.
- •5. Встановлення критерію оптимізації підсистеми в2 – охолодження карамелі та вплив технологічних параметрів та його значення.
- •6. Зберігання карамелі. Фізико-хімічні зміни, що відбуваються під час зберігання
- •Лекція 10. Характеристика і класифікація шоколаду та шоколадних виробів, оцінка якості шоколаду за диференційним та комплексним показником
- •Лекція 11. Характеристика какао-бобів – основної сировини шоколаду та шоколадних виробів, хімічний склад та підготовка до виробництва
Приготування рецептурної суміші
Рецептурна суміш - це суміш з усіх компонентів, які входять до складу емульсії, крім жиру. Компоненти рецептурної суміші: вода, цукор, інвертний сироп та інші, в заданій послідовності згідно рецептури, подаються в гомогенізатор.
Першою подається вода, потім цукор (через декілька секунд після початку подачі води), інвертний сироп та інші. Суміш перемішується 5-7 хвилин. За 1-2 хвилини до закінчення приготування рецептурної суміші в гомогенізатор вручну добавляють хімічні розпушувачі, есенцію. Готова рецептурна суміш повинна бути однорідною і мати температуру в межах 29-30 С.
Емульсію готують із рецептурної суміші та жиру. В емульгатор на робочому ходу подають одночасно паралельними потоками рецептурну суміш та жир. їх змішування відбувається при безперервному інтенсивному обертанні ротора на протязі 30-60 секунд. Температура готової емульсії від 27 до 30°С.
Заміщується тісто у місилках барабанного типу або у місилках з 2-оодібними лопатями.
Завантаження сировини у місилку проводять на робочому ходу місильної машини у такій послідовності: опара, цукор, тмін, аніс (в залежності від сорту, який виробляється), жир, сіль, цукор, сода (розчинені у воді), борошно.
Сировину без борошна перемішують протягом 4-5 хв. Середня температура суміші, яку завантажують, повинна бути 32-35 С.
У зимовий період при низькій температурі сировини, яка надходить, для отримання необхідної середньої температури суміші воду підігрівають, але не вище 60°С.
Замішування тіста
Тісто замішують у місильній машині до пружно-еластичного, добре затягнутого стану.
Вилежування та прокатування тіста
Для ліквідації внутрішніх напружень у тісті, підвищення його пластичності, забезпечення ряду біохімічних і мікробіологічних процесів (в основному при виготовленні дріжджового тіста) тісто після замішування піддається вилежуванню. Для вилежування краще всього використовувати спеціальні камери, в яких створені оптимальні температура і відносна вологість повітря 80-90 %.
В разі відсутності спеціальних камер тісто після замішування кладуть на стіл для вилежування і- покривають брезентом для зберігання температури тіста і для запобігання утворення на поверхні кірки. Тривалість вилежування - не менше години. Тісто на столах слід укладати тонким шаром, у іншому випадку може відбутися його самозігрівання і, як наслідок, передчасний розклад карбонату амонію (вуглекислого амонію).
Для прокатування тіста використовуються двовалкові реверсивні машини або ламінатор.
У процесі прокатування тісто з пружно-еластичними властивостями, змінює внутрішні напруження, що виникають у ньому під дією обробки на двовалковій прокатувальній машині або ламінаторі. У результаті пружна деформація частково переходить у пластичну, що супроводжується частковою релаксацією пружних напружень. У процесі багаторазових прокаток тіста відбувається деформація зсуву та стискання. Багаторазове прокатування сприяє покращенню шарованого тіста, що надає крекерам крихкої і шарованої структури.
Формування тістових заготовок
Для формування тістових заготовок з пружно-еластичного крекерного тіста використовуються штамп - машини легкого типу.
Процес формування на цих машинах складається з таких стадій: отримання тістової заготовки товщиною 2,5-3,5 мм за допомогою двох пар шліфувальних валків; вирубка заготовок тіста за допомогою штампувального механізму. Штампувальний механізм складається з ряду сталевих і бронзових матриць, всередині яких містяться пуансони, через отвори яких проходять трафарети та шпильки, які проколюють заготовку з розрахунком 1 прокол на 2 кв.см поверхні заготовки. Це перешкоджає утворенню здуття на поверхні випеченого виробу .
На деяких підприємствах для формування заготовок крекеру використовується роторний спосіб формування. При цьому способі: вирубка заготовок проводиться ротором, який обертається, з попередньо прокатаного пласта тіста. На формуючому роторі закріплені різальні матриці, в корпусі яких закріплені трафарети з ножами і шпильками для проколювання заготовок.