42 Технологічний процес виготовлення деталі. Скласти ескіз деталі, намітити бази.

43 Технологія корпусів.

44 Методика проектування технологічного процесу виготовлення деталі. Етапи, їхня суть.

45 Критерії шорсткості. Шорсткість при різних видах і режимах механічної обробки. Призначення класів шорсткості.

46 Технологія валів.

47 Режими різання. Формула Кована для різних видів механічної обробки.

48 Обробка отворів на свердлильних і розточувальних верстатах. Види застосовуваного інструмента в кожному конкретному випадку.

49 Розмірні ланцюги. Ланки ланцюга (вихідні, складові, що зменшують, що збільшують). Пряма і зворотна задачі рішення розмірних ланцюгів.

50 Режим різання. Його призначення. Припуски, їх розрахунок.

51 Зубонарізування методами копіювання й обкатування.

5 Перелік типових задач задача № 1

Для стрічкового живильника виконати: 1) розрахунок клинопасової передачі (тип і кількість ременів, Ø шківів); 2) ескіз робочого креслення малого шківа.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 1 додається.

Задача №2

Для привода пластинчастого живильника виконати: 1) розрахунок ланцюгової передачі (вибір ланцюга); 2) ескіз робочого креслення малої зірочки.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 2 додається.

ЗАДАЧА № 3

Для привода пристрою, що загладжує, виконати: 1) кінематичний розрахунок; 2) розрахунок клинопасової передачі (тип і кількість ременів, Ø шківів); 3) вибрати редуктор.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 3 додається.

ЗАДАЧА № 4

Для привода змішувача: 1) вибрати редуктор; 2) визначити розрахункові навантаження, що діють на вал; 3) виконати розрахунок вала.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 4 додається.

ЗАДАЧА № 5

Для привода змішувача: 1) вибрати редуктор; 2) визначити розрахункові навантаження, що діють на вал; 3) виконати розрахунок і вибір підшипників.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 5 додається.

ЗАДАЧА № 6

Для приводного вала кривошипного механізму прибиральника просипу: 1) визначити розрахункові навантаження, що діють на вал; 2) виконати розрахунок вала; 3) виконати розрахунок і вибір підшипників.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 6 додається.

ЗАДАЧА № 7

Для привода живильника виконати: 1) розрахунок клинопасової передачі (тип і кількість ременів, Ø шківів); 2) вибрати редуктор.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 7 додається.

ЗАДАЧА № 8

Для привода ланцюгового штовхальника: 1) вибрати редуктор; 2) визначити діаметр проміжного вала; 3) вибрати муфту і виконати перевірочний розрахунок шпонки (для кріплення на валу напівмуфти).

Рисунок з вихідними даними до задачі № 8 додається.

ЗАДАЧА № 9

Для привода механізму пересування бетоноукладача: 1) виконати кінематичний розрахунок; 2) вибрати редуктор.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 9 додається.

ЗАДАЧА № 10

Для приводного вала механізму пересування бетоноукладача: 1) визначити розрахункові навантаження; 2) виконати розрахунок вала.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 10 додається.

ЗАДАЧА № 11

Для приводного вала механізму пересування бетоноукладача: 1) визначити розрахункові навантаження на вал; 2) розрахувати і вибрати підшипники.

Рисунок з вихідними даними до задачі № 11 додається.

ЗАДАЧА № 12

(варіант 1)

Визначити параметри і вибрати гідронасос гідроштовхальника для заштовхування вагонеток з цеглою в сушильну камеру при наступних даних:

- діаметр гідроциліндра Д_У =

- швидкість заштовхування =

- вага вагонетки =

- число вагонеток у складі = 30

- вага цегли на одній вагонетці = кг

- діаметр колеса вагонетки Д_К = 300 мм

- діаметр цапфи підшипника колеса = 50 мм

- прийняти в розрахунках = 0,0006 м, = 0,01

- втрати тиску в нагнітальній лінії = 0,3 МПа

- механічний ККД = 0,9.