- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки до проведення держіспиту
- •1 Загальні положення
- •2 Критерії оцінки
- •3 Перелік програмних питань по дисциплінам, що виносяться на держіспит Об'ємний гідропривід
- •Деталі машин
- •Підйомно-транспортні машини
- •Технологія машинобудування
- •Основи виробництва будівельних матеріалів
- •Теплові установки
- •Експлуатація і ремонт машин
- •Процеси й устаткування у виробництві будівельних матеріалів і виробів
- •Технологічне обладнання пбм (1 частина)
- •Технологічнеобладнання (2 частина)
- •42 Технологічний процес виготовлення деталі. Скласти ескіз деталі, намітити бази.
- •5 Перелік типових задач задача № 1
- •Задача №2
- •Задача № 13
- •Задача № 22
- •Задача № 23
- •Задача № 24
- •Задача № 25
- •Задача № 26
- •Задача № 27
- •Задача №28
- •Задача № 29
- •Зразкові відповіді на окремі програмні питання
- •Питання: Технологія валів.
- •Порядок розрахунку
- •Питання:
- •Відповідь на питання по дисципліні «Експлуатація та ремонт машин»
- •Відповідь на питання по дисципліні «Процеси й обладнання у виробництві будівельних матеріалів і виробів»
- •Відповідь на питання по дисципліні «Технологічне обладнання пбм (1 частина)»
- •Відповідь на питання по дисципліні «Технологічне устаткування псм (2 частина)»
- •Відповідь на питання по дисципліні «Підйомно-транспортні машини»
- •Рішення деяких типових задач задача № или условие
- •Задача 12.13.
- •Гідронасос вибираємо по заданій подачі q1 і тискові р1 з урахуванням робочого обсягу g1 і частоти обертання вала насоса n1.
- •Визначаємо робочий тиск насоса:
Підйомно-транспортні машини
1 Крани мостові, козлові, стрілові; конструктивні схеми. Складові частини, класифікація, параметри. Продуктивність крана як машини циклічної дії.
2 Складові частини вантажопідйомних машин (канати, ланцюги, поліспасти, крюкові підвіски, барабани, стропи, траверси, грейфери). Призначення, конструктивна схема, складові частини, класифікація.
3 Вибір кратності поліспаста, визначення діаметра блоку і вибір каната.
4 Розрахунок канатного барабана (діаметр, довжина, товщина стінки, вузол кріплення каната).
5 Колодкові гальма. Конструктивна схема з гідро- і електромагнітними приводами. Складові частини. Розрахункова схема. Визначення зусилля затягування пружини, необхідного для одержання заданого гальмового моменту.
6 Домкрати гвинтові і гідравлічні. Конструктивні схеми. Розрахунок основних параметрів.
7 Конструктивні схеми лебідок. Вибір елементів (барабан, двигун, редуктор, гальмо). Розрахунок тривалості запуску.
8 Кінематичні схеми механізмів пересування з рельсоколісним приводом. Вибір і розрахунок колеса і рейки. Визначення сили опору пересуванню, вибір двигуна і редуктора.
9 Вибір гальм механізму пересування з умови відсутності «юза» при гальмуванні. Розрахунок гальмівного шляху.
10 Стаціонарні поворотні крани з поворотними і неповоротними баштами. Визначення моменту опору при повороті крана. Розрахунок ваги противаги.
11 Кінематичні схеми механізмів повороту. Вибір двигуна, редуктора і гальма.
12 Продуктивність стрічкового і пластинчастого конвеєрів при транспортуванні насипних і штучних вантажів.
13 Стрічкові конвеєри. Складові частини (стрічка, роликоопори, приводи натяжні й завантажувальні пристрої, проміжне розвантаження). Умови відсутності пробуксовки стрічки на приводному барабані, надмірного провисання навантаженої стрічки.
14 Визначення зусиль у замкнутому тяговому органі методом обходу поза контуром. Розрахунок і вибір стрічки, барабанів, приводу і натяжного пристрою стрічкового конвеєра.
15 Ковшові елеватори. Складові частини, класифікація, методи завантаження і розвантаження ковшів. Вибір ковшів, тягового органа, привода натяжного пристрою.
16 Гвинтові конвеєри. складові частини. Переваги і недоліки. Визначення розмірів гвинта (діаметр, крок), вибір привода.
17 Конвеєри пластинчасті, скребкові, підвісні, вантажоведучі, роликові. Конструктивні схеми, складові частини.
18 Пневмотранспорт. Схеми нагнітальної й усмоктувальної дії. Складові частини. Масова концентрація і швидкість повітря. Визначення діаметра трубопроводу, необхідної кількості і тиску стиснутого повітря. Енергоємкість пневмотранспорту.
Технологія машинобудування
1 Час різання при механічній обробці.
2 Загальна погрішність механічної обробки.
3 Критерії шорсткості. Позначення класів шорсткості на кресленнях.
4 Шорсткість при різних видах і режимах механічної обробки. Призначення класів шорсткості.
5 Види погрішностей. Статистичні методи контролю точності. Крива Гаусса, її застосування.
6 Методика проектування технологічного процесу механічної обробки.
7 Способи одержання заготовок. Їхні характеристики.
8 Складання маршруту обробки окремої поверхонь і деталі в цілому.
9 Режим різання. Його визначення.
10 Припуски. Їхній розрахунок.
11 Формула Кована для різних видів механічної обробки.
12 Технологія валів.
13 Технологія корпусів.
14 Зубонарізування методом копіювання.
15 Зубонарізування черв'ячною фрезою.
16 Нарізування шпонкових пазів і шліців.
ВСТВ
1 Поняття: з'єднання, посадка, отвори і вал.
2 Допуск розміру. Дійсний і граничний розміри.
3 Номінальний розмір. Поле допуску.
4 Типи посадок.
5 Ступінь точності.
6 Система отвору і система вала.
7 Що таке взаємозамінність?
8 Основи побудови ЕСДП КЕВ. Основне відхилення. Квалітет.
9 Утворення і позначення поля допусків.
10 Утворення і позначення посадок.
11 Нанесення поля допусків і посадок на кресленнях.
12 Шорсткість поверхні. Позначення на кресленнях.
13 Допуски форми і розташування поверхонь. Позначення на кресленнях.
14 Кутові розміри і гладкі кінцеві з'єднання.
15 Нарізні сполучення. Позначення на кресленнях.
16 Шліцеві з'єднання. Позначення на кресленнях.
17 Шпонкові з'єднання. Позначення на кресленнях.
18 Підшипникові з'єднання. Позначення на кресленнях. Обґрунтування вибору посадки.
19 Допуски зубчастих передач. Норми точності.
20 Розмірні ланцюги. Ланки ланцюга (вихідні, складові, що зменшують, що збільшують).
21 Пряма і зворотна задачі рішення розмірних ланцюгів.