Технологічнеобладнання (2 частина)

1 Пічний агрегат мокрого способу виробництва цементу: схема, склад основного устаткування, основні робочі параметри.

2 Пічний агрегат сухого способу виробництва цементу: схема, склад устаткування, основні робочі параметри.

3 Конструктивні особливості обертових цементних печей (опорно-ходова частина, привод).

4 Охолоджувачі клінкера: різновиди, схеми, робочі параметри.

5 Шахтні печі для випалу гіпсу: схеми, конструктивні особливості завантажувальних і вивантажувальних пристроїв, робочі параметри.

6 Склад основного устаткування типових технологічних ліній для виробництва гіпсу.

7 Устаткування для натягування арматури. Визначення робочих параметрів натягу.

8 Бетоноукладачі: спеціальні, універсальні, схеми, начіпні пристосування.

9 Вібромайданчики: різновиди, схеми робочі параметри, режими роботи.

10 Касетні формувальні установки: схеми, будова пристрою збирання-розбирання касет, способи ущільнення.

11 Комплекси устаткування для виготовлення пустотних плит перекриттів: схеми, різновиди, робочі параметри.

12 Устаткування для виготовлення бетонних труб: центрифуги, верстати радіального пресування (схеми, робочі параметри).

13 Принцип формування азбестоцементних виробів, склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва шиферу.

14 Склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва силікатної цегли. Основні робочі параметри: при підготовці суміші, пресування, автоклавної обробки.

15 Пресс для силікатної цегли: схема, конструктивні особливості вузлів пресування, виштовхування, повороту столу, характеристика пресів.

16 Склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва керамічної цегли пластичним способом.

17 Преси стрічкові, шнекові для формування керамічної цегли: схема, основні робочі параметри.

18 Склад основного технологічного устаткування для виробництва керамічної цегли напівсухим способом формування.

19 Преси коліноричажні для формування керамічної цегли: схеми, робочі параметри, реалізація 2-х ступеневого і 2-х стороннього пресування.

20 Вібратори: загального призначення, глибинні. Схеми, робочі параметри.

4 ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ ПИТАНЬ НА ДЕРЖІСПИТІ

1 Склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва силікатної цегли. Основні робочі параметри при підготовці суміші, пресуванні, автоклавній обробці. Пиловловлювачі: різновиди, схеми.

2 Склад основного технологічного устаткування відділення для виробництва керамічної цегли пластичним способом. Преси стрічкові, інтенсивні для формування керамічної цегли: схема, основні робочі параметри.

3 Устаткування технологічної лінії для виробництва керамічної цегли пластичним способом. Змішувачі: схеми, основні робочі параметри.

4 Склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва керамічної цегли напівсухим способом формування. Преси коліноричажні: схеми, робочі параметри, реалізація 2-х ступеневого і 2-х стороннього пресування.

5 Склад устаткування для виробництва керамічної цегли пластичним способом. Валки: різновиди, схеми, робочі параметри.

6 Склад основного устаткування технологічної лінії для виробництва силікатної цегли. Прес для виробництва силікатної цегли: схема, конструктивні особливості вузлів пресування, виштовхування, повороту столу.

7 Склад устаткування для виробництва силікатної цегли. Живильники тарілчасті, лоткові, стрічкові, барабанні: схеми, робочі параметри.

8 Основне технічне устаткування лінії по виробництву керамічної плитки. Преси: різновиди, схеми, робочі параметри.

9 Склад основного технологічного устаткування для виробництва цементного клінкера за мокрим способом. Охолоджувачі клінкера: різновиди, схеми, основні робочі параметри.

10 Склад основного технологічного устаткування для виробництва цементного клінкера за сухим способом. Конструктивні особливості обертових цементних печей (опорно-ходова частина, привід).

11 Основне технологічне устаткування цеху помелу цементного заводу. Млини кульові барабанні: різновиди, схеми, робочі параметри.

12 Основне устаткування пічного агрегату сухого способу виробництва цементу: схема, режими роботи, робочі параметри

13 Основне технологічне устаткування лінії для виготовлення армокаркасів. Устаткування для натягування арматури. Визначення робочих параметрів.

14 Основне технологічне устаткування для виробництва бетонів і розчинів. Бетонозмішувачі: типи, схеми, робочі параметри.

15 Основне технологічне устаткування лінії для виробництва бетону. Бетоноукладачі спеціальні й універсальні: схеми, навішувальні пристосування.

16 Основне технологічне устаткування лінії для виробництва стінових панелей. Віброплощадки: різновиди, схеми, робочі параметри, режими роботи.

17 Характеристика способів виробництва залізобетонних виробів. Касетні формувальні установки: схеми, будова пристрою збирання-розбирання касет, способи ущільнення бетону. Вібратори: схеми, робочі параметри.

18 Основне технологічне устаткування для виготовлення пустотних плит перекриттів: схеми, різновиди, робочі параметри.

19 Устаткування для виготовлення бетонних труб: центрифуги, верстати радіального пресування (робочі параметри, схеми).

20 Технологічне устаткування по здрібнюванню нерудних будівельних матеріалів. Фізико-хімічні властивості матеріалів, що подрібнюються. Дробарки ударної дії: різновиди, схеми, робочі параметри.

21 Основне технологічне устаткування для подрібнення і сортування нерудних будівельних матеріалів. Дробарки щокові: схеми, робочі параметри, пристрої регулювальні і запобіжні.

22 Технологічне устаткування для виробництва щебеню. Грохоти: різновиди, схеми, робочі параметри.

23 Основне устаткування для тепловологісної обробки виробів. Параметри, що характеризують ТВО.

24 Основне технологічне устаткування для одержання вапна. Дробарки конусні: схеми, робочі параметри, пристрої регулювання і запобігання руйнуванню деталей та вузлів.

25 Принцип формування азбоцементних виробів. Склад основного обладнання технологічної лінії для виробництва шиферу.

26 Організація технічного обслуговування і ремонту машин. Система ППР і СТОІР. Їхні переваги і недоліки.

27 Поняття про ремонтний цикл, його структуру, види і періодичність проведення обслуговувань і ремонтів.

28 Ремонтні нормативи, трудомісткість технічних обслуговувань і ремонтів: їх розрахунок для окремих видів ремонтних робіт і ремонтів.

29 Основні поняття про якість обладнання. Показники якості і їх характеристика. Категорії якості.

30 Поняття про граничні і припустимі зношування деталей. Граничні зношування для з'єднання типу: вал-підшипник ковзання, кочення.

31 Визначення стану зубцюватого зачеплення, гранично припустимих значень товщини зубів, бічних і радіальних зазорів і биттів.

32 Підвищення зносостійкості деталей шляхом покриття поверхонь зносостійкими матеріалами.

33 Організація проведення обслуговувань і ремонтів обдалнання на підприємствах.

34 Ремонт і відновлення зношених деталей машин. Методи ремонтів деталей. Особливості зварювання і наплавлення сталевих деталей.

35 Порядок складання маршруту обробки окремої поверхні і деталі в цілому.

36 Поняття про номінальні, припустимі і граничні розміри деталей машин. Методи визначення дефектів деталей машин. Контрольно-вимірювальні прилади і інструменти.

37 Змащення вузлів тертя машин. Класифікація мастильних матеріалів, їх властивості. Вибір мастильних матеріалів.

38 Захист металевих поверхонь деталей машин неметалевими захисними покриттями.

39 Методи підвищення зносостійкості деталей машин.

40 Корозійне руйнування деталей і машин. Класифікація корозійних процесів. Поняття про електрохімічний захист конструкцій.

41 Діагностика машин. Види діагностики, їх характеристика. Організація діагностики на підприємствах будівельних матеріалів.