5. Методика проведения фотохронометражного наблюдения

В целях нормирования процесс труда и затраты рабочего времени изучают с помощью фотохронометражных наблюдений, во время которых исследуют условия труда и его организацию, использование технических параметров машин, времени смены и другие данные, необходимые для нормирования конкретного процесса труда. Затраты времени получают путем непосредственных замеров и регистрации количества случаев повторения тех или иных элементов трудового процесса [25,27].

Прежде чем приступить к наблюдению, необходимо изучить методику расчленения трудовых процессов на составные элементы; задачи, методы и приемы нормирования труда; классификацию затрат рабочего времени, так как она служит основой исследования фактических затрат времени смены, обеспечения сопоставимости при анализе результатов наблюдений, определения поэлементных нормативов времени при проектировании рационального построения трудового процесса, баланса и структуры затрат рабочего времени смены, анализа времени использования машин и оборудования и установления обоснованных норм труда.

Подготовка к наблюдению начинается с паспортизации условий производства, в которых выполняется трудовой процесс, выбора объекта наблюдения (рабочего, выполняющего трудовой процесс), способа проведения наблюдения и подготовки инструментария.

Паспортизация условий производства - это выявление, изучение и систематизация нормообразующих факторов, т.е. факторов, влияющих на величину выработки исполнителей и производительность используемых машин, механизмов и агрегатов. Она проводится перед началом наблюдений. Для нормирования работ проводят паспортизацию полей, садов, пастбищ, дорог, животноводческих ферм с выявлением, изучением и систематизацией присущих каждому виду работ нормообразующих факторов. Характеристика нормообразующих факторов, учитываемых при нормировании различных работ, методика паспортизации и оформления ее результатов приводится в учебниках и учебных пособиях [6,12,19,21].

Наблюдение должно проводиться за рабочими, систематически участвующими в выполнении данного трудового процесса, имеющими достаточный опыт работы по данной профессии (не менее двух лет), добросовестно относящимися к работе и не выделяющимися среди других рабочих особой физической силой, ловкостью и другими качествами. Чтобы во время проведения наблюдения не нарушался обычный ритм работы, работникам должны быть разъяснены цель и задачи нормирования.

Нормировщик, изучающий рабочий процесс, должен иметь при себе планшет или папку, чистые бланки наблюдательных листов и вкладышей, секундомер или часы с секундной стрелкой, инструменты для определения качества работы и замера обработанной площади (бороздомер, мерную линейку или рулетку и т. д.). Для определения скорости движения и ширины захвата агрегата необходимо заготовить несколько вешек или колышков.

Бланки, карточки и вкладыши наблюдательного листа студент должен получить на установочных занятиях во время лабораторно-экзаменационной сессии.

Нормировщик должен явиться к месту наблюдения за 15–20 мин до начала работы. Наблюдение осуществляется способом фотографии (хронографии), хронометража или фотохронометража.

Обработка материалов наблюдений должна проводиться сразу же после их получения, когда в памяти наблюдателя еще сохранились все подробности наблюдаемого процесса и легче исправить возможные ошибки.

Обработка начинается с определения продолжительности элементов изучаемой операции. Для этого в колонках «Текущее время» (наблюдательный лист или вкладыш к нему) из времени окончания каждого последующего элемента вычитается время предыдущего. Продолжительность первого элемента определяется путем вычитания из времени его окончания времени начала наблюдения. Результат подсчета длительности элементов рабочего времени записывается в колонку «Продолжительность» наблюдательного листа (вкладыша).

Чтобы избежать арифметических ошибок, делается постраничная проверка расчетов. Для этого по каждой странице вкладыша определяется разница между последним и первым показателями текущего времени. Она должна быть равна сумме затрат всех элементов рабочего времени и перерывов данной страницы.

Следующим этапом обработки материалов наблюдения является шифровка (индексация), т.е. группировка элементов рабочего времени по одноименным затратам. С этой целью против названия каждого элемента в наблюдательном листе проставляют условный знак шифр, указывающий его принадлежность к той или иной группе затрат времени смены согласно принятой единой классификации затрат времени смены (последняя страница наблюдательного листа).

После этого продолжительность одинаково зашифрованных элмен-тов затрат рабочего времени суммируется по группам, а результаты проставляются на четвертой странице наблюдательного листа в разделе «Затраты времени смены» в графу «Всего времени в минутах». Полученное в результате этого распределение рабочего времени по категориям затрат будет являться фактическим балансом времени рабочего дня (смены), а отношение различных категорий затрат к общим затратам времени - структурой рабочего времени дня (смены).

Правильность расчетов проверяют сопоставлением суммы затрат времени по группам с общей продолжительностью наблюдений. Для этого из времени окончания наблюдения вычитают время начала наблюдения и время обеденного перерыва. Результат вычитания и полученная ранее сумма затрат времени по элементам работы и перерывов должны совпадать.

После составления баланса рабочего времени определяют фактические затраты времени (поэлементные нормативы) на единицу измерителя, принятого для оценки того или иного элемента операции. Так, исчисление длительности подготовительно-заключительной работы производится в минутах в расчете на рабочий день; элементов, составляющих процесс доения, — в минутах на один случай, элементов по чистке кормушек, поилок, тамбуров, по отвязыванию и привязыванию животных — в минутах на одну голову в день (смену) и т.д. Для этого суммарные затраты времени на выполнение того или иного трудового процесса или его элемента, полученные при наблюдении, делятся на показатель измерителя (число случаев выполнения трудового процесса или его элемента в течение рабочего дня (смены), количество голов обслуживаемого скота и т. д.). Результаты записываются в графу «Затраты в минутах на единицу измерителя» наблюдательного листа. Аналогичным путем определяют выработку за единицу чистого или оперативного времени.

Результаты паспортизации условий производства и наблюдений заносятся в соответствующие разделы «Наблюдательного листа» и «Карточки наблюдательного листа» того вида трудового процесса, за которым проводится наблюдение. Анализ материалов наблюдений является заключительным этапом изучения трудовых процессов. Основная задача анализа состоит в оценке организации изучаемого трудового процесса, выявлении нерациональных затрат и потерь рабочего времени и их причин, в нахождении путей улучшения организации труда, использования рабочего времени и техники. С этой целью изучают:

1. Баланс и структуру затрат времени смены, полученные при наблюдении. При этом сравнивают общую продолжительность смены и удельный вес затрат времени по группам элементов.

2. Организацию и обслуживание рабочих мест, соответствие применяемых методов и приемов труда и технологии рекомендациям научно-исследовательских учреждений и передовому опыту.

3. Показатели использования технических параметров применяемых машин (тягового усилия, рабочей скорости, ширины захвата, пропускной способности, грузоподъемности и т.д.). Сопоставляя фактические замеры с паспортными данными, выявляют отклонения и резервы. При необходимости составляют баланс времени использования машин.

4. Соответствие существующих психофизиологических, санитарно-гигиенических и эстетических условий труда, техники безопасности требованиям нормативов.

Во всех случаях отклонения фактических данных от нормативных выявляют причины этого и намечают пути их устранения и использования резервов.

Материалы наблюдений и данные их анализа служат основой для осуществления завершающего этапа процесса нормирования, проектирования рациональной организации трудовых процессов и расчета норм.

Главная задача проектирования рационального процесса труда заключается в том, чтобы устранить недостатки в организации труда, использовании рабочего времени и техники, выявленные при проведении наблюдений, внести усовершенствования в организацию трудовых процессов и технологию производства, позволяющие сократить затраты труда и средств на получение продукции и обеспечить повышение производительности труда.

Рационально построенный трудовой процесс должен отвечать следующим требованиям:

1. Обеспечивать использование прогрессивных форм и методов организации труда, современной техники и технологии производства.

2. Включать в себя только лучшие, менее утомительные и наиболее экономичные и производительные приемы, действия, движения по выполнению трудовых процессов.

3. Обеспечивать рациональную организацию, оснащение и обслуживание рабочего места, нормальные психофизиологические, санитарно-гигиенические и эстетические условия, режимы труда и отдыха при выполнении трудовых процессов для достижения наивысшей производительности труда.

Проектирование рационального трудового процесса проводится примерно в такой последовательности:

- определяют технологические требования к выполняемой работе с учетом рекомендаций соответствующих научно-исследовательских институтов и передового опыта;

- устанавливают перечень средств труда (машин, орудий), с помощью которых должен выполняться трудовой процесс, обосновывают режим работы машин;

- определяют формы организации трудового процесса с указанием степени разделения труда, количества и функций исполнителей в соответствии с их классификацией и производственными навыками; разрабатывают схемы планировки, оснащения, организации и обслуживания рабочего места с учетом максимального сокращения излишних перемещений машин, орудий и обслуживающего персонала; определяют содержание трудового процесса с указанием степени расчленения его на составные элементы и рациональных методов его выполнения (последовательность и согласование их во времени, перекрытие ручной работы машинной и т.д.);

- устанавливают общую продолжительность рабочего дня, его распорядок, режимы труда и отдыха, меры по улучшению условий труда;

- определяют действительно необходимые затраты времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места и составные элементы трудового процесса, часовую производительность труда;

- разрабатывают проектный баланс и структуру затрат рабочего времени смены.

Проектный баланс рабочего времени смены рассчитывают на основе поэлементных нормативов времени по формуле:

Т_см =Т_{пз +} Т_о+Т_в+Т_обс+Т_пто+ Т_отл,

где, Т_см – нормируемое время рабочего дня (смены);

Т_о – норматив времени основной работы,

Т_в – норматив времени вспомогательной работы,

Т_обс – норматив времени обслуживания рабочего места (места),

Т_пто – перерывы, обусловленные технологией и организацией ра боты;

Т_отл – норматив времени на отдых и личные надобности;

Т_пз – норматив времени подготовительно-заключительной работы.

Проектный баланс использования рабочего времени смены при шестидневной рабочей неделе составляется исходя из 40-часовой ее продолжительности и продолжительности рабочего дня 420 мин, а при пятидневной рабочей неделе — 480 мин.

Для определения состава затрат времени каждого норматива, входящего в баланс, и расчета их оптимальной величины пользуются единой классификацией затрат времени смены и рекомендациями соответствующих разделов учебников [2, 3, 4, 6, 7, 12, 19, 20, 21 ].

Окончательные данные проектируемого баланса, структуры и поэлементных нормативов времени объединяются с данными фактического баланса, структуры и поэлементных затрат времени, полученными в результате обработки материалов наблюдений в специальной таблице, которую следует привести в курсовом проекте.

Используя данные фактического и проектируемого баланса, поэлементные нормативы времени и соответствующие формулы, рассчитывают технически обоснованные нормы выработки (обслуживания) для различных категорий работников.

Рекомендации, изложенные в настоящем разделе методических указаний, являются общими и применяются при проведении наблюдений и обработке их материалов, проектировании различных трудовых процессов и расчете норм во всех отраслях сельскохозяйственного производства. Некоторые особенности организации проведения наблюдения и расчета норм в отдельных отраслях изложены в соответствующих разделах учебников и учебных пособий [3, 4, 6, 7, 12, 19, 21 ].