88. Методы зубонарезания.

Для эффективной работы большинства зуб­чатых колес необходимо, чтобы каждый зуб был образован эвольвентными цилиндрическими поверхностями. При из­готовлении любых зубчатых колес удаляют материал заготовки во впадинах между зубьями. Чаще всего ме­тоды обработки обеспечивают получение зубьев с эвольвентным профилем.

Рис. 75. Схемы профилирования зубчатых эвольвентных поверхно­стей.

Для профилирования эвольвентных зубчатых колес используют методы копирования и обкатки (огибания) (рис. 75). При получении впадин методом ко­пирования необходимо использовать такой профиль режущей части фасонного инструмента, чтобы он соответ­ствовал профилю впадин. Режущий инструмент, напри­мер фасонный резец (рис. 75, а) обрабатывает канавку (впадину) так, что образуются две боковые стороны двух соседних зубьев. Затем заготовку поворачивают на 1/z часть окружности (z - число зубьев заготовки), и резец обрабатывает соседнюю канавку и т. д.

Те же параметры зубчатого колеса можно получить, если использовать фасонную дисковую фрезу (рис. 75, 6) или фасонную пальцевую фрезу (рис.75, в). Профиль впадин будет одинаковым по всей толщине колеса, если заготовке сообщить движение по­дачи..

Метод копирования характеризуется сравнительно низкой производительностью. Этот метод не обеспечивает высокой точности колес и, кроме того, для его применения требуется большой запас режущих инструментов с раз­личными профилями. Он может быть реализован на. уни­версальных металлорежущих станках, оснащенных де­лительными устройствами.

Наибольшее распространение получил метод обкатки. Он основан на зацеплении и согласованных движениях зубчатой пары, состоящей из заготовки и инструмента. Такая пара может быть представлена заготовкой, которая совершает круговое движение подачи и инстру­ментом в виде зубчатого колеса, имеющего вращательное движение (рис.75, г). Вращательные движения элемен­тов пары строго согласованы. Для того чтобы инструмент не выдавливал, а вырезал впадины, он должен совершать возвратно-поступательные перемещения для обеспечения главного движения резания . При совершении всех указанных движений один элемент пары обкатывается по другому, а эвольвентный профиль зуба получается как огибающая очень большого числа положений зубьев инструмента относительно заготовки. Согласованность круговых подач заготовки и инструмента, т. е. их враща­тельных движений, состоит в том, чтобы окружности В и С в точке касания не имели скольжения.

Профилирование зубчатых колес осуществляется на зубофрезерных и зубодолбежных станках с применением специальных зуборезных инструментов: долбяков, модульных фрез, зубострогальных резцов и других инструментов более сложной конструкции.

89. Отделочные виды обработки.

Отделочную обработку проводят для того, чтобы повысить точность и уменьшить шероховатость поверхностей или чтобы придать им особый вид, исходя из эстетических

и санитарно-гнгиенических соображений. Для отделочных методов характерны малые силы реза­ния, небольшая толщина срезаемых слоев материала, не­значительное тепловыделение. Обработку производят с приложением относительно малых по величине сил закрепления заготовок, поэтому заготовки деформируются незначительно.