Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TOOP_shpor_2.docx
Скачиваний:
13
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
132.19 Кб
Скачать
  1. Содержание и задачи подготовки производства на предприятии.

Под технической подготовкой производствапонимают совокупность процессов научного, технического и организационногохарактера, направленных на разработку и освоение новых видовпродукции, а также ее модернизацию, осуществляемых от началапроектных работ до внедрения изделий в эксплуатацию и определяющихтехнический уровень, качество и эффективность новых изделий.

Основными задачами тех подготовки пр-ва ворганизации являются:

-обеспечение неуклонного и непрерывного инновацразвития пр-ва;

-создание предпосылок для рентабельной и ритмичной работыпр-ва;

-сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всехконструкторских, технологических, экспериментальных и др работ по тех подготовке пр-ва.

Техническая подготовка производства включает:

1) проектирование новых и совершен-е ранее освоенныхконструкций машин и оборудования;

2) проектирование новых и совершенствование действующих

технологических процессов, специальной оснастки и инструмента,

разработку технических норм на выполнение разрабатываемых

процессов;

3) внедрение новой техники и технологических процессов впр-во;

4) организация и планирование работ по подготовке пр-ваизделий.

На организацию работ по технической подготовке пр-ва

оказывают влияние: масштабы пр-ва продукции, организационныйтип пр-ва, объем кооперирования, сложность изготавливаемойпродукции, наличие квалиф кадров и другие факторы.

  1. Принципы организации подготовки производства на предприятии.

2 основных принципа – системности и преемтвенности

Принцип системности может рассматриваться в двух аспектах. Во-

первых, техническая подготовка производства представляется как

комплексный процесс

Во-вторых, любой объект

технических разработок, выполняемых при подготовке производства,

может быть отнесен к классу систем, а сам процесс разработки может

рассматриваться как процесс последовательного изменения состояния

разрабатываемых систем.

Системный подход позволяет, прежде всего, сосредоточить основное

внимание на объекте в целом, выделить и подвергнуть количественному и

качественному анализу в первую очередь те признаки, которые во

взаимодействии образуют ожидаемые, принципиально новые грани

качества.

Принцип преемственности состоит в использовании

взаимодействия изменяющихся и повторяемых сторон. Он позволяет

оптимизировать состав и структуру разработок, определить

целесообразный состав и последовательность стадий и этапов технической

подготовки производства и, в отдельных случаях, упорядочить их путем

совмещения и исключения тех из них, в которых отсутствует

необходимость.

Принцип преемственности позволяет максимально удерживать в

объекте разработок известные прогрессивные научно-технические

решения. Новые решения привносятся в объеме, обусловленном

изменившимися требованиями эксплуатации.

  1. Содержание и задачи конструкторской подготовки производства. Требования, предъявляемые к конструкторской подготовке производства.

В конструкторской подготовке производства можно выделить два направления работ.

Первое– разработка новых и модернизация освоенных предприятием изделий

Второе– приёмка технической документации от организаций-разработчиков и доработка ее применительно к условиям предприятия по требованиям технических служб.

Основными стадиями первого направления работ являются:

-разработка технического задания;

-разработка технического предложения;

-составление эскизного проекта;

-разработка технического проекта;

-разработка рабочей документации на опытные образцы,

установочные серии для серийного или массового производства.

По второму направлению работ осуществляется:

-прием и учет поступившей документации, проверка ее комплектности;

-проработка рабочих чертежей применительно к условиям предприятия;

-корректировка документации по выявленным замечаниям, согласование с заказчиком;

-составление и согласование технических условий на установочную

серию;

-корректировка технической документации по результатам изготовления и испытания первых образцов.

Основные требования, предъявляемые к конструкции разрабатываемых объектов, выражают следующие группы показателей: надежность, технологичность, унификация и стандартизация, эргономичность, патентно-правовые и экономические показатели. (Эргономические требования базируются на данных физиологии и гигиены труда, антропометрии, биомеханики.Эргономика рассматривает человека как звено в системе «человек-машина»)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]