
- •Резервы экономии топлива на автомобильном транспорте.
- •2 Влияние технического состояния узлов, систем и агрегатов автомобиля на топливную экономичность.
- •Контроль топливной экономичности в дорожных и стендовых условиях.
- •Объемные расходомеры.
- •Турбинные расходомеры.
- •Ротаметрические расходомеры.
- •7 Схемы подключения расходомеров к системам питания двигателей.
- •8 Причины появления токсичных веществ при сгорании топлива в цилиндрах двигателя.
- •9 Основные токсичные вещества и их краткая характеристика воздействия на человека; шкала относительной токсичности.
- •Шкала токсичного действия
- •10 История принятия стандартов, ограничивающих выбросы вредных веществ в атмосферу.
- •11 Контроль токсичности отработавших газов методом каталитического окисления компоненты.
- •12 Контроль токсичности отработавших газов методом инфракрасной спектроскопии.
- •13 Контроль содержания кислорода в отработавших газах.
- •14 История внедрения на автомобильном транспорте нейтрализаторов каталитического окисления вредных веществ.
- •15 Основные извлечения из гост р 52033-2003 «Автомобили с бензиновыми двигателями. Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния».
- •6. Методы измерений
- •6.1. Общие требования
- •6.2. Подготовка к проведению измерений
- •6.3. Проведение измерений на автомобилях без нейтрализаторов.
- •6.4. Проведение измерений на автомобилях, оснащенных системами нейтрализации.
- •16 Средства контроля дымности отработавших газов.
- •1. Область применения
- •4. Нормы дымности
- •18 Контроль цпг методом измерения давления конца такта сжатия.
- •19 Контроль цпг измерением вакуума в надпоршневом пространстве.
- •20 Контроль цпг и грм по утечке сжатого воздуха из надпоршневого пространства.
- •21 Контроль цпг по токам стартера.
- •22 Контроль грм и кшм анализом спектра вибраций работающего двигателя.
- •23 Контроль технического состояния работающего двигателя методом его прослушивания.
- •24 Контроль технического состояния двигателя методом спектрального анализа картерного масла.
- •25 Определение зазоров в кривошипно-шатунном механизме с помощью пневмовакуумной установки госнити.
- •26 Общая характеристика охлаждающих жидкостей.
- •27 Этиленгликолевые антифризы.
- •28 Техническое обслуживание систем охлаждения (пополнение и замена антифриза).
- •29 Оценка качества антифриза при его приобретении.
- •30 Контроль герметичности системы охлаждения и натяжения ремня привода агрегатов; оценка работоспособности термостата.
- •31 Контроль вентиляционного и выпускного клапанов пробки радиатора (расширительного бачка) с помощью пневмотестера
- •32 Маркировка автомобильных ламп. Галогеновые лампы; принцип действия.
- •33 Причины перегорания нитей ламп накаливания.
- •34 Газоразрядные ксеноновые лампы. Устройство и принцип действия.
- •35 Светодиодные фары.
- •36 Классификация оптических элементов фар и их маркировка
- •37 Характеристика фар с симметричным и асимметричным распределениями световых потоков.
- •38 Противотуманные фары.
- •39 Дневные ходовые огни.
- •40 Оборудование и технология контроля фар.
- •41 Перспективные системы головного освещения и проблемы их внедрения.
- •42 Особенности эксплуатации автомобилей в условиях низких температур.
- •43 Причины затрудненного пуска двс в условиях низких температур.
- •44 Облегчение пуска двигателей с помощью пусковых легковоспламеняющихся жидкостей.
- •45 Облегчение пуска двигателей применением зимних масел, разжижающих добавок, более плотного электролита в акб, присадок к топливу и специальных топлив.
- •46 Обзор видов тепловых подготовок двс
- •47 Воздухообогрев
- •48 Подогрев двс с помощью газовых горелок инфракрасного излучения.
- •49 Электрообогрев и индивидуальные подогреватели
- •50 Обоснование выбора тепловой подготовки.
Резервы экономии топлива на автомобильном транспорте.
1.Совершенствование конструкции автомобилей.
Эта статья скрывает до 40% возможных резервов. Можно провести след. мероприятия:
а) улучшение качества изготовления деталей, применение альтернативных материалов (возможная экономия 2…6%);
б) использование в двигателях схем с тремя, четырьмя и пятью клапанами на цилиндр (2…5%);
в) применение клапанных механизмов с регулируемыми фазами газораспределения и изменяемой величиной подъема клапанов (3…8%);
г) отключение части цилиндров на малых нагрузках (3…6%);
д) совершенствование систем смазки и охлаждения (1…2%);
е) увеличение удельной мощности за счет турбонаддува (5…7%);
ж) применение двигателей с изменяемой степенью сжатия (2…6%);
з) применение многоступенчатых МКП, управляемых компьютером (2-3%);
и) применение в трансмиссии бесступенчатых передач с высоким коэффициентом полезного действия (КПД), например, вариаторов (1…2%);
к) снижение аэродинамического сопротивления;
л) уменьшение массы автомобиля за счет применения пластмасс и легких сплавов (каждые 10% снижения массы экономят до 3% топлива);
м) автоматическое отключение двигателя при простое (до 4%);
н) разработка автомобилей с гибридными силовыми установками (15…30%).
2. Совершенствование свойств топливосмазочных материалов.
Экономия достигается от разработки и внедрения смазочных материалов, обеспечивающих меньшую работу трения и более полно сгорающих молекулярно – однородных топлив.
3. Строительство и реконструкция транспортных коммуникаций.
Минимально возможная экономия (10%).
4. Совершенствование технической эксплуатации автомобилей (до 27%)
Обеспечивается разработкой и внедрением новых технических воздействий на автомобиль, повышением технологической дисциплины и квалификации исполнителей.
5. Прочие резервы.
К прочим резервам можно отнести разработку и применение шин с лучшими характеристиками качения, применение обтекателей на скоростных большегрузных автомобилях, уменьшение длины порожних пробегов за счет совершенствования диспетчерских служб, рациональное распределение груза по осям автомобиля и т.д.
2 Влияние технического состояния узлов, систем и агрегатов автомобиля на топливную экономичность.
-
Причина перерасхода
Увеличение расхода, в % к норме
Неисправность 1 форсунки дизельного 4-х цилиндрового двигателя
25-30
Выход из строя одной свечи
До 30
Неправильная установка зажигания
1% перерасхода на 1градус отклонения от оптимума
Потеря компрессии в цилиндрах двигателя
4-6
Неправильная регулировка газораспределительного механизма
5-7%
Неисправность механизмов шасси
15-20
Неправильные углы установки колес
10-15
Уменьшение давления воздуха в шинах
5-15
Неправильная регулировка тормозных механизмов
10-20
Из уравнения общего расхода топлива и индикаторного кпд двигателя можно выписать те параметры, которые непосредственно влияют на расход топлива: мощность на колесах автомобиля - определяется техническим состоянием систем зажигания, питания, охлаждения, газораспределения, состоянием трансмиссии и давлением в шинах; КПД трансмиссии зависит от технического состояния трансмиссии; коэффициент избытка воздуха - зависит от состояния систем газораспределения, цилиндропоршневой группы и воздушного фильтра; коэффициент наполнения цилиндров зависит от состояние системы газораспределения, цилиндропоршневой группы и воздушного фильтра; Коэффициент дорожного сопротивления зависит от давления в шинах, углов установки управляемых колес и конструкции шин; КПД двигателя зависит от степени износа двигателя.