- •Предмет и задачи курса.
- •Единичное производство.
- •Классификация производственных процессов.
- •Понятие операции, классификация операций.
- •Основные типы производства.
- •Серийное производство.
- •Массовое производство.
- •Основные принципы организации производственного процесса.
- •9.Организация производства во времени
- •10.Виды движения деталей в процессе производства
- •11. Методы сокращения длительности пц
- •Организация производственного процесса в пространстве.
- •Производственная структура предприятия.
- •Формы специализации цехов предприятия.
- •15. Принципы размещения цехов и служб предприятия
- •16. Понятие поточного производства
- •17. Основные формы поточного производства
- •Классификация поточных линий.
- •19. Основные виды синхронизации операций.
- •Основы расчета поточных линий.
- •21. Автоматизация поточного производства.
- •22. Организация научных исследований на предприятии.
- •Организация изобретательства, рационализации и патентной работы.
- •24. Организация технической подготовки производства.
- •25. Основные формы подготовки производства.
- •26. Организация конструкторской подготовки производства.
- •27. Требования к проектированию новой продукции.
- •28. Разработка конструкции на технологичность.
- •29. Унификация и стандартизация
- •30. Организация технологической подготовки производства (тпп).
- •31. Управление качеством продукции.
- •32. Организация технического контроля на предприятии.
- •33.Организация рабочих мест (рм)
- •34.Организация обслуживания производства.
- •35.Организация ремонтного хозяйства (рх).
- •36.Система планово-предупредительного ремонта (ппр)
- •37.Организация энергетического хозяйства (эх)
- •38.Организация инструментального хозяйства (их)
- •Организация транспортного хозяйства.
- •Организация материально-технического снабжения.
- •41. Организация складского хоз-ва
- •43. Средства тех оснащения диспетчерских служб
24. Организация технической подготовки производства.
Выделяют 2 основных вида подготовки производства: 1) конструкторская подготовка (что?)» 2) технологическая подготовка (как?).
Подготовка производства – комплекс взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих создание нового или совершенствование выпускаемого продукта, внедрение передовой технологии, эффективных методов организации производства и труда.
В последовательной системе «наука – техника – производство - потребление» подготовка про-ва играет роль связующего звена, объединяющего в единую цепь отдельные научно-исследовательские, проектно-конструкторские, опытно-экспериментальные и орг.-техн. работы, в результате которых продукты науки превращаются в продукты производства.
Подготовка производства включает в себя:
Проведение прикладных исследований, связанных с совершенствованием изготавливаемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, орг – ции про-ва, труда, управления;
Проектирование новой продукции и модернизации ранее выпускавшейся;
Разработку технологического процесса изготовления продукции;
Разработку методов орг-ции про-ва, труда и управления;
Проектирование и изготовление инструментов, приборов, оснастки и нестандартного оборудования;
Приобретение оборудования, инструментов, п/ф со стороны;
Матер-техническое обеспечение про-ва;
Подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;
Разработку норм и нормативов, техн технолог и орг документацию;
Изменение орг структуры аппарата управления и инфо обеспечения.
В зависимости от отраслевой принадлежности, масштабов предприятия, профиля про-ва, структура и объемы работ техн ПП могут существенно меняться в связи с чем меняется время подготовки и объемы используемых ресурсов.
25. Основные формы подготовки производства.
1) полная форма, которая используется для ПП продукции технически сложного профиля массового или крупносерийного про-ва и включает в себя полный цикл работ ПП.
2) малая форма, применяется при организации и подготовке к выпуску несложной по конструкции и технологии продукции, внедрение стандартного оборудования и орг-техн мероприятий – содержит часть работ ПП.
3) технологическая форма – применяется при ПП сложного оборудования технологических линий и систем управления.
Многие части и этапы ПП общие для групп предприятия выполняются по договорам, специализированными отраслевыми научно-исследовательскими и проектно – конструкторскими орг-ями, однако в любом случае существенная часть работ ПП остается в компетенции предприятия.
Все виды работ по технической ПП состоят из след этапов:
техн маркетинг;
научные исследования;
проектно-конструкторские и опытно-экспериментальные работы по созданию образцов новой продукции;
техн подготовка, вкл разработку технологий;
проектирование расстановки оборудования, производственных потоков, конструирование и изготовление спец оборудования, инструмента, оснастки, их испытания и наладка;
косплекс орг и произв-хоз работ.
Содержание и порядок ПП регламентируется ГОСТами, ЕСКД и ЕСТД(ед с-ма констр и технол документации), ЕСТПП ( … техн подготовки про-ва). Главная задача ПП – обеспечить непрерывный НТП, создать условия для равномерной
Ритмичной, эффективной работы предпр.