38.Организация инструментального хозяйства (их)

ИХ – совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осн. целью которых явл-ся своевременное и полное удовлетворение потребностей производства в высококачественном инструменте и технологической оснастке при минимальных затратах.

Задачи:

1.организация рац. эксплуатации оснастки и технический надзор;

2.определение потребности предприятия в тех. оснастке, планирование ее приобретения или изготовления, обеспечение ею производства;

3.обеспечение тех. оснасткой раб. мест;

4.организация ее учета и хранения.

В соответствии с этим задачами цеховые подразделения ЭХ:

1.проектируют спец. инструменты и тех. оснастку;

2.производят их или приобретают на стороне;

3.создают и поддерживают на необходимом уровне запасы инструмента;

4.выдают их на раб. места, в цеха. участки;

5.ремонтируют и восстанавливают инструмент;

6.наблюдают за правильным его использованием;

7.осуществляют систематическое повышение качества инструмента и системы функционирования ИХ.

К общезаводским органам ИХ относятся инструментальные цеха, мастерские восстановления тех. оснастки, центральный склад ИХ, инструментальный отдел. Они производят тех. оснастку на предприятии, при обретают ее на стороне, осуществляют централизованное хранение и выдачу ее цехам – потребителям, восстанавливают изношенную оснастку.

Центральный инструментальный склад осуществляет приемку, организует хранение, учет запаса и движения оснастки, выдает ее цеховым инструментально-раздаточным кладовым (ИРК).

Инструментальный отдел выполняет планово-диспетчерские службы функции по обеспечению предприятия оснасткой, производству ее в инструментальных цехах, а также осуществляет тех. надзор за эксплуатацией оснастки и контроль ее состояния.

К цеховым органам ИХ относят: ИРК и мастерские по заточке и текущему ремонту инструмента.

Обеспечение оснасткой планируется в определенной последовательности. Номенклатура стандартных видов оснастки в серийном и массовом производствах устанавливается по картам применяемости, а в единичном и мелкосерийном – по картам типового оснащения рабочего места.

Номенклатура специальных видов оснастки определяется по картам тех. процессов.

Потребность предприятия в оснастке определяется по формуле

Ноп=hор +hон – hоф, где hор – расход оснастки за план. период, hон – норматив оборотного фонда на конец план. периода, hоф – фактическая его величина на нач. план. периода.

Расход оснастки может быть определен статистическим методом, по нормам оснастки раб. мест или по нормам расхода.

Осн. задачей ИХ явл-ся своевременное обеспечение раб. мест доброкачественной оснаской при миним. размерах оборотного фонда. Порядок выдачи оснастки определяется типом производства. В условиях массового и крупносерийного производства, т.е. при узкой специализации раб. мест, может быть организована комплексная выдача оснастки в постоянное пользование с последующей заменой сдаваемой рабочим изношенной оснастки.

В единичном и мелкосерийном производстве, когда на раб. местах выполняют несколько операций, оснастка обычно выдается во временное пользование.

Хорошо организованный ремонт и восстановление инструмента позволяет добиться значительной экономии ИХ.

По данным передовых предприятий до 40% потребностей в инструменте может быть покрыто путем восстановления и использования отработанной оснастки, при этом стоимость восстановления составляет 10-15% стоимости нового инструмента.

На расход инструмента влияет правильность его эксплуатации. Для наблюдения за этим на местах, соблюдением действующих норм, проведения инструктажа рабочих по правильным методам эксплуатации инструмента, обеспечение мероприятий по предотвращению его поломок на предприятии создаются спец. группы (бюро) тех. надзора.

Повышению эффективности ЭХ способствуют:

1.кооперирование и специализация инструментальных цехов различных предприятий;

2. стандартизация и унификация;

3.применение универсально-сборочных и наладочных приспособлений и типовых тех. процессов;

4.строгое соблюдение норм запасов;

5.материальное стимулирование работников за экономию инструмента.

Для совершенствования ИХ необходимо:

1.повышать уровень стандартизации и унификации тех. оснастки;

2.расширять область применения универсальной оснастки и приспособлений;

3.шире применять типовые тех. процессы, специализацию производства однотипной оснастки;

4.расширять объемы восстановления инструмента на спец. предприятиях;

5.усилить тех. надзор за состоянием ИХ;

6.совершенствовать планирование, учет и информ. базу ИХ на основе широкого использования комп. техники.