- •Виды ответственности за несоблюдение требований по охране труда
- •Организация и проведение инструктажей
- •Вводный инструктаж по охране труда проводят:
- •Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы проводят:
- •Внеплановый инструктаж проводят при:
- •Целевой инструктаж проводят при:
- •Инструктажи
- •Функции и полномочия органов надзора и контроля по охране труда
- •Департамент по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям (Госпромнадзор)
- •Система пожарной безопасности в Республике Беларусь
- •Государственный санитарный надзор
- •Государственный энергетический надзор
- •Органы, осуществляющие государственный энергетический надзор
- •Организация обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда на предприятии
- •Проверка знаний по вопросам охраны труда и допуск к самостоятельной работе
- •Инструкции по охране труда
- •Превращения в сталях протекающие при нагреве
- •Превращения в сталях протекающие при охлаждении нагретой стали.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Документы специального расследования
- •Анализ травматизма
- •Периодичность проведения аттестации рабочих мест
- •Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека
- •Пути проникновения вредных веществ в организм человека
- •Способы защиты от действия вредных веществ
- •Противогазы
- •Строение и свойства, особенности сварки хромоникелевых нержавеющих сталей.
- •Классификация производственной пыли
- •Средства защиты от действия пыли
- •Показатели, характеризующие микроклимат производственных помещений
- •Влияние метеорологических условий на организм человека
- •Способы нормализации микроклимата производственных помещений
- •1.2 Балки и колонны
- •1.3 Балочные и решетчатые конструкции
- •1.4 Оболочковые конструкции
- •1.5 Корпусные транспортные конструкции
- •1.6 Детали машин и приборов
- •Основные характеристики шума
- •Классификация шума
- •Действие шума на организм человека
- •1.1 Особенности изготовления сварных конструкций
- •1.2 Сварочные деформации, напряжения и перемещения
- •1.2.1 Собственные напряжения и пластические деформации
- •1.2.2 Перемещения, вызываемые сваркой
- •1.3 Методы уменьшения сварочных деформаций, напряжений и перемещений
- •1.3.1 Методы уменьшения сварочных напряжений
- •1.3.2 Методы уменьшения деформаций и перемещений от сварки
- •1) Сближение свариваемых поверхностей;
- •2) Возникновение металлического контакта;
- •3) Создание прочного сварного соединения.
- •Виды вибрации
- •Характеристики вибрации
- •Действие вибрации на организм человека
- •Благоприятное действие вибрации на организм человека
- •Неблагоприятное действие вибрации на организм человека
- •Средства и способы защиты от действия вибрации
- •Технические мероприятия от действия вибраций
- •1 Виды деформаций у заготовок из проката
- •2 Приемы выполнения операций и их технологическая наследственность
- •1. Механические методы очистки:
- •2. Химические методы очистки:
- •3 Применяемое оборудование
- •1 Сущность сварки металлов трением, ее преимущества и недостатки.
- •Преимущества сварки трением:
- •Недостатки сварки трением:
- •2. Физико-механические свойства сварных соединений.
- •3. Промышленное применение сварки трением.
- •Воздействие электрического тока на организм человека
- •Виды поражений электрическим током
- •Электрические травмы
- •Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током
- •1 Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •2 Этапы проектирования сварных конструкций
- •Ультразвуковая точечная сварка.
- •Ультразвуковая шовная сварка.
- •2 Теплофизические свойства сварных соединений.
- •7.3 Области применения ультразвуковой сварки и применяемое оборудование.
- •4 Преимущества ультразвуковой сварки.
- •Меры защиты от действия электрического тока
- •Электрозащитные средства разделяют на:
- •Правила оказания первой помощи пострадавшим от поражения электрическим током
- •Шаговое напряжение
- •1 Особенности сборочно-сварочных операций
- •2 Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •3 Нормативная документация сварочные технологические процессы
- •Основные параметры и рекомендуемые режимы сварки.
- •Характеристика сосуда под давлением как источника взрыва
- •Виды сосудов, работающих под давлением
- •Организация безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •Требования, предъявляемые к установке сосудов
- •Требования, предъявляемые к регистрации сосуда
- •Этапы проведения технического освидетельствования
- •Результаты технического освидетельствования
- •Предохранительные устройства от превышения давления
- •По выполняемым технологическим операциям.
- •Сущность электронно-лучевой сварки.
- •Основные физико-механические характеристики сварки.
- •Области применения электронно-лучевой сварки.
- •Оборудование для электронно-лучевой сварки.
- •Сварочная электронно-лучевая установка.
- •Электронные сварочные пушки.
- •Сущность лазерной сварки.
- •Устройство и принцип работы оптического квантового генератора.
- •Области применения сварочной лазерной технологии.
- •Характеристика плазменной струи и ее применение.
- •Способы получения плазменных струй.
- •Сварка микроплазменной дугой.
- •Плазменно-дуговая сварка плавящимся электродом.
- •Сущность и особенности наплавки металлов.
- •Дуговая наплавка покрытыми электродами.
- •Дуговая наплавка под флюсом
- •Наплавка открытой дугой
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Наплавка в среде инертного газа
- •Вибродуговая наплавка
- •Электрошлаковая наплавка
- •Плазменная наплавка
- •Наплавка намораживанием из расплава
- •Индукционная наплавка порошковой шихтой
- •Способы газопламенной наплавки Наплавка проволокой или прутком
- •Газопорошковая наплавка
- •1 Способ рулонирования листовых конструкций
- •На двух ярусах 1 и 2 располагаются четыре рабочих участка:
- •2 Способ изготовления листовой конструкции без применения предварительного деформирования
- •3 Способ временного деформирования
- •Для конструкций диаметром до 6 м, а также при сборке в одном месте небольшого количества цилиндрических оболочек большего размера целесообразно использовать метод наворачивания.
- •Сущность процесса пайки
- •Методы применяемые при пайке изделий
- •Материалы для пайки
- •Способы пайки
- •1.3.3. Заполнение объема здания
- •1. Первичные средства пожаротушения
- •2. Автоматические системы пожаротушения
- •1.7. Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленной для нее нормы – пдк.
- •Средства защиты от действия пыли
Организация обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда на предприятии
Общее руководство и проведение обучения возлагается на нанимателя, а в структурных подразделениях (производство, цех, лаборатория и др.) – на их руководителей.
Организация обучения работников на предприятии возлагается на службу подготовки кадров или технического обучения.
Контроль за своевременностью и качеством обучения работающих безопасности труда осуществляет отдел охраны труда или инженерно-технический работник, на которого возложены эти обязанности приказом нанимателя.
Курс обучения по охране труда должен предусматривать:
теоретическое обучение;
производственное обучение (стажировка на рабочем месте).
Теоретическое обучение рабочих осуществляется по учебным программам, разработанным нанимателем на основании типовых программ.
Срок теоретической подготовки по профессиям рабочих, выполняющих работы с повышенной опасностью, предусматривается не менее 20 часов, а для других профессий – не менее 10 часов.
Стажировка на рабочем месте предусматривает изучение инструкций по охране труда и видам выполняемых работ, ознакомление с производством, оборудованием, изучение порядка оформления необходимой документации, плана локализации аварийных ситуаций (плана ликвидации аварий), подготовку к действиям в аварийных ситуациях, а также практическое подтверждение навыков безопасных приемов и методов в работе.
Объем стажировки, ее продолжительность определяется приказом нанимателя, но должен составлять для рабочих, выполняющих работы с повышенной опасностью, не менее 12-ти рабочих дней, для других профессий – не менее 4-х рабочих дней.
Проверка знаний по вопросам охраны труда и допуск к самостоятельной работе
До проверки знаний на допуск к самостоятельной работе рабочие могут выполнять работу только под наблюдением лиц, за которыми они закреплены для обучения, стажировки.
Результаты проверки знаний рабочих по охране труда оформляются протоколом.
Сведения об обучении, стажировке и проверке знаний заносятся в личную карточку обучения и инструктажа или журнал регистрации инструктажей.
Рабочим, сдавшим квалификационный экзамен на выполнение работ повышенной опасности, выдается удостоверение.
Допуск к самостоятельной работе рабочего, завершившего обучение и стажировку и прошедшего проверку знаний, оформляется приказом нанимателя или распоряжением руководителя подразделения.
Работник, не прошедший проверку знаний по вопросам охраны труда, проходит повторную проверку знаний не позднее одного месяца.
Инструкции по охране труда
Важнейшими локальными нормативными правовыми актами являются инструкции по охране труда, требования которых направлены на безопасное выполнение конкретных работ. Инструкции разрабатываются на основе стандартов безопасности труда, правил и норм безопасности и медицины труда, типовых инструкций, требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации заводов изготовителей оборудования, а также на основе технологической документации предприятия с учетом конкретных условий производства.
Инструкция – нормативный документ, определяющий требования безопасности при выполнении работающими своих должностных обязанностей или порученной работы.
Отличительные особенности инструкций – конкретность и отражение в них только тех требований, которые непосредственно должны выполнять работающие.
Виды инструкций по охране труда:
по профессиям;
на отдельные виды работ.
На предприятии должен быть составлен перечень инструкций по охране труда, в соответствии с которым ведется их разработка.
Инструкции для работающих разрабатываются руководителем подразделений предприятия.
Служба охраны труда осуществляет контроль за своевременной разработкой, проверкой и пересмотром инструкций.
Для вводимых в действие новых производств допускается разработка временных инструкций на срок до приемки производства в эксплуатацию государственной приемочной комиссией.
Инструкция должна содержать следующие разделы:
1. Общие требования безопасности
2. Требования безопасности перед началом работы.
3. Требования безопасности при выполнении работы.
4. Требования безопасности при аварийных ситуациях.
5. Требования безопасности по окончании работ.
В необходимых случаях в инструкцию могут включаться дополнительные разделы.
Инструкция разрабатывается на основе стандартов безопасности труда, правил и норм безопасности и гигиены труда, требований безопасности, согласно эксплуатационной и ремонтной документации заводов-изготовителей оборудования, а также на технологической документации предприятия с учетом конкретных условий производства.
Требования инструкций являются обязательными для работников, и невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины.
Наниматель обязан обеспечить инструкциями и организовать их изучение до начала работ.
Выполнение требований инструкций проверяется при осуществлении всех видов контроля в системе управления охраной труда.
Утверждение инструкций осуществляется приказом руководителя. Инструкция вводится в действие с момента утверждения либо со дня, указанного в приказе.
Инструкции должны быть введены до внедрения технологического процесса или ввода в действие нового оборудования после соответствующего обучения сотрудников.
Каждой инструкции должно быть присвоено наименование и обозначение.
Инструкции подвергаются периодической проверке с целью обеспечения их соответствия современным требованиям по охране труда. Проверка инструкций проводится не реже одного раза в 5 лет, а инструкций для профессий и работ с повышенной опасностью – не реже одного раза в три года.
№5 Билет
В 1. Превращения в сталях протекающие при нагреве и охлаждении стали.
Сварка сталей связана с протеканием сложного комплекса изменений фазового и структурного состояния металла в виду характерных (особых) условий введения теплоты, неравномерного теплового поля, локальности нагрева, специфических условий охлаждения. Высокие скорости нагрева определяют особенности протекания фазовых превращений как при нагреве, так и при охлаждении, а наличие градиента температур и напряжений — различие в процессах фазовых и структурных превращений по зонам. Условия охлаждения металла сварного соединения после сварки отличаются от достаточно изученных условий охлаждения при термообработке. Такая специфика процессов при нагреве и охлаждении сварных соединений определяет некоторые очень существенные особенности свойств, влияющих на их надежность и работоспособность.