- •Виды ответственности за несоблюдение требований по охране труда
- •Организация и проведение инструктажей
- •Вводный инструктаж по охране труда проводят:
- •Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы проводят:
- •Внеплановый инструктаж проводят при:
- •Целевой инструктаж проводят при:
- •Инструктажи
- •Функции и полномочия органов надзора и контроля по охране труда
- •Департамент по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям (Госпромнадзор)
- •Система пожарной безопасности в Республике Беларусь
- •Государственный санитарный надзор
- •Государственный энергетический надзор
- •Органы, осуществляющие государственный энергетический надзор
- •Организация обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда на предприятии
- •Проверка знаний по вопросам охраны труда и допуск к самостоятельной работе
- •Инструкции по охране труда
- •Превращения в сталях протекающие при нагреве
- •Превращения в сталях протекающие при охлаждении нагретой стали.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Документы специального расследования
- •Анализ травматизма
- •Периодичность проведения аттестации рабочих мест
- •Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека
- •Пути проникновения вредных веществ в организм человека
- •Способы защиты от действия вредных веществ
- •Противогазы
- •Строение и свойства, особенности сварки хромоникелевых нержавеющих сталей.
- •Классификация производственной пыли
- •Средства защиты от действия пыли
- •Показатели, характеризующие микроклимат производственных помещений
- •Влияние метеорологических условий на организм человека
- •Способы нормализации микроклимата производственных помещений
- •1.2 Балки и колонны
- •1.3 Балочные и решетчатые конструкции
- •1.4 Оболочковые конструкции
- •1.5 Корпусные транспортные конструкции
- •1.6 Детали машин и приборов
- •Основные характеристики шума
- •Классификация шума
- •Действие шума на организм человека
- •1.1 Особенности изготовления сварных конструкций
- •1.2 Сварочные деформации, напряжения и перемещения
- •1.2.1 Собственные напряжения и пластические деформации
- •1.2.2 Перемещения, вызываемые сваркой
- •1.3 Методы уменьшения сварочных деформаций, напряжений и перемещений
- •1.3.1 Методы уменьшения сварочных напряжений
- •1.3.2 Методы уменьшения деформаций и перемещений от сварки
- •1) Сближение свариваемых поверхностей;
- •2) Возникновение металлического контакта;
- •3) Создание прочного сварного соединения.
- •Виды вибрации
- •Характеристики вибрации
- •Действие вибрации на организм человека
- •Благоприятное действие вибрации на организм человека
- •Неблагоприятное действие вибрации на организм человека
- •Средства и способы защиты от действия вибрации
- •Технические мероприятия от действия вибраций
- •1 Виды деформаций у заготовок из проката
- •2 Приемы выполнения операций и их технологическая наследственность
- •1. Механические методы очистки:
- •2. Химические методы очистки:
- •3 Применяемое оборудование
- •1 Сущность сварки металлов трением, ее преимущества и недостатки.
- •Преимущества сварки трением:
- •Недостатки сварки трением:
- •2. Физико-механические свойства сварных соединений.
- •3. Промышленное применение сварки трением.
- •Воздействие электрического тока на организм человека
- •Виды поражений электрическим током
- •Электрические травмы
- •Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током
- •1 Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •2 Этапы проектирования сварных конструкций
- •Ультразвуковая точечная сварка.
- •Ультразвуковая шовная сварка.
- •2 Теплофизические свойства сварных соединений.
- •7.3 Области применения ультразвуковой сварки и применяемое оборудование.
- •4 Преимущества ультразвуковой сварки.
- •Меры защиты от действия электрического тока
- •Электрозащитные средства разделяют на:
- •Правила оказания первой помощи пострадавшим от поражения электрическим током
- •Шаговое напряжение
- •1 Особенности сборочно-сварочных операций
- •2 Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •3 Нормативная документация сварочные технологические процессы
- •Основные параметры и рекомендуемые режимы сварки.
- •Характеристика сосуда под давлением как источника взрыва
- •Виды сосудов, работающих под давлением
- •Организация безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •Требования, предъявляемые к установке сосудов
- •Требования, предъявляемые к регистрации сосуда
- •Этапы проведения технического освидетельствования
- •Результаты технического освидетельствования
- •Предохранительные устройства от превышения давления
- •По выполняемым технологическим операциям.
- •Сущность электронно-лучевой сварки.
- •Основные физико-механические характеристики сварки.
- •Области применения электронно-лучевой сварки.
- •Оборудование для электронно-лучевой сварки.
- •Сварочная электронно-лучевая установка.
- •Электронные сварочные пушки.
- •Сущность лазерной сварки.
- •Устройство и принцип работы оптического квантового генератора.
- •Области применения сварочной лазерной технологии.
- •Характеристика плазменной струи и ее применение.
- •Способы получения плазменных струй.
- •Сварка микроплазменной дугой.
- •Плазменно-дуговая сварка плавящимся электродом.
- •Сущность и особенности наплавки металлов.
- •Дуговая наплавка покрытыми электродами.
- •Дуговая наплавка под флюсом
- •Наплавка открытой дугой
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Наплавка в среде инертного газа
- •Вибродуговая наплавка
- •Электрошлаковая наплавка
- •Плазменная наплавка
- •Наплавка намораживанием из расплава
- •Индукционная наплавка порошковой шихтой
- •Способы газопламенной наплавки Наплавка проволокой или прутком
- •Газопорошковая наплавка
- •1 Способ рулонирования листовых конструкций
- •На двух ярусах 1 и 2 располагаются четыре рабочих участка:
- •2 Способ изготовления листовой конструкции без применения предварительного деформирования
- •3 Способ временного деформирования
- •Для конструкций диаметром до 6 м, а также при сборке в одном месте небольшого количества цилиндрических оболочек большего размера целесообразно использовать метод наворачивания.
- •Сущность процесса пайки
- •Методы применяемые при пайке изделий
- •Материалы для пайки
- •Способы пайки
- •1.3.3. Заполнение объема здания
- •1. Первичные средства пожаротушения
- •2. Автоматические системы пожаротушения
- •1.7. Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленной для нее нормы – пдк.
- •Средства защиты от действия пыли
1.5 Корпусные транспортные конструкции
К крупным транспортным конструкциям относятся кузова цельнометаллических вагонов и автомобилей, корпуса различных судов. Они представляют собой жесткую пространственную конструкцию из плоских или изогнутых листовых элементов и полотнищ, способную воспринимать вибрационные и динамические нагрузки.
Корпуса вагонов и судов имеют решетчатую основу, к которой крепится листовая обшивка. Огромные размеры цельносварной конструкции предопределяют накопление остаточных сварных напряжений в корпусе корабля, что может вызвать развитие трещин на большом протяжении. Во избежание таких дефектов, предусматривают применение металла с высоким сопротивлением развития трещин с применением технологических приемов сварки исключающих возникновение концентраций напряжений.
Кузова легковых и кабины грузовых автомобилей выпускают в условиях серийного производства. К ним предъявляются требования минимальной массы, большой жесткости, высокой точности заготовок и технологичности сварных соединений и узлов. Такие кузова собирают из заготовок, штампованных из тонкого листа, и сваривают контактной точечной сваркой.
1.6 Детали машин и приборов
Детали машин и приборов имеют разнообразные формы и размеры. К ним можно отнести станины, валы и колеса, корпуса приборов, тяги, шатуны, вилки и т.п.
В тяжелом и энергетическом машиностроении сварные изделия (станины прессов, валы и колеса турбин и т.д.) имеют обычно весьма большие размеры и толщину элементов 100 мм и более. Изготовление таких изделий цельными, в виде поковки или отливки, порой затруднено или невозможно. Сварку таких элементов в основном ведут электрошлаковым методом. Кроме того, эти вопросы также связаны и с трудностями доставки узлов к местам эксплуатации.
Требования к конструктивному оформлению и технологии изготовления этих деталей во многом определяются серийностью производства и условиями эксплуатации. Так сварные станины станков, для обеспечения прямолинейности направляющих элементов, подвергают после сварки термообработке для снятия остаточных напряжений. В сварных деталях приборов используют разнообразные материалы и их сочетания при толщине элементов от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров. Это корпуса приборов, детали радиоламп, транзисторы и т.п. Производство их носит массовый характер. Применяют для их изготовления (в виду малых размеров) контактную, конденсаторную, микроплазменную, электроннолучевую, лазерную и др. виды сварки.
В 2. Классификация видов сварки
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения деталей местным сплавлением или пластической деформацией. Наплавка — это разновидность сварки, заключающаяся в том, что на поверхность детали наносят слой металла, предназначенный для восстановления размеров изношенной детали или для повышения её износостойкости.
При восстановлении деталей сваркой и наплавкой можно получать долговечность их сопоставимой или даже более высокой с долговечностью новых деталей, использовать механизацию и автоматизацию процессов.
С варка происходит при молекулярном или атомном взаимодействии металлов (рис. 02-01), для чего необходимо расплавление или пластическая деформация деталей.
Расплавление металла происходит при температурах выше Тпл . При сварке плавлением расплавленный металл образует сварочную ванну, при кристаллизации которой происходит соединение поверхностей.
При пластическом деформировании как предварительно нагретых так и холодных металлов разрушаются окисные пленки и поверхности сближаются до расстояний возникновения межатомных связей и поэтому происходит прочное соединение деталей.
В настоящее время известны сотни и сотни различных способов сварки в зависимости от вида энергии, особенностей технологического процесса, защиты от воздуха и др. Самая приближенная классификация видов сварки представлена на рис. 02-02.
рис. 02-02. Классификация видов сварки.
Расплавление металла происходит за счет энергии дуги при электродуговой сварке и электрического тока, проходящего через расплавленный флюс при электрошлаковой сварке, бомбардировки в вакууме свариваемых поверхностей электронами, энергии от горения газов при газовой сварке, энергии от горения порошковой смеси при термитной сварке и расплавлением кромок деталей перегретым расплавленным присадочным металлом при литейной сварке.
В 3. Прибыль: экономическая сущность, функции, виды.
В рыночной экономике основной движущей силой производства и его конечной целью является получение прибыли. Прибыль затрагивает экономические интересы участников производственного процесса.
Прибыль – это финансовый результат производственной деятельности предприятия за определенный период, представляющий собой превышение доходов предприятия над его расходами (выраженный в денежной форме чистый доход, созданный в сфере материального производства).
Функции прибыли:
1)результирующая – прибыль выступает в качестве одного из обобщающих показателей эффективности производственно-коммерческой деятельности предприятия, т.к. в ней отражаются все результаты деятельности предприятия.
2)стимулирующая – прибыль служит инструментом распространения части чистого дохода между предприятием и обществом, предприятием и его работниками, между сферой материального производства и непроизводственной сферой.
3)финансирующая – прибыль является источником формирования фонда накопления и фонда потребления предприятия, необходимые для его производственного и социального развития.
4)источник формирования бюджетов разных уровней.
Виды прибыли:
1.Прибыль за отчетный период
2.Прибыль от реализации товаров, работ, услуг
3.Прибыль от операционных доходов и расходов
4.Прибыль от внереализационных доходов и расходов
5.Налогооблагаемая прибыль
6.Чистая прибыль
7.Нераспределенная прибыль (оставшаяся в распоряжении пред-тия).
(1)данная прибыль формируется нарастающим итогом с начала периода и к его концу отражает прибыль (убыток) от реализации, от операционных доходов и расходов и прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов
Потч = Преализации + Попер. Д и Р + Пвнереализ. Д и Р
(2)рассчитывается как выручка от реализованных товаров, работ, услуг за минусом налогов включенных в цену продукции и выплачиваемых из выручки (НДС, акциз), себестоимость реализованных товаров, работ, услуг, а также расходов на реализацию (если последние включены в себестоимость).
Преализации = ВР – косвенные налоги – С – расходы на реализацию
Прибыль (2) – финансовый результат, полученный от основной деятельности предприятия, который может осуществляться в любых видах, зафиксированных в его уставе и незапрещенных законом.
(3)представляет собой финансовый результат, не связанный с основными видами деятельности предприятия и других материальных ценностей. Прибыль рассчитывается как выручка от реализованных материальных ценностей за минусом налогов, включенных в цену и выплачиваемых из выручки и затрат связанных с реализацией материальных ценностей.
Попер. Д и Р = ВР – косвенные налоги – затраты на реализацию – остаточная стоимость
(4)прибыль (убыток) по операциям различного характера, не относящихся к основной деятельности предприятия и не связанным с реализацией ОС, иного имущества предприятия, выполнение работ, оказание услуг. В состав внереализационной прибыли (убытков) включено сальдо внереализационных доходов и расходов.
- штрафы, пени, неустойки, за нарушения условий договоров, присужденные или признанные должником;
- доход от аренды;
- активы, полученные безвозмездно, в том числе по договору дарения;
- прибыль прошлых лет, выявленная в отчетном году;
- курсовая разница;
- сумма кредиторской задолжности, по которым истек срок давности.
(5)(с учетом льгот)= Потч – налог на недвижимость
Часть прибыли в соответствии с законодательством льготируется, т.е. освобождается от уплаты налога на прибыль. К льготируемой прибыли может относится:
- использующих труд инвалидов, если численность их не менее 50% от среднесписачной численности ППП.
- на НИОКР
- на развитие производства, увелич. выписка товаров народного потребления
- на развитие топливно-энергетического комплекса.
прибыль фактического использования на противопожарные и природоохранные мероприятия
прибыль фактически используемая на расширение производства и его обновление и т.д.
Прибыль отчетного периода, уменьшенная на все перечисленные выше суммы, образует налогооблагаемую прибыль.
Налог на прибыль = 24% от налогооблагаемой прибыли (с учетом льгот)
(6) Чистая приб = налогооблаг приб (с уч льгот) – налог на прибыль.
(7)нераспред приб = чист приб – местные налоги.
Нераспределенная прибыль делится на:
- Фонд накопления (60%) является источником финансирования, развития и расширения производства, на модернизацию оборудования, финансируются затраты на НИОКР, осуществляется уплата %-ов и погашение долгосрочных кредитов.
- Фонд потребления (30%) – финансируются затраты предприятия на мероприятия культурного, социального, спортивного характера, выплачиваются единовременные вознаграждения работникам, осуществляется материальная помощь, выплата пособий.
- Резервный фонд (10%) на непредвиденные расходы.
В 4. Производственный шум, физические характеристики, нормирование и действие на организм человека. СИЗ и коллективной защиты от шума.
Шум (звук) – упругие колебания в частотном диапазоне слышимости человека, распространяющиеся в виде волны в газообразных средах.