- •Предисловие
- •Раздел 1
- •Глава 1
- •1.1.1 Полиномиальная модель
- •1.1.2 Эллиптическая модель
- •1.1.3 Сплайновая модель
- •1.1.4 Сбег
- •1.2 Определение объемов хлыстов и бревен
- •1.3 Основные пороки сырья и их математическое моделирование
- •1.3.1 Сучки
- •1.3.2 Сердцевинная гниль
- •1.3.3 Сердцевина
- •1.3.4 Трещины
- •1.3.5 Кривизна
- •1.3.6 Червоточина и наклон волокон
- •1.4 Стандартизация пиловочного сырья
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2
- •2.1.2 Элементы и размеры пиломатериалов
- •2.2 Заготовки
- •2.2.1 Классификация заготовок
- •2.2.2 Размеры заготовок
- •2.3 Качество пиломатериалов и заготовок
- •2.3.1. Основные понятия
- •2.3.2 Конструкционные и поделочные пиломатериалы
- •2.3.3 Стандартизация качества пиломатериалов
- •2.3.4 Стандартизация качества заготовок
- •2.3.5 Маркировка пиломатериалов и заготовок
- •2.4 Определение объема пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 2
- •Глава 3
- •3.3 Максимизация выхода цилиндрического объёма брёвен без учёта качественных зон хлыстов
- •3.4 Алгоритм максимизации выхода цилиндрического объёма брёвен
- •3.5 Максимизациия цилиндрического объема брёвен при наличии центральной гнили
- •3.6 Оптимизация раскроя хлыстов на эвм по критерию максимального выхода пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 теоретические основы раскроя пиловочных бревен
- •4.1 Способы раскроя бревен
- •4.2 Критерии эффективности раскроя бревен на пилопродукцию
- •4.3 Понятие о поставах
- •4.4 Предмет теории раскроя и этапы ее развития
- •4.5 Основные положения теории максимальных и оптимальных поставов
- •4.5.1 Максимальные поставы х. Л. Фельдмана
- •4.5.2 Ширина и длина необрезных пиломатериалов
- •4.5.3 Оптимальная длина обрезных досок, вырабатываемых из необрезных
- •4.5.4 Пифагорическая и параболическая зоны бревна
- •4.5.5 Оптимальная ширина обрезных досок, вырабатываемых из необрезных
- •4.5.6 Объемы пиломатериалов
- •4.5.7 Размеры бруса максимального объема
- •4.5.8 Оптимальные толщины досок
- •4.5.9 Предельные толщины обрезных досок
- •4.5.10 Предельный охват диаметра бревна поставом
- •4.6 Проектирование поставов на раскрой бревен развальным и брусовым способами
- •4.6.1 Рекомендации по составлению поставов
- •4.6.2 Аналитический метод расчета поставов
- •Ширину пласти досок в верхнем торце бревна определяют по формуле
- •4.6.3 Графический метод расчета поставов
- •4.6.4 Табличный метод расчета поставов
- •4.7 Исследования в последних двух десятилетий
- •4.7.1 Оптимальные размеры пиломатериалов при раскрое бревен параллельно образующей
- •4.7.2 Графики для составления поставов на распиловку сегментов параллельно образующей на доски одной толщины
- •4.7.3 Параметры пиломатериалов при раскрое
- •4.7.4 Параметры радиальных пиломатериалов при раскрое бревен развально-сегментным способом Определение зоны и угла радиальности
- •Определение ширины крайних радиальных досок
- •Определение угла радиальности пиломатериалов графическим способом
- •Длина боковых радиальных досок
- •4.7.5 Совмещенные поставы
- •4.8 Раскрой сырья с учетом качественных зон
- •4.9 Базирование бревен
- •4.10 Моделирование и оптимизация
- •4.10.1 Общие положения
- •4.10.2 Математическое моделирование и оптимизация раскроя бревен неправильной формы
- •4.11 План раскроя сырья
- •4.12 Баланс древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 некоторые положения теории раскроя пиломатериалов на заготовки
- •5.1 Методы и способы раскроя
- •5.2 Распределение сучков на пластях досок хвойных пород
- •5.3 Теоретические положения
- •5.4 Моделирование и оптимизация раскроя пиломатериалов на заготовки
- •Раздел 3
- •Глава 6
- •6.2 Поставка и приемка лесоматериалов
- •6.3 Хранение пиловочного сырья
- •6.4 Раскряжевка хлыстов
- •6.5 Сортировка и формирование оперативного запаса пиловочных бревен
- •6.5.1 Дробность сортировки
- •6.5.2 Сортировочное оборудование
- •6.5.3 Оперативный запас бревен
- •6.6 Тепловая обработка мерзлой древесины
- •6.7 Окорка пиловочного сырья
- •6.7.1 Назначение, оборудование и режимы окорки
- •6.7.2 Место окорки в технологическом процессе
- •6.8 Нормализация пиловочных бревен
- •6.8.1 Оцилиндровка бревен
- •6.8.2 Окантовка бревен
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 формирование сечения и длины пиломатериалов
- •7.1. Структура технологического процесса
- •7.2 Продольный раскрой бревен
- •7.2.1 Лесопильные рамы
- •7.2.2 Вертикальные бревнопильные ленточнопильные станки
- •7.2.3 Горизонтальные бревнопильные ленточнопильные станки
- •7.2.4 Комбинированные ленточнопильные станки
- •7.2.5 Круглопильные бревнопильные станки
- •7.2.6 Комбинированные ленточно-дисковые станки
- •7.2.7Агрегатная переработка древесины
- •7.2.8 Агрегатированные фрезернопильные линии
- •7.2.9 Производительность бревнопильного оборудования
- •7.3 Обрезка торцовка и ребровая распиловка пиломатериалов
- •7.3.1 Форма необрезных досок
- •7.3.2 Обрезка досок
- •7.3.3 Торцовка сырых пиломатериалов
- •7.3.4 Делительные станки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 лесопильные потоки раскроя бревен на пиломатериалы
- •8.1 Основные понятия
- •8.2 Потоки на базе лесопильных рам
- •8.2.1. Структура потоков
- •8.2.2 Рассеивание ширин и длин досок
- •8.2.3 Дефекты раскроя при рамном пилении
- •8.3 Потоки на базе вертикальных ленточнопильных станков
- •8.4 Потоки на базе горизонтальных ленточнопильных станков
- •8.5 Потоки на базе круглопильных станков
- •8.6 Потоки на базе фрезерно-брусующих и фрезернопильных станков
- •8.7 Гибкие автоматизированные линии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 технология обработки сырых пиломатериалов
- •9.1 Структура технологического процесса
- •9.2 Понятие сортировки пиломатериалов и ее стадийность
- •9.3 Оборудование для сортировки сырых пиломатериалов
- •9.4 Пакетирование сырых пиломатериалов
- •9.5 Антисептирование пиломатериалов
- •9.5.1 Характеристика антисептиков
- •9.5.2 Способы антисептирования
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 технология обработки сухих пиломатериалов
- •10.1 Структура основных операций
- •10.2 Оборудование для сортировки, торцовки и пакетирования сухих пиломатериалов
- •10.3 Устройства для автоматической оценки качества пиломатериалов по жесткости
- •10.4 Требования к формированию транспортных пакетов
- •10.5 Упаковывание пиломатериалов
- •10.5.1 Обвязочные средства
- •10.5.2 Уплотнение пакетов
- •10.5.3 Оберточные материалы
- •10.5.4 Оборудование для упаковывания пиломатериалов
- •10.5.5 Маркировка упакованной пилопродукции
- •10.6 Хранение пакетированных пиломатериалов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11
- •11.2 Структура потоков раскроя пиломатериалов на заготовки
- •11.3 Технологические процессы производства клееных заготовок
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 производство строганых пиломатериалов
- •12.1. Понятие строганных пиломатериалов
- •12.2. Схемы процессов получения строганых пиломатериалов
- •12.3. Оборудование для продольного строгания пиломатериалов
- •12.4. Качество строганой поверхности
- •12.5 Дефекты обработки при фрезеровании
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 метрологическое обеспечение технологического процесса производства пиломатериалов и заготовок
- •13.1. Контролируемые параметры
- •13.2 Средства измерения и регистрации
- •13.2.1 Автоматизированные средства регистрации размеров лесоматериалов
- •13.2.2 Средства автоматизированной оценки пороков древесины
- •13.3 Контроль шероховатости поверхности пилопродукции
- •Контрольные вопросы
- •Раздел 4 переработка вторичного сырья на товарную продукцию
- •Глава 14 производство технологической щепы
- •14.1 Характеристика технологической щепы
- •14.2 Расчет мощности производства щепы
- •14.3 Технологические процессы производства щепы
- •14.4 Оборудование для измельчения отходов
- •14.4.1 Дисковые рубительные машины
- •14.4.2 Барабанные рубительные машины
- •14.5 Получение технологической щепы на агрегатном лесопильном оборудовании
- •14.6 Сортировка щепы
- •14.7 Измельчение крупной фракции щепы
- •14.8 Размещение оборудования для производства щепы
- •14.9 Хранение и погрузка щепы на подвижной состав
- •Глава 15 производство мелкой пилопродукции и топливных брикетов
- •1.5.1 Переработка горбылей на пилопродукцию
- •15.2 Производство топливных гранул
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Листок для заметок
- •Листок для заметок
4.5.5 Оптимальная ширина обрезных досок, вырабатываемых из необрезных
Для определения оптимальной ширины обрезной доски в формуле (4.10) следует подставить вместо и х =L - l0.. В пифагорической зоне при l0 = L и х' = 0:
,
т. е. оптимальная ширина обрезной доски в пифагорическои зоне равна ширине пласти необрезной доски в верхнем торце (4.11 ).
В параболической зоне при
l0 = 2L/3[(D2-4a2)/(D2-d2)] и x'=L-2L/3[(D2-4a2)/(D2-d2)]
Возведя в квадрат обе части уравнения, получим:
(4.18)
Таким образом, оптимальная ширина обрезных досок в параболической зоне составляет 0,577 или, округленно, 0,6 ширины наружной пласти необрезной доски в нижнем торце.
4.5.6 Объемы пиломатериалов
Объем обрезной доски , выпиливаемой из пифагорической зоны:
(4.19)
где - радиус верхнего торца бревна; - расстояние от центра торца бревна до наружной пласти рассматриваемой доски.
Объем обрезной доски , выпиливаемой из параболической зоны:
откуда
где − радиус нижнего торца бревна.
4.5.7 Размеры бруса максимального объема
При распиловке с брусовкой получают более высокий выход обрезных пиломатериалов, чем при распиловке вразвал. Поэтому важно знать размеры бруса максимального объема и допустимые отклонения от него.
На рис. 4.12 показано поперечное сечение верхнего торца бревна диаметром d. В него вписан четырехкантный брус со сторонами А и В. Пунктиром показаны два других варианта бруса из множества возможных. Здесь каждый из прямоугольников состоит из двух прямоугольных треугольников, в которых d - гипотенуза, величина постоянная, А и В - катеты, величины переменные. Согласно теореме Пифагора d2 = А2 + В2 можно выразить: .
Площадь вписанного в круг прямоугольника равна F= АВ или
Для
определения максимального значения
площади прямоугольника необходимо
продифференцировать это уравнение по
переменной А
и
первую производную приравнять нулю
Рис.
4.12 – Схема к расчету
размеров сторон
бруса
размеров сторон бруса
Отсюда d2 = 2А2, из чего следует, что наибольшим по площади прямоугольником, вписанным в круг, будет квадрат со сторонами
A = B = d/ =0,707d (4.21)
Площадь поперечного сечения квадратного бруса равна F= А2= (0,707d)2 =0,5d2.Поперечное сечение бруса максимального объема в процентном отношении от поперечного сечения бревна в верхнем торце составит:
Общий объемный выход брусовой зоны для бревен различных диаметров и длин составляет 45…50 % объема бревен и может быть определен по формуле
где D - диаметр бревна в нижнем торце.
Этот вывод теории раскроя сырья имеет большое практическое значение. Он означает, что доля толстых обрезных пиломатериалов (от 32мм и более), вырабатываемых из брусовой зоны бревен, должна составлять от объема распиливаемого сырья не более 50%. Зная размеры бруса максимального объема (4.2), можно определить наиболее выгодный диаметр бревен для выработки обрезных досок заданной ширины из бруса по формуле
d = b/0,707, (4.22)
где b - заданная ширина досок, см.
В практике лесопиления для выработки обрезных досок заданной ширины неизбежны отклонения от размеров бруса квадратного сечения. Эти отклонения уменьшают объем брусовой зоны по сравнению с максимальным брусом. Установлено, что отклонения по толщине бруса допустимы в пределах 0,6…0,8d. Площадь поперечного сечения этих брусьев уменьшается по сравнению с площадью бруса квадратного сечения, а следовательно, и объем до 4 %. Допускаемые отклонения по толщине бруса дают возможность вырабатывать доски одной и той же ширины из бревен разного диаметра в пределах
d = b/ (0,6…0,8). (4.23)
С учетом вышесказанного можно определить для каждого диаметра бревен рекомендуемые для выпиловки толщины брусьев.
При раскрое с брусовкой в бревне можно выделить две зоны - брусовую и развальную. Брусовая зона ограничена в поперечном сечении верхнего торца бревна толщиной бруса А и шириной пропиленной пласти бруса В. За пределами брусовой зоны в поставах первого и второго проходов лежит развальная зона.Размеры обрезных досок, находящихся в этих зонах, определяются по разному. В брусовой зоне длина досок равна длине бревна (l0 =L), ширина досок равна толщине бруса (b0=А), толщина досок соответствует требуемой по спецификации. В развальной зоне бревна размеры досок определяются также как при распиловке вразвал.