Cranes & Access / Cranes&Access. Июнь 2008

форсунки. Рассматривается ряд технологий нейтрализации, в том числе окислительный нейтрализатор для дизеля и дизельный сажевый фильтр. Представитель также добавил, что компания работает над поглотителями оксидов азота, катализаторами для оксидов азота для работы на обедненных смесях, а также над решениями с избирательным каталитическим восстановлением. Продолжаются исследования компрессионного воспламенения однородной смеси в качестве альтернативного решения.

Топливо будущего

Осознавая потенциальные преимущества биодизельного топлива, производители двигателей вкладывают значительные средства в исследования и разработки в этой области. Возобновляемое кислородсодержащее топливо, изготовленное из сельскохозяйственных культур, например сои или рапсовых семян, поддается биологическому разложению и не содержит серы. В JDPS заявили, что при условии соответствия стандарту En 14214 100-процентное биодизельное топливо B100 можно использовать уже сейчас для строительного оборудования, оснащенного двигателями PowerTech Plus или PowerTech E, соответствующими нормам Stage MIA, а также двигателями более ранней конструкции.

Жерар Озан, менеджер по поддержке продукциифранцузскогоотделенияJohn Deere, сказал: «за последние годы компа-

зал Брайан Браун, менеджер по международному маркетингу JDPS. Он добавил, что с биодизельным топливом снижается выделение твердых частиц в отработанных газах и уменьшается зависимость от нефти.

«Мы понимаем важность различных видов биологического дизельного топлива для наших клиентов и для окружающей среды. Адаптация двигателей John Deere к таким типам топлива – очень правильный шаг с точки зрения долгосрочных экономических перспектив и экологии», – отметил Браун.

Грант шур, менеджер JDPS по эксплуатационному обслуживанию, сказал: «У нас пока продолжают возникать вопросы по составу биологического дизельного топлива и гарантии, однако наша позиция в отношении клиентов, использующих B20, не изменилась. Мы

Подъемные столы часто используются, если на складе невозможно или затруднительно полностью или частично автоматизировать погрузочно-разгрузочные операции. Платформа подъемного стола как правило покрыта рифленым листом. Иногда на ней дополнительно монтируют рольганги, которые облегчают процедуру обработки грузов на поддонах. Зарубежные производители часто комплектуют столы дополнительным оборудованием, которое позволяет рабочему находиться на подъемной платформе во время перегрузки. Обращаем отдельное внимание, что требованиями российских НПА (нормативно-правовых актов) перемещение людей при помощи подъемных столов запрещено!

Сейчас накоплен большой опыт применения подъемных столов на складах различных отраслей. Их часто используют в особых условиях, например во взрывоопасной среде, в помещениях

снизкими или высокими температурами, при обработке особо хрупких грузов и др. Подъемное оборудование, эксплуатируемое при таких условиях, должно отвечать определенным требованиям и быть особенно надежным. Подъемные столы часто используют в качестве высокопроизводительных подъемных платформ в полностью автоматизированных производственных конвейерных линиях и линиях сварки

спомощью роботов, в качестве штабелеукладчиков при деревообработке и штабелирующих автоматов в комбинации со сложной транспортной техникой, в качестве стандартизированных

компонентов грузовых терминалов, а также мобильных подъемных устройств при загрузке-разгрузке транспортных средств, в качестве подъемников и др.

В основном подъемные столы используют с целью сократить долю ручного труда. В настоящее время ведущие изготовители этого оборудования сосредоточили усилия на производстве пяти основных видов изделий:

–  серийные подъемные столы грузоподъемностью 0,6–2 т для складов;

–  стандартизированные серии грузоподъемностью до 20 т с высотой подъема до 5 м;

–  специальные подъемные столы для выполнения особых задач;

–  специальные подъемные платформы большой грузоподъемности;

–  механизмы для выполнения специальных операций.

Эксперты предприятий-изготовите- лей обращают особое внимание на конструкцию, статику, гидравлику и электронику оборудования с целью обеспечить продолжительный срок службы оборудования, надежность и постоянную готовность быстро выполнить заказ на поставку. Инженеры в соответствии с последними требования-

ми рынка постоянно совершенствуют конструкцию подъемных столов.

У подъемных столов практически бесчисленные способы применения:

–погрузка и разгрузка грузовых автомобилей;

– выравнивание положения грузов и продукции относительно агрегатов оборудования, транспортных средств и т.д.;

–для ручной и автоматической укладки материалов в штабели;

–для оснащения рабочих мест в различных отраслях промышленности;

–подъем автомобилей для их ремонта и технического обслуживания (автомобильные подъемники);

–использование в качестве грузового лифта.

СПРАВКА C&A

Категории подъемных столов

Столы подъемные передвижные. Они предназначены для подъема грузов до 800 кг и могут успешно применяться на производстве (например, для транспортировки и подъема тяжелых деталей к станку), в автосервисе (для подъема двигателей или КПП) и во многих других сферах деятельности. Конструкция подъемного механизма стола может состоять из одних или двух ножниц, что позволяет поднимать грузы на высоту от 900 до 1500 мм.

Стационарные подъемные столы. Сфера применения стационарного подъемного стола еще более обширна. Грузоподъемность до 6000 кг и высота подъема до 11 000 мм позволяет использовать стационарный подъемный стол в качестве грузового лифта, платформы для разгрузки автомобилей, в том числе и на многоуровневом складе, подъемной платформы для автомобилей в автосалонах и многоэтажных парковках. Так же как и передвижные подъемные столы, стационарные можно использовать в производственном процессе. Стационарный подъемный стол монтируется в приямок, снабжается гидростанцией. Можно комплектовать подъемный стол ограждениями, съездами, пультами управления переносного типа или настенного крепления.

Москва, ул. Байкальская, 6

тел.: 799-93-90, 462-04-50, 462-04-55 autopolus@inbox.ru

F.LLI FERRARI CORPORATION S.p.A.

СПРАВКА C&A

Немного истории

Подъемный стол не без оснований можно считать одним из самых древних подъемных устройств. В Средние века рыцари использовали конструкции с ножничными элементами при осаде городов противника. При помощи канатных лебедок ножничные конструкции поднимали до уровня, дающего преимущество в борьбе.

В 1920-е годы, когда появилась проблема механизировать производственные процессы, интерес к этому подъемному оборудованию возник вновь. В те годы создавались рабочие подъемные платформы с центральным расположением цилиндра. Стоимость такого оборудования была высокой, поскольку для подъемных поршней требовались длинные и сложные цилиндры.

Вторая волна популярности подъемных столов наблюдалась в послевоенные годы, когда реально ощущался недостаток рабочей силы. По этой причине значительно увеличилась потребность в рационализации производства, нужны были надежные подъемные механизмы для преодоления разницы высот на складах и технологических линиях. Подъем грузов при помощи платформ с центральным расположением цилиндра уже не соответствовал необходимым требованиям. Рынку были нужны более совершенные подъемные конструкции, надежные, устойчивые, долговечные и безопасные. Вот тогда конструкторы и вспомнили о «нюрнбергских ножницах» (Леонардо да Винчи) – любимой детской игрушке тех лет.

Идею взяли за основу при создании перспективных моделей подъемных конструкций с применением гидроцилиндров. Благодаря новым конструктивным элементам стало возможным создание большого ассортимента изделий этого вида.

Лидерами в создании гидравлических подъемных столов ножничного типа стали конструкторы фирмы Trepel (Германия). В тот период фирма занималась производством деревообрабатывающего оборудования. Подъемные столы начали изготавливать в 1950-е годы, и в процессе конструирования на многие решения были получены патенты, что лишний раз под-

тверждает активную работу конструкторов в этой области.

Высота подъема уже первых изделий достигала 1800 мм при максимальной грузоподъемности 5 т за счет использования прогрессивных разработок, применения элементов гидравлики, опор скольжения большой грузоподъемности и методов точного изготовления. В настоящее время изготавливают столы с высотой подъема более 12 м и грузоподъемностью свыше 550 т.

Они обеспечивают механизированный подъем крупногабаритных и тяжелых заготовок, листового материала, деталей, штампов и других штучных грузов на уровень рабочего стола технологического оборудования или в положение, удобное для последующей перегрузки. Они также используются в сочетании с роликовыми, ленточными и подвесными конвейерами, а также в качестве рабочих мест при сборке, сварке, комплектовании грузов и т.д., где требуется изменить положение груза или изделия по высоте или в пространстве относительно рабочего.

Подъемные столы используются также там, где невозможно или экономически нецелесообразно применение мостовых кранов, штабелеров, лифтов и другого подъемно-транс- портного оборудования.

Конструкция

Подъемные электрогидравлические столы состоят из грузовой платформы, рычажной системы ножничного типа, основания, гидроцилиндров, гидростанции, системы управления,

атакже системы безопасности. Гидростанция подъемного стола

может размещаться либо внутри (встроенная конструкция) стола на основании, либо снаружи (выносная насосная станция). В гидростанции используется электродвигатель переменного тока напряжением

220 В/380 В, а также возможно применение электродвигателя постоянного тока напряжением 24 В с питанием от аккумуляторных батарей.

Благодаря применению в гидростанциях современных гидронасосов улучшенных конструкций уровень шума подъемных столов значительно снижен. Управление подъемом и опусканием подъемного стола осуществляется с переносного или стационарного кнопочного пульта, система управления – на 24 В.

Подъемные столы снабжаются рамой безопасности, клапанами безопасности и упорами механического действия. Рама безопасности расположена по всему периметру грузовой платформы и предназначена для моментальной остановки подъемного стола при опускании в случае, если платформа встречается с каким-либо препятствием. Это исключает травмирование персонала, особенно при монтаже подъемного стола в приямке. Клапаны безопасности встроены в конструкцию гидроцилиндров и не позволяют подъемному столу резко опуститься в случае обрыва гидрошлангов.

Подъемные столы снабжены откидными упорами, которые используются при обслуживании агрегатов стола.

Как это бывает

Одно время на фирме Siemens возникла проблема с укладкой вручную

СПРАВКА C&A

Преимущества подъемных столов:

–безопасны и надежны в работе, поскольку имеют прочную оригинальную конструкцию, надежный гидропривод и систему безопасности;

–требуют минимального объема строительных и монтажных работ, поскольку поставляются в собранном и испытанном виде и устанавливаются на фундамент или в приямок, сооружаемый по заданию завода-изготови- теля столов;

–не требуют строительства рампы или эстакады, позволяют компенсировать перепад высот между уровнем кузова автомобиля и уровнем пола склада до 1700 мм и готовы к работе сразу после установки на фундамент и подключения к электросетям;

–экономичны и просты в эксплуатации, поскольку установленная мощность электропривода минимальна, они не требуют специально подготовленного эксплуатационного персонала и регистрации в органах Госгортехнадзора;

–хорошо адаптируются к любому технологическому циклу погрузочноразгрузочных работ, поскольку по заданию заказчика могут быть укомплектованы различными дополнительными устройствами (съездами, пандусами, транспортными рамами и т.д.).

небольших картонных упаковок в большие картонные ящики, расположенные на поддонах. Следовало найти решение, которое избавило бы рабочего от необходимости постоянно наклоняться над верхней кромкой ящика. Специалист по решениям в области эргономики превратил устройство наклона решетчатых поддонов, имевшееся в номенклатуре изделий, в устройство для решения поставленной задачи. Так появилась конструкция подъемного стола с наклонной плоскостью загрузки. На такое устройство ящики можно загружать в поднятом и наклоненном на 90° положении, что позволило отказаться от дорогой и сложной электрогидравлики.

На комбинированных складах с системой автоматического управления иногда используют сочетание подъемного стола (для вертикального перемещения) и ленточного конвейера (для перемещения тары в место комплектации). В таких случаях для перемещения тары транспортным оборудованием соединяют участки внешних и внутренних поступлений,

атакже участки отправки продукции.

Вэтих складских комплексах конвейеры для перемещения поддонов

вкомбинации с перегрузочной тележкой выполняют функции транспортного обеспечения на участке отправки. Склад тары обслуживается

высокопроизводительными штабелерами, обеспечивающими загрузкуразгрузку.

Вслед за подъемными столами со шпиндельным приводом появилось аналогичное оборудование с гидроприводом. Преимуществом такой конструкции является линейный характер усилий, прикладываемых для увеличения скорости и подъемной мощности стола. У таких механизмов есть определенные преимущества: большая эффективность и малый износ из-за меньшей величины действующих усилий. Столы пригодны для автоматизированных систем с частым переключением и при многосменном режиме работы.

Подъемный стол с приводом новой конструкции

Сравнивая преимущества гидравлических и шпиндельных подъемных столов с электроприводом, кто-то, возможно, остановит свой выбор на третьем варианте, появившемся сравнительно недавно и предусматривающем возможность объединить достоинства первых двух вариантов. Такой подъемный стол приводится в действие гидроцилиндром. Правда, внутри гидроцилиндра находится шпиндель, который механически фиксирует стол с грузом. Этот гидро-