7.2Основные виды работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования

Под системой планово-предупредительного ремонта следует понимать совокупность различного рода работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования предприятия, выполняемых по заранее составленному плану, для обеспечения наиболее эффективной его эксплуатации [13].

По ГОСТ 18322-73 основными видами технического обслуживания технологического оборудования являются:

• ежедневное обслуживание (ЕО);

• периодическое обслуживание (ТО);

• сезонное обслуживание (СО).

Ежедневное техническое обслуживание заключается в наблюдение за выполнением инструкций или правил эксплуатации оборудования, особенно за механизмами управления, смазочными устройствами и содержанием оборудования в чистоте, выполнении регулировочных и других работ профилактического характера и в своевременном устранении небольших неисправностей. ЕО выполняют лица, работающие с данным оборудованием, а также при необходимости дежурный персонал ремонтной службы предприятия.

В ЕО включается сдача смен. Результаты осмотра оборудования при сдаче фиксируются в журнале.

В периодическое техническое обслуживание (ТО), в том числе и сезонное (СО), входят контрольно-диагностические осмотры для определения технического состояния оборудования и установления объема работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте. Контрольно-диагностические осмотры, входящие в объем работ по ТО оборудования, выполняются работниками службы ремонта с привлечением лиц, работающих на данном оборудовании.

Ремонт технологического оборудования по ГОСТ 18322-73 включает следующие виды:

• текущий (Т);

• средний (С). Средний ремонт допускается, но не является обязательным видом ремонта;

• капитальный (К).

Текущий ремонт характеризуется заменой или восстановлением отдельных деталей (частей) оборудования и регулировочными работами, в процессе эксплуатации обеспечивающими нормальную работу оборудования до очередного планового ремонта.

Средний ремонт имеет цель восстановления ресурса оборудования, близкого к начальному, и характеризуется частичной разборкой оборудования с выполнением капитального ремонта отдельных составных частей (узлов), заменой и восстановлением некоторых основных сборочных единиц и деталей, сборкой, регулировкой и испытанием оборудования по показателям, определяющим его соответствие требованиям эксплуатации.

Капитальный ремонт имеет цель восстановление полного или близкого к начальному ресурса оборудования и заключается в полной разборке оборудования на сборочные единицы и детали, в замене изношенных деталей и сборочных единиц, восстановлении базовых и других деталей, в сборке, регулировке и всестороннем испытании оборудования на соответствие эксплуатационным показателям, установленным техническими требованиями.

7.3Структура и продолжительность ремонтных циклов и периодов

Структура ремонтного цикла характеризуется перечнем и последовательностью всех выполняемых видов технического обслуживания и ремонта технологического оборудования между капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию вновь установленного оборудования и первым капитальным ремонтом.

Циклом технического обслуживания является наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды обслуживания.

Ремонтным циклом является наименьший повторяющийся период эксплуатации оборудования, в течение которого в определенной последовательности осуществляются установленные виды технического и ремонтного обслуживания.

Межремонтным периодом называется период работы оборудования между очередными видами плановых ремонтов.

Периодичность технического обслуживания – наработка или время между двумя последовательно проводимыми обслуживаниями одного вида.

Продолжительность ремонтного цикла, межремонтного периода и периодичность технического обслуживания в часах наработки устанавливается для каждой группы однотипного технологического оборудования в зависимости от назначения, сложности и условий его работы.

Учет часов работы (или сменности) должен вести производственно-технический отдел предприятия, который ежемесячно представляет данные учета главному энергетику и механику службы ремонта предприятия для уточнения срока постановки данного технологического оборудования в очередной вид планового ремонта.

В таблице 7.1 приведены примерные нормативы продолжительности ремонтных циклов, межремонтных периодов и периодичности технического обслуживания различного рода технологического оборудования по данным системы ППР и другим источникам для трехвидовой структуры ремонтного цикла [13].

Таблица 7.1 – Нормативы продолжительности ремонтных воздействий технологического оборудования

Наименование оборудования	Продолжительность, ч			Структура ремонтного цикла
	Ремонт­ного цикла	Межремонт­ного периода	Периодич­ность обслу­живания
Металлорежущие и другие станки	30000	3300	1650	К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-С-ТО-Т-ТО-Т-ТО-С-ТО-Т-ТО-ТО-К
Прессы	14000	2300	750	К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К
Моечные установки	27000	3000	1500	К-ТО-Т-ТО-Т-ТО-С-ТО-Т-ТО-Т-ТО-С-ТО-Т-ТО-К
Разборочно-сборочные стенды	27000	3000	1500	К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К
Подъемно-транспортное	24000	2700	500	К-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-С-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-С-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-К
Электротехническое (электродвигатели и др.)	6400	800	260	К-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-С-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-К
Компрессоры	4800	1200	240	К-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-С-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-ТО-ТО-ТО-К
Насосы	3400	340	170	К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К
Вентиляторы	4800	480	240	К-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-С-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-Т-ТО-ТО-К