5.3.3Анализ кинематических схем

Сведенные в форму варианты кинематических схем могут отличаться друг от друга типом, мощностью, массой и стоимостью двигателей, к. п. д.; массой, стоимостью и габаритами передач. Прежде чем производить оценку вариантов для выбора из них оптимального, определяют общий к. п. д. и мощность двигателей. Коэффициент полезного действия механизма может определяться на основе укруп­ненных норм для отдельных видов передач из таблицы 5.3. К. п. д. отдельных эле­ментов передач приведены ниже:

Подшипники качения	0.99—0,995
Подшипники скольжения	0,98—0,9955
Муфты:
с промежуточным передаточным элементом	0.97—0,99
шарнирные	0,97—0.99
зубчатые	0,99
упругие втулочно-пальцевые	0.99—0.995
фрикционные	0.85—0.95
Блоки:
на подшипниках качения	0,98
на подшипниках скольжения	0,96
Вариаторы	0,92—0,95

Общий к.п.д. механизма при последовательном расположении отдельных передач

(5.4)

Общий к.п.д. механизма при параллельном расположении отдельных передач, если от данного двигателя приводится в движение несколько рабочих органов

. (5.5)

Общий к.п.д. механизма при параллельном расположении отдельных передач, если от нескольких двигателей приводят в движение один рабочий орган

(5.6)

В формулах 5.4 - 5.6 , , - к. п. д. отдельных передач, входящих в механизм; , , - мощности на рабочих органах; , , - расчетные мощности двигателей, кВт.

Кроме рассмотренных случаев в практике встречается комбинированный способ расположения рабочих органов; в этом случае используется сочетание из приведенных выше формул.

После определения общего к. п. д. уточняется требуемая мощность двигателя по формулам, приведенным в таблице 5.5.

Таблица 5.5 – Формулы для определения расчетной мощности приводного двигателя

Расположение передач в механизме	Заданные параметры на рабочем органе	Мощность, кВт
Последовательное	(кВт), (Н м), (об/мин), (Н), (м/с)	; ;
Параллельное: от одного двигателя приводится в движение несколько рабочих органов	, , (кВт), , , (Н м), , , (об/мин), , , (Н), , , (м/с)
Параллельное: от нескольких двигателей приводится в движение один рабочий орган	(кВт), (Н м), (об/мин), (Н), (м/с)

6Практическая работа № 6 Проектирование моечно-очистительного оборудования

6.1Основные положения

Установки для мойки классифицируются по следующим признакам:

1. Конструкции рабочего органа: струйные, щеточные, струйно-щеточные (комбинированные);

2. Относительному перемещению обрабатываемого объекта и рабочих органов установки: проездные - с перемещением через установку обрабатываемого объекта; подвижные - с перемещением рабочих органов вдоль неподвижного объекта;

3. Условию применения: стационарные, передвижные.

Любая механизированная моечная установка состоит из двух основных систем:

• гидравлической, включающей душевое устройство, трубопроводы, коллекторы с соплами;

• механической, включающей привод для качания (вращения) труб (коллекторов) с соплами или ротационных щеток с механизмом их привода.

Рабочим органом струйной моечной установки являются насадки в виде сопел (форсунок), вмонтированные в систему неподвижных или подвижных трубопроводов - коллекторов, по которым к соплам подводится вода или моющий раствор.

Рабочим органом щеточной моечной установки являются цилиндрические вращающиеся (ротационные) щетки, к которым по трубопроводам также подается вода или моющий раствор.

Комбинированные установки имеют в своей конструкции как моющие сопла, так и ротационные щетки.