- •Билет № 1
- •Билет № 5
- •Билет № 2
- •Билет № 3
- •Билет № 4
- •Билет № 6
- •Билет № 7
- •Билет № 8
- •Билет № 9
- •Билет № 10
- •Билет № 11
- •Билет № 12
- •Билет №13
- •Билет № 14
- •Билет № 15
- •Билет № 16
- •Билет № 17
- •Билет № 19
- •Билет № 18
- •Билет № 20
- •2. Качество
- •3. Неизбежность изменений
- •4. Цели снабжения.
- •2. Гибкость объема продукции
- •3. Темпы изменений
- •4. Выбор поставщика
- •2. Технология
- •3. Колесо Деминга
- •4. Цикл снабжения
- •2. Место расположения
- •3. Реинжиниринг бизнесс-процессов
- •4. Типы закупок
- •1. Исходящие перевозки
- •2. Управление затратами
- •3. Важность размещения элементов инфраструктуры
- •4. Соглашения и условия закупок
- •2. Дифференциация продукции
- •3. Альтернативы размещению новых элементов
- •4. Зачем создается запас
- •2. «Тощие» стратегии
- •3. Выбор региона
- •4. Сырье
- •1. Ценность
- •3. Подход на основании непрерывных методов
- •4. Незавершенное производство
- •2. Передача ценности
- •3. Подход на основе бесконечного числа вариантов.
- •4. Готовая продукция
- •1. Цели логистики
- •2. Поток ценности
- •3. Подход на основе реально доступных вариантов.
- •2. «Вытягивание»
- •3. Простейшие непрерывные модели
- •2. Совершенствование
- •3. Подход на основе реально доступных вариантов
- •2. Динамичная стратегия
- •2. Стратегии на основе временных параметров
- •3 Типы планирования
- •2. Стратегии с добавленной стоимостью
- •3. Краткосрочная корректировка мощности
- •4. Особенности управления запасами в портах и терминалах ????
- •2. Стратегии но основе защиты окружающей среды
- •3. Планирование использования мощности
- •2. Стратегии повышенной производительности
- •3 Корректировка мощности
- •2. Стратегии диверсификации и специализации
- •3. Планирование потребности в материалах
- •2. Стратегии роста
- •3.Зависимый и независимый спрос
3. Подход на основе бесконечного числа вариантов.
Используются геометрические представления в предположении об отсутствии каких-либо ограничений на выбор места.
4. Готовая продукция
Запасы, в зависимости от места в цепи поставок, классифицируются на несколько категорий:
сырье (raw materials): материалы, детали и комплектующие, доставленные в организацию, но еще там не используемые;
незавершенное производство (work in process): материалы, работа с которыми уже началась, но еще не прошедшие весь производственный цикл;
готовая продукция (finished goods): товары, прошедшие весь процесс и ожидают отгрузки потребителям.
--------------------------------------------------------------------------------
Билет 30
1. Цели логистики
Логистика отвечает за прохождение материального потока через цепь поставок. Эта функция часто называется управлением цепью поставок (supply chain management), что на современном этапе рассматривается как основное назначение логистики. Ее основная цель – это обеспечение «необходимых материалов в необходимом месте в необходимом количестве из необходимого источника с необходимым качеством по необходимой цене».
Реалистическая цель логистики – обеспечение баланса услуг, предоставляемых потребителю, и необходимых для этого разумных затрат.
2. Поток ценности
управление материальным потоком через цепь поставки
3. Подход на основе реально доступных вариантов.
Предполагается, что есть небольшое количество реально возможных мест, и надо выбрать лучшее.
4. запасные части Отдельные виды запасов сложно включить в эту классификацию, для чего вводится еще две категории:
запасные части (spare parts) для машин, оборудования и т.д.;
расходные материалы (consumables), такие как горючее, бумага, смазки и пр.
--------------------------------------------------------------------------------
Билет 31
1. Совершенствование коммуникаций
Новые технологии: электронная идентификация, спутниковый контроль за транспортом, САУ, связь. Появление EDI (electronic data interchange). Электронные закупки и снабжение (e-purchasing, e-procurement). Прямой обмен данными между компьютерами компании (В2В) и компании-потребителя (В2С).
Поддерживающие технологии:
кодирование товаров, что позволяет отслеживать положение каждой упаковки, перемещать, сортировать, консолидировать, упаковывать, доставлять автоматизированными средствами.
электронные расчеты (electronic funds transfer), автоматически дебетующих банковских счет заказчика и кредитующий счет поставщика при подтверждении доставке.
2. «Вытягивание»
изготовление продукта только тогда, когда поступает запрос
3. Простейшие непрерывные модели
Имеется три возможных варианта выбора места расположения:
вблизи заказчиков (высокое качество обслуживания, низкие затраты на перевозку к заказчикам, высокие затраты на перевозку от поставщиков);
вблизи поставщиков (быстрое отправление материалов в цепь поставки, низкие затраты на выходящие транспортные потоки, высокие затраты на входящие потоки);
промежуточный вариант (компромисс между качеством обслуживания и затратами).
Простейший способ отыскание лучшего компромиссного варианта – метод центра тяжести (center of gravity), когда предприятия представляются системой материальных точек i с координатами (Xi,Yi), вес Wi каждой из которых определяется спросом от соответствующего i-того поставщика или поставкой от соответствующего заказчика. В этом случае координаты центра тяжести системы (X0,Y0) дают искомое расположение предприятия:
X0 = Xi Wi / Wi
Y0 = yi Wi / Wi
4. расходные материалы Отдельные виды запасов сложно включить в эту классификацию, для чего вводится еще две категории:
запасные части (spare parts) для машин, оборудования и т.д.;
расходные материалы (consumables), такие как горючее, бумага, смазки и пр.
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Билет 32
1. Совершенствование обслуживания потребителей
Все заинтересованы в снижении логистических издержек: компании это позволяет быть конкурентоспособной, потребителю – платить меньше. Более низкие затраты на перевозку позволяют продавать продукцию на большей территории, как это делают японские компании. Эффективная перевозка позволяет обходится меньшим объемов складов.
Однако стремление снижать издержки не должно влиять на качество обслуживания потребителей. Проблема заключается в отыскании свойств, которые потребитель действительно хочет получить, и того уровня обслуживания, за который они готовы платить.
Комбинации могут быть различными, но ключевыми элементами являются:
время выполнения заказа (lead time)
персонализация продукта (массовый выпуск продукции на заказ)