- •Истинная и средняя плотность, определение средней плотности строительных материалов неправильной геометрической формы.
- •Классификация металлов и сплавов. Начертить структурно-логическую схему, привести основные определения.
- •Пористость, гигроскопичность, водопоглощение, влагоотдача, водопроницаемость. (Дать определение, привести необходимые формулы).
- •6. Технология выплавки чугуна.
- •8. Разновидности чугуна, материалы и изделия из чугуна.
- •9. Упругость, пластичность, хрупкость и истираемость, износ, твердость. Определение твердости стали по методу Бриннеля.
- •10. Определение марки, активности и класса портландцемента.
- •11. Производство стали. Классификация углеродистых сталей
- •12. Легированные стали. Материалы и изделия из легированных сталей применяемые в санитарной технике.
- •13. Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом.
- •14. Понятие о литейном производстве. Способы получения отливок.
- •15. Понятие об обработке металлов давлением. Виды обработки: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка.
- •16. Термическая обработка металлов и сплавов.
- •17. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.
- •18. Термомеханическая обработка металлов и сплавов.
- •19. Медь и сплавы на основе меди. Маркировка бронзы и латуни. Применение сплавов на основе меди в санитарной технике.
- •20. Алюминий и сплавы на основе алюминия. Применение сплавов на основе алюминия в санитарной технике.
- •21. Олово, свинец, цинк и хром. Свойства и область применения в санитарной технике.
- •22. Понятие о припоях и флюсах. Применение припоев и флюсов в санитарной технике.
- •23. Понятие о коррозии металлов. Определение и классификация коррозионных процессов.
- •24. Методы защиты металлов от коррозии.
- •25. Общие сведения о полимерах. Разновидности полимеров.
- •27. Способы переработки и изготовления изделий из полимеров и пластмасс.
- •28. Конструкционные пластические массы, применение в санитарной технике.
- •29. Общие сведения о пластмассовых трубах. Требования к трубам и трубопроводным системам.
- •30. Разновидности пластмассовых труб: полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиметилметакрилатиые, фторопластовые.
- •31. Пластмассовые трубы двухслойной и трехслойной конструкции. Многослойные металлополимерные трубы.
- •32. Маркировка пластмассовых труб и соединительных деталей.
- •33.Трубы стальные, применение стальных труб в санитарной технике.
- •34. Трубы чугунные, применение чугунных труб в санитарной технике.
- •35. Трубы из цветных металлов и сплавов, Достоинства и недостатки труб из цветных металлов и сплавов, область применения в санитарной технике.
- •36.Керамические трубы. Достоинства и недостатки керамических труб, область применения в санитарной технике.
- •37.Понятие о бетонных и железобетонных трубах. Основные свойства бетона.
- •38. Разновидности бетонных и железобетонных труб. Достоинства и недостатки бетонных и железобетонных труб, область применения в санитарной технике.
- •39. Асбестоцементные трубы. Достоинства и недостатки асбестоцементных труб, область применения в санитарной технике
- •40. Уплотнительные материалы для прокладок.
- •41. Материалы для уплотнения раструбных соединений.
- •42. Материалы для уплотнения резьбовых соединений.
- •43. Материалы для уплотнения сальников арматуры.
- •44. Определение, классификация и свойства абразивных материалов.
- •45. Абразивные инструменты, область применения в санитарной технике
- •46. Определение и классификация теплоизоляционных материалов.
- •47. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •48. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •49. Комбинированные теплоизоляционные материалы.
- •50. Акустические материалы и изделия.
- •51. Гидроизоляционные материалы, определение и классификация.
- •52.Разновидности гидроизоляционных материалов: битумные эмульсии, мастики, пасты, толь, пергамин, рубероид, сгеклорубероид, гидроизол, изол, металлоизол, фольгоизол, стеклоизол, фольгобитеп.
- •53. Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы.
- •55. Определение, классификация и свойства электроизоляционных материалов.
- •56. Виды электроизоляционных материалов.
- •57. Крепёжные изделия, определение и классификация.
- •58. Полимеры и пластмассы. Составные части пластмасс: полимеры, пластификаторы, красители, стабилизаторы, наполнители, порофоры. Свойства пластмасс.
- •59. Определение и классификация клеящих материалов. Разновидности клеев.
- •61. Виды и назначение лакокрасочных материалов. Применяемая в Республике Беларусь маркировка лакокрасочных материалов.
- •62. Пигменты и связующие материалы, их виды свойства и область применения.
- •63. Красочные составы. Масляные, эмалевые, водно-дисперсионные красочные составы, их свойства и область применения.
- •64. Окрасочные составы с применением полимеров. Вспомогательные материалы: растворители, разбавители, сиккативы, грунтовки, шпатлевки, замазки.
63. Красочные составы. Масляные, эмалевые, водно-дисперсионные красочные составы, их свойства и область применения.
Красками называют однородные суспензии пигментов в пленкообразующих веществах, которые используются для получения непрозрачного покрытия, закрывающего текстуру поверхности окрашиваемого материала.
В зависимости от типа пленкообразующего вещества краски подразделяют:
на клеевые — на основе водных растворов растительных и животных клеев;
минеральные — на основе цемента, извести, жидкого стекла и др.;
масляные — на основе высыхающих масел и некоторых синтетических полимеров;
эмалевые — на основе лаков.
Смеси пигментов в высыхающих маслах (льняное, конопляное, тунговое и др.) называют масляными красками. Эмали — суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующие после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности, т.е. эмали - это пигментированные лаки. Причем четкой границы между масляными красками и эмалями нет. В зависимости от состава основных пленкообразующих веществ различают эмали масляные, феноломасляные, спиртовые, нитроцеллюлозные, пентафталевые, алкидные, алкидно-стирольные, алкидно-мочевинные, полиэфирные, перхлорвиниловые, полиуретановые, акриловые и др.
Вододисперсионные краски (водоэмульсионные, латексные), в которых водонерастворимый пленкообразователь и пигмент диспергированы в водной среде, образуя устойчивую суспензию, — это пигментированные эмульсии полимера в воде.
Основное достоинство таких красок — отсутствие в их составе органических растворителей, что обусловливает нетоксичность, взрыво- и пожаробезопасность. Кроме того, по сравнению с традиционными красками они имеют еще ряд других преимуществ:
покрытия препятствуют проникновению влаги, но благодаря паропроницаемости пропускают водяной пар и углекислый газ, что позволяет решать проблему воздухообмена, от которой зависит уровень комфорта в помещении;
водные пропитки позволяют ввести глубоко в структуру дерева водорастворимые антисептики и консерванты, отличающиеся высокой эффективностью и предохраняющие в течение многих лет древесину от бактерицидного заражения;
короткое время отверждения (40...60 мин при нормальных условиях) и образование твердой пленки;
экологическая и гигиеническая безопасность, что особенно важно при окраске внутренних помещений;
высокая укрывистость — 70...220 г/м2.
Наиболее перспективными и массовыми вододисперсионными красками, применяемыми в настоящее время как для наружных, так и внутренних работ, являются составы на основе акриловых смол и их сополимеров — с винилакриловыми, стиролакриловыми, акрилосиликоновыми и другими пленкообразователями.
64. Окрасочные составы с применением полимеров. Вспомогательные материалы: растворители, разбавители, сиккативы, грунтовки, шпатлевки, замазки.
Растворители представляют собой углеводородные органические летучие жидкости, образующие со связующими веществами истинные растворы, стабильные во времени. Они не содержат в своем составе связующее вещество, а предназначены лишь для разбавления лакокрасочных составов и доведения их до рабочей консистенции. Растворители не должны вступать в химическое взаимодействие с лакокрасочными составами и с окрашиваемой поверхностью.
Разбавители в отличие от растворителей содержат в своем составе пленкообразователь и тоже предназначены для уменьшения вязкости лакокрасочного состава. В густотертых масляных красках разбавителем может служить олифа, а в вододиссперсионных — вода или эмульсия типа «вода в масле». Многие разбавители тоже могут быть токсичными.
Пластификаторы (смягчители) предназначены для повышения эластичности лакокрасочной пленки. Наиболее распространенными из них являются касторовое масло, дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.
Сиккативы применяют для ускорения высыхания лакокрасочных составов, т.е. для сокращения продолжительности пленкообразования. Они представляют собой соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта кальция, железа) с органическими кислотами.
Пигменты представляют собой тонкоизмельченные цветные порошки, практически не растворимые в пленкообразующих веществах и органических растворителях, но способные равномерно смешиваться с ними. От вида пигмента зависят цвет (колер) лакокрасочного покрытия, его долговечность, устойчивость против атмосферных факторов и агрессивных сред.
Основными характеристиками пигментов являются дисперсность, укрывистость, красящая способность, свето-, огне- и химическая стойкость, маслоемкость, безвредность и др.
Дисперсность, или тонкость, помола определяют гладкость покрытия, маслоемкость и укрывистость пигмента.
Укрывистость — способность краски, приготовленной на олифе и пигменте, закрывать первоначальный цвет подложки при равномерном нанесении ее на поверхность.
Красящая способность (интенсивность) — свойство пигмента передавать свой цвет в смеси с белыми, черными или синими пигментами. Чем больше интенсивность пигмента, тем меньше требуется его для получения окраски нужного тона и тем больше его можно заменить наполнителем.
Маслоемкость - способность пигмента удерживать определенное количество масла. Чем меньше масла (в процентах по массе) требует пигмент для получения красочной пасты, тем ниже стойкость красочного покрытия и больше укрывистость пигмента.
Красители представляют собой порошкообразные органические вещества, растворимые в воде, спирте и органических растворителях. По происхождению они бывают природные и синтетические. Природные — это экстракты красящих веществ, выделяемые из корней и коры деревьев, цветов различных растений или животных организмов. Синтетические получают в основном из каменноугольной смолы. Первый синтетический краситель был получен почти 5 тыс. лет назад (так называемый египетский голубой).