- •Истинная и средняя плотность, определение средней плотности строительных материалов неправильной геометрической формы.
- •Классификация металлов и сплавов. Начертить структурно-логическую схему, привести основные определения.
- •Пористость, гигроскопичность, водопоглощение, влагоотдача, водопроницаемость. (Дать определение, привести необходимые формулы).
- •6. Технология выплавки чугуна.
- •8. Разновидности чугуна, материалы и изделия из чугуна.
- •9. Упругость, пластичность, хрупкость и истираемость, износ, твердость. Определение твердости стали по методу Бриннеля.
- •10. Определение марки, активности и класса портландцемента.
- •11. Производство стали. Классификация углеродистых сталей
- •12. Легированные стали. Материалы и изделия из легированных сталей применяемые в санитарной технике.
- •13. Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом.
- •14. Понятие о литейном производстве. Способы получения отливок.
- •15. Понятие об обработке металлов давлением. Виды обработки: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка.
- •16. Термическая обработка металлов и сплавов.
- •17. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.
- •18. Термомеханическая обработка металлов и сплавов.
- •19. Медь и сплавы на основе меди. Маркировка бронзы и латуни. Применение сплавов на основе меди в санитарной технике.
- •20. Алюминий и сплавы на основе алюминия. Применение сплавов на основе алюминия в санитарной технике.
- •21. Олово, свинец, цинк и хром. Свойства и область применения в санитарной технике.
- •22. Понятие о припоях и флюсах. Применение припоев и флюсов в санитарной технике.
- •23. Понятие о коррозии металлов. Определение и классификация коррозионных процессов.
- •24. Методы защиты металлов от коррозии.
- •25. Общие сведения о полимерах. Разновидности полимеров.
- •27. Способы переработки и изготовления изделий из полимеров и пластмасс.
- •28. Конструкционные пластические массы, применение в санитарной технике.
- •29. Общие сведения о пластмассовых трубах. Требования к трубам и трубопроводным системам.
- •30. Разновидности пластмассовых труб: полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиметилметакрилатиые, фторопластовые.
- •31. Пластмассовые трубы двухслойной и трехслойной конструкции. Многослойные металлополимерные трубы.
- •32. Маркировка пластмассовых труб и соединительных деталей.
- •33.Трубы стальные, применение стальных труб в санитарной технике.
- •34. Трубы чугунные, применение чугунных труб в санитарной технике.
- •35. Трубы из цветных металлов и сплавов, Достоинства и недостатки труб из цветных металлов и сплавов, область применения в санитарной технике.
- •36.Керамические трубы. Достоинства и недостатки керамических труб, область применения в санитарной технике.
- •37.Понятие о бетонных и железобетонных трубах. Основные свойства бетона.
- •38. Разновидности бетонных и железобетонных труб. Достоинства и недостатки бетонных и железобетонных труб, область применения в санитарной технике.
- •39. Асбестоцементные трубы. Достоинства и недостатки асбестоцементных труб, область применения в санитарной технике
- •40. Уплотнительные материалы для прокладок.
- •41. Материалы для уплотнения раструбных соединений.
- •42. Материалы для уплотнения резьбовых соединений.
- •43. Материалы для уплотнения сальников арматуры.
- •44. Определение, классификация и свойства абразивных материалов.
- •45. Абразивные инструменты, область применения в санитарной технике
- •46. Определение и классификация теплоизоляционных материалов.
- •47. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •48. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •49. Комбинированные теплоизоляционные материалы.
- •50. Акустические материалы и изделия.
- •51. Гидроизоляционные материалы, определение и классификация.
- •52.Разновидности гидроизоляционных материалов: битумные эмульсии, мастики, пасты, толь, пергамин, рубероид, сгеклорубероид, гидроизол, изол, металлоизол, фольгоизол, стеклоизол, фольгобитеп.
- •53. Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы.
- •55. Определение, классификация и свойства электроизоляционных материалов.
- •56. Виды электроизоляционных материалов.
- •57. Крепёжные изделия, определение и классификация.
- •58. Полимеры и пластмассы. Составные части пластмасс: полимеры, пластификаторы, красители, стабилизаторы, наполнители, порофоры. Свойства пластмасс.
- •59. Определение и классификация клеящих материалов. Разновидности клеев.
- •61. Виды и назначение лакокрасочных материалов. Применяемая в Республике Беларусь маркировка лакокрасочных материалов.
- •62. Пигменты и связующие материалы, их виды свойства и область применения.
- •63. Красочные составы. Масляные, эмалевые, водно-дисперсионные красочные составы, их свойства и область применения.
- •64. Окрасочные составы с применением полимеров. Вспомогательные материалы: растворители, разбавители, сиккативы, грунтовки, шпатлевки, замазки.
28. Конструкционные пластические массы, применение в санитарной технике.
Из конструкционных пластмасс наибольшее применение в строительстве нашли слоистые пластики (древеснослоистые, стекловолокнистые, хлопчатобумажные), органическое стекло, кориан и др.
Слоистые пластики получают горячим прессованием предварительно пропитанных полимерами листовых или волокнистых наполнителей.
Древесно-слоистые пластики (ДСП) получают прессованием в специальных пресс-формах при высоких температуре и давлении, предварительно пропитанных синтетическими смолами и склеенных между собой листов шпона. Шпон толщиной 0,3...0,8 мм получают в основном из древесины березы, липы, бука и других пород. В зависимости от расположения волокон в слоях шпона различают пластики марок ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г.
Древесно-слоистый пластик имеет плотность 1300 кг/м3, прочность при сжатии — 100... 180 МПа, при растяжении — 140...280 МПа и твердость по Бринеллю - 250 МПа. Выпускают в виде листов или плит длиной 0,8...5,0 м, шириной — 0,7... 1,2 м и толщиной — 1...60 мм.
Древесно-стружечные плиты получают экструзией или методом плоского прессования отходов древесины (стружек, опилок), смешанных с горячими синтетическими полимерами. По структуре они могут быть одно-, трех- и многослойные. По виду обработки поверхности различают шлифованные и нешлифованные, необлицованные и облицованные плиты.
Разновидностью древесно-стружечных плит являются ориентированно-стружечные плиты (OSB), которые получают путем прессования длинноразмерной стружки (страндов) при высоких давлении и температуре с использованием водостойких полимеров. Верхние слои готового листа укладываются в продольном, а внутренние — в поперечном направлениях.
Стеклопластики представляют собой материалы, состоящие из связующих (синтетических полимеров) и наполнителя (стеклянного волокна). Стеклянное волокно является армирующим компонентом и обеспечивает материалу высокую прочность, а смола связывает отдельные волокна, распределяет усилия между ними и защищает их от внешних воздействий. Стеклянное волокно может находиться в виде нитей, жгутов (ровингов), тканей, матов и рубленых волокон.
По виду и расположению стекловолокнистого наполнителя их делят на три основные группы:
1.)стекловолокнистый анизотропный материал);
2.)стеклопластик на основе рубленого стекловолокна;
3.)стеклопластик на основе стеклоткани (стеклотекстолит).
Более качественными характеристиками обладают стеклопластики, содержащие ориентировано расположенные непрерывные волокна, — стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ). В строительстве из стеклопластиков СВАМ изготовляют несущие элементы, оболочки навесных панелей и пространственных ограждений конструкций.
Полиэфирные стеклопластики на основе рубленого стекловолокна применяют для изготовления светопроницаемых ограждений фонарей, светопрозрачных перегородок. Полупрозрачные, окрашенные в массе волнистые стеклопластики используют для отделки балконов и устройства кровли сооружений малых архитектурных форм (павильонов, кафе, киосков, навесов).
Стеклотекстолит получают методом горячего прессования уложенных правильными слоями в пакеты полотнищ стеклоткани, которую предварительно пропитывают растворами фенолоформальдегидных смол и подсушивают.
Стеклотекстолит выпускают в виде листов длиной 2400 мм, шириной 600... 1200 мм и толщиной 9...35 мм. Плотность стеклотекстолита 1850 кг/м3, предел прочности при растяжении 230 МПа, при сжатии 95 МПа и при изгибе 120 МПа. Стеклотекстолит, как и другие стеклопластики, обладает высокой теплостойкостью, водостойкостью, хорошей коррозионной и химической устойчивостью.
Органическое стекло — название оптически прозрачных полимеров (полиакрилатов, полистирола, поликарбоната и др.). Его также называют акриловым стеклом (полиметилметакрилат). В Европе известно под торговой маркой «Plexiglas» («плексиглас»).
Кориан — это современный листовой композиционный материал, состоящий из минерального наполнителя (тригидрата алюминия), цветных пигментов (например, диоксида титана), и связующего компонента — акриловой смолы. Для получения кориана смешивают две трети белого порошка тригидрата алюминия, треть акриловой смолы и цветного пигмента. Смесь помещают на ленту конвейера, придают определенную форму, охлаждают и режут на отдельные листы толщиной 6, 13 и 19 мм.
Листы толщиной 6 мм используются как облицовочный материал, а 13 и 19 мм — для изготовления весьма разнообразных изделий (двери, всевозможная мебель и фурнитура, сантехпосуда, корпуса телевизоров и компьютеров и т.п.). Для этого листы кориана, обрезанные до нужных размеров, разогревают до температуры 200 °С и в пластичном состоянии помещают в форму. Прикладывают определенное давление и превращают в изогнутый полуфабрикат. Кориан — материал легкий, пластичный, вместе с тем плотный и очень прочный, не бьется, экологически чистый (гигиеничный).