31. Пластмассовые трубы двухслойной и трехслойной конструкции. Многослойные металлополимерные трубы.

Однослойные стеклопластиковьте трубы производят без футеровки изнутри, т.е. без защитных внутренних покрытий, стойких к воздействию разных сред — от кислых до сильнощелочных.

Трубы двухслойной конструкции, футерованные изнутри пленочными материалами, состоят из защитного и конструкционного слоев. Защитный слой выполняют из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) толщиной 1...3 мм. Конструкционный слой изготовляют из стеклопластика, получаемого методом мокрой намотки стеклянных нитей (ровингов), пропитанных эпоксидным связующим.

Трехслойные трубы отличаются от двухслойных наличием внутренней стеклопластиковой оболочки, конструктивно раскрепленной с футеровочным слоем, защитного и конструкционного слоев. Внутренняя оболочка не несет нагрузки вдоль оси трубы, и ее конструкция оптимизирована для обеспечения более прочной связи между слоями. Она предназначена в основном для сглаживания циклически изменяющегося внутреннего давления в трубе, возникающего при растворении или выделении содержащегося в транспортируемом продукте газа, дополнительно повышает жесткость труб и уменьшает температурное воздействие среды на несущий стеклопластик. Толщина ее составляет 3...6 мм.

Стеклопластиковые трубы можно использовать в системах колодного и горячего водо- и теплоснабжения, в том числе подачи питьевой воды, в нефтегазовой промышленности и для отвода сточных вод. Причем трубы на основе эпоксидной смолы пригодны для транспортирования теплоносителя с рабочей температурой до 130 °С. Считается, что срок службы их более 50 лет.

Фасонные изделия из стеклопластика включают фланцы, тройники, отводы, переходники и могут изготовляться как стандартными, так и по заказу.

В маркировке многослойных труб при перечислении материалов слоев сначала указывают материал внутреннего слоя, а в конце — внешнего слоя. Например, РЕ-Х — А1 — РЕ (сшитый полиэтилен — алюминий — полиэтилен). Указываются также диаметры внутреннего и внешнего слоев (12—16, 20-25 и т.д.). Основное преимущество многослойных труб в системах водоснабжения и отопления не только в снижении кислородопроницаемости, но и в объединении достоинств пластмассовых и металлических труб в одном материале, который имеет высокую прочность на разрыв в сочетании с гибкостью и коррозионной стойкостью.

32. Маркировка пластмассовых труб и соединительных деталей.

Требования к условным обозначениям и маркировке труб и соединительных деталей к ним регламентированы отечественными документами и международным стандартом «Условное обозначение, маркировка труб и соединительных деталей» и отражает, как правило, следующую информацию:

1.)сведения о сертификации продукции в соответствии с техническими требованиями соответствующего стандарта, по которому выпускаются изделия;

2.)зарегистрированное наименование производителя или его товарный знак;

3.)сведения о присвоении знака качества предприятию-изготовителю, подтверждающего способность выпускать продукцию стабильного качества и в соответствии с действующими стандартами;

4.)номер и наименование национального или международного стандарта на производство таких изделий. Следует отметить, что во многих странах в последние годы сложилась практика принятия международных стандартов и стандартов европейского сообщества в качестве национальных;

5.)обозначение используемого изделия, сведения о технологии изготовления, классификация по MRS (минимальной длительной прочности) и др.;

6.)геометрические параметры изделия (наружный диаметр труб и минимальная толщина стенки). Они имеют следующий размерный ряд: 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50 мм и т.д. Иностранные фирмы поставляют, как правило, свою продукцию и соединительные детали в дюймах. Если учесть, что один дюйм равняется 25,4 мм, то здесь просматривается несовпадение наружных диаметров труб. Часто трубы предлагают по следующим размерным соотношениям: 16 мм = 3/8", 20 мм = 1/2", 25 мм = 3/4", 32 мм = 1" и т.д. Поэтому при выборе труб и соединительных деталей нужно проверять правильность размерного соотношения;

номинальное давление (PN), выражаемое, как правило, в барах (кгс/см²). Под номинальным давлением понимается постоянное внутреннее давление воды при температуре 20 °С, которое трубы и соединительные - детали могут безотказно выдерживать в течение 50 лет. Может также сообщаться температура и срок эксплуатации изделий;

среда, максимальное рабочее давление, возможность транспортировки бытового газа со стандартным рабочим

давлением и питьевой воды либо допустимое сочетание давления и температуры с указанием нормативного документа, регламентирующего эти параметры;

технологический режим сварки в виде наклеиваемого штрих-кода или оттиска на наружной поверхности детали;

дата изготовления изделия и номер партии. Обычно указываются две последние цифры года изготовления и информация в объеме 15 знаков: месяц изготовления, порядковый номер десятидневки месяца, номер смены, машины, линии, партии;

происхождение сырья в виде буквенного индекса;

местонахождение производителя (страна, город).

Маркировка на трубах в зависимости от диаметра наносится через 0,5... 1,0 м. Одновременно наносится маркировка метража. При этом принято, чтобы при монтаже труб маркировка оставалась видимой. Это позволяет быстрее ориентиро­ваться при обслуживании и ремонте трубопроводов.

Примеры маркировки труб, поставляемых на строительный рынок Республики Беларусь:

РЕ 80 РН 10 ГОСТ 18599-2001 ПНД 25X2.3 158 - марка полиэтилена РЕ 80, рабочее давление 10 кгс/см², стандарт России, наименование материала — полиэтилен низкого давления, наружный диаметр 25 мм, толщина стенки 2,3 мм, метровая отметка 158.