- •Истинная и средняя плотность, определение средней плотности строительных материалов неправильной геометрической формы.
- •Классификация металлов и сплавов. Начертить структурно-логическую схему, привести основные определения.
- •Пористость, гигроскопичность, водопоглощение, влагоотдача, водопроницаемость. (Дать определение, привести необходимые формулы).
- •6. Технология выплавки чугуна.
- •8. Разновидности чугуна, материалы и изделия из чугуна.
- •9. Упругость, пластичность, хрупкость и истираемость, износ, твердость. Определение твердости стали по методу Бриннеля.
- •10. Определение марки, активности и класса портландцемента.
- •11. Производство стали. Классификация углеродистых сталей
- •12. Легированные стали. Материалы и изделия из легированных сталей применяемые в санитарной технике.
- •13. Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом.
- •14. Понятие о литейном производстве. Способы получения отливок.
- •15. Понятие об обработке металлов давлением. Виды обработки: прокатка, прессование, волочение, ковка, штамповка.
- •16. Термическая обработка металлов и сплавов.
- •17. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.
- •18. Термомеханическая обработка металлов и сплавов.
- •19. Медь и сплавы на основе меди. Маркировка бронзы и латуни. Применение сплавов на основе меди в санитарной технике.
- •20. Алюминий и сплавы на основе алюминия. Применение сплавов на основе алюминия в санитарной технике.
- •21. Олово, свинец, цинк и хром. Свойства и область применения в санитарной технике.
- •22. Понятие о припоях и флюсах. Применение припоев и флюсов в санитарной технике.
- •23. Понятие о коррозии металлов. Определение и классификация коррозионных процессов.
- •24. Методы защиты металлов от коррозии.
- •25. Общие сведения о полимерах. Разновидности полимеров.
- •27. Способы переработки и изготовления изделий из полимеров и пластмасс.
- •28. Конструкционные пластические массы, применение в санитарной технике.
- •29. Общие сведения о пластмассовых трубах. Требования к трубам и трубопроводным системам.
- •30. Разновидности пластмассовых труб: полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиметилметакрилатиые, фторопластовые.
- •31. Пластмассовые трубы двухслойной и трехслойной конструкции. Многослойные металлополимерные трубы.
- •32. Маркировка пластмассовых труб и соединительных деталей.
- •33.Трубы стальные, применение стальных труб в санитарной технике.
- •34. Трубы чугунные, применение чугунных труб в санитарной технике.
- •35. Трубы из цветных металлов и сплавов, Достоинства и недостатки труб из цветных металлов и сплавов, область применения в санитарной технике.
- •36.Керамические трубы. Достоинства и недостатки керамических труб, область применения в санитарной технике.
- •37.Понятие о бетонных и железобетонных трубах. Основные свойства бетона.
- •38. Разновидности бетонных и железобетонных труб. Достоинства и недостатки бетонных и железобетонных труб, область применения в санитарной технике.
- •39. Асбестоцементные трубы. Достоинства и недостатки асбестоцементных труб, область применения в санитарной технике
- •40. Уплотнительные материалы для прокладок.
- •41. Материалы для уплотнения раструбных соединений.
- •42. Материалы для уплотнения резьбовых соединений.
- •43. Материалы для уплотнения сальников арматуры.
- •44. Определение, классификация и свойства абразивных материалов.
- •45. Абразивные инструменты, область применения в санитарной технике
- •46. Определение и классификация теплоизоляционных материалов.
- •47. Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия.
- •48. Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •49. Комбинированные теплоизоляционные материалы.
- •50. Акустические материалы и изделия.
- •51. Гидроизоляционные материалы, определение и классификация.
- •52.Разновидности гидроизоляционных материалов: битумные эмульсии, мастики, пасты, толь, пергамин, рубероид, сгеклорубероид, гидроизол, изол, металлоизол, фольгоизол, стеклоизол, фольгобитеп.
- •53. Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы.
- •55. Определение, классификация и свойства электроизоляционных материалов.
- •56. Виды электроизоляционных материалов.
- •57. Крепёжные изделия, определение и классификация.
- •58. Полимеры и пластмассы. Составные части пластмасс: полимеры, пластификаторы, красители, стабилизаторы, наполнители, порофоры. Свойства пластмасс.
- •59. Определение и классификация клеящих материалов. Разновидности клеев.
- •61. Виды и назначение лакокрасочных материалов. Применяемая в Республике Беларусь маркировка лакокрасочных материалов.
- •62. Пигменты и связующие материалы, их виды свойства и область применения.
- •63. Красочные составы. Масляные, эмалевые, водно-дисперсионные красочные составы, их свойства и область применения.
- •64. Окрасочные составы с применением полимеров. Вспомогательные материалы: растворители, разбавители, сиккативы, грунтовки, шпатлевки, замазки.
56. Виды электроизоляционных материалов.
Большое применение в электротехнике в качестве электроизоляционных материалов получили слоистые (листовые композиционные), пленочные, ленточные и профилированные пластмассы.
Слоистые пластмассы (пластики) получают горячим прессованием предварительно пропитанных волокнистых наполнителей — бумаг и тканей. При их производстве в качестве основы (наполнителя) применяют специальные сорта пропитанной бумаги, хлопчатобумажные и бесщелочные стеклянные ткани. Для электротехнических целей в качестве диэлектриков используются преимущественно текстОлит, стеклотекстолит, гетинакс, текстолитовые стержни и другие изделия.
Текстолит электротехнический листовой (ГОСТ 2910) представляет собой слоистый прессованный конструкционный материал, состоящий из нескольких слоев хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивной фенолоальдегидной смолой.
Стеклотекстолит (ГОСТ 12652) — слоистый листовой материал, полученный методом горячего прессования стеклотканей, пропитанных термореактивным связующим на основе совмещенных эпоксидной и фенолоформальдегидной смол, с длительно допустимой рабочей температурой от -65 до +155 °С.
Гетинакс электротехнический листовой (ГОСТ 2718) представляет собой слоистый листовой материал, полученный методом горячего прессования бумаги, пропитанной термореактивным связующим на основе фенолоформальдегидных или эпоксидных смол.
Текстолитовые электротехнические стержни — изделия круглого сечения, изготовленные путем намотки ткани из натурального хлопка, предварительно пропитанной термореактивной смолой с последующим горячим прессованием в специальных формах.
Электрокартон общего назначения используется для работы на воздухе в низковольтных электрических машинах и аппаратах в качестве всевозможных прокладок, каркасов катушек, пазовой изоляции самостоятельно либо в сочетании с полиэтилентерефталатной пленкой. Поставляется в рулонах весом 200...350 кг.
Электроизоляционные лакоткани изготовляют путем пропитки ткани соответствующими лаками с целью придания материалу определенных диэлектрических свойств.
Электрические свойства лакотканей в основном определяются видом и качеством лаковых пленок, а механические — преимущественно свойствами тканевой основы. Нагревостойкость и влагостойкость зависят от вида ткани и лаковых пленок.
Пленкоэлектрокартон — гибкий электроизоляционный материал, состоящий из изоляционного картона, оклеенного с одной стороны лавсановой пленкой. Пленкоэлектрокартон на лавсановой пленке имеет толщину 0,27 и 0,32 мм. Его выпускают в рулонах шириной 500 мм.
Пленкоасбестокартон — гибкий электроизоляционный материал, состоящий из лавсановой пленки толщиной 50 мкм, оклеенной с двух сторон асбестовой бумагой толщиной 0,12 мм. Пленкоасбестокартон выпускают в листах 400x400 мм и более и толщиной 0,3 мм.
Полимерные пленки и ленты отличаются большой гибкостью, сравнительно высокой прочностью и хорошими электроизоляционными свойствами.
Пленки электроизоляционные полиэтилентерефтаяатные (ПЭТ) изготовляются экструзией расплава с последующей двухосной ориентацией и термофиксацией. Выпускают толщиной 25... 100 мкм и шириной 50...650 мм.
Они относятся к классу нагревостойкости Е (120 °С), но в сочетании с более нагревостойкими материалами и пропиточными составами могут применяться в системах изоляции классов Вир (130 и 155 °С соответственно).
Пленки из фторопласта-4 изготовляют толщиной 5...40 мкм и шириной 10...200 мм. Они могут быть неориентированные и ориентированные. Наиболее высокими механическими и электрическими характеристиками обладают ориентированные фторопластовые пленки.
Полихлорвиниловые пленки изготовляют из винипласта и пластифицированного полихлорвинила.
Триацетатцеллюлозные (триацетатные) пленки изготовляют непластифицированными (жесткими), окрашенными в голубой цвет, слабопластифицировацными (бесцветными) и пластифицированными (окрашенными в синий цвет). Последние обладают значительной гибкостью.
Полистиролъные пленки выпускают толщиной 20... 100 мкм и шириной 8...250 мм.
Лента смоляная изготовляется на основе хлопкополиэфирной ткани и стеклоткани, пропитанных битумом с минеральным маслом. Применяется в качестве изоляции проводов в местах вязки, для уплотнения мест ввода кабелей и проводов в муфты и коробки, а также для изоляции трубопроводов.
Полиэтиленовые пленки обычно производят толщиной 30...200 мкм и шириной 230... 1500 мм.