13. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций

Классификация затрат на качество - одна из главных задач, от правильного решения которой зависит определение их состава и требований к организации учета, анализа и оценки. Основным требованием к классификации является наиболее полный охват всех затрат, связанных с качеством продукции и влияющих на него:

1. целевому назначению: На улучшение, на обеспечение качества, на управление качеством

2. экономическому характеру затрат: Текущие, единовременные

3. виду затрат: Производительные, непроизводительные

4. методу определения: Прямые, косвенные

5. возможности учета: Поддающиеся прямому учету; не поддающиеся прямому учету - которые экономически нецелесообразно учитывать

6. стадиям жизненного цикла продукции: качество при разработке изделия; при изготовлении изделия; при использовании изделия

7. отношению к производственному процессу: качество в основном производстве; во вспомогательном производстве; при обслуживании производства

8. возможности оценки: Планируемые и фактические

9. характеру структурирования: По предприятию; по производству (цеху, участку); по видам продукции

10. объектам формирования и учета: Продукция, процессы, услуги

11. виду учета: Оперативный, аналитический, бухгалтерский, целевой

Затраты на обеспечение качества содержат:

• Затраты на предупреждение дефектов, включающие затраты на обучение в области качества, расходы отдела качества;

• Затраты на оценку уровня качества, включающие контроль и испытания; проверку деятельности по обеспечению качества;

• Убытки от брака, включающие убытки от дефектов и рекламаций.

Японская модель кардинально отличается от рассмотренных схем, в ее основу положена концепция, ориентированная на обеспечение качества и оценку его результатов. Расчеты затрат на обеспечение качества представляют собой определение стоимости работ, целью которых является уменьшение общих затрат путем увеличения стоимости мероприятий по предупреждению несоответствий и дефектов. Затраты на обеспечение качества включают полезные затраты (расходы на предупреждение дефектов) и убытки (затраты на проведение оценки и расходы, связанные с браком).

14. Организация контроля качества на предприятии

Категория «качество» - это категория и технологическая, и организационная, и психологическая, и нравственная. Отсутствие необходимого контроля управления технологическим процессом приводит к тому, что свойства продукции могут существенно отличаться даже в одной партии. Разброс показателей качества зависит от вида и свойств исходного сырья, технологии подготовки и приготовления смесей, из-за плохо налаженного контроля за производственным процессом и других факторов.

Для получения продукции, отвечающей заданным требованиям, на предприятии необходимо организовать:

• Входной контроль включает проверку качества сырьевых материалов, химических добавок и полуфабрикатов, поступающих от других предприятий-поставщиков с соответствии с требованиями стандартов, технических условий, требований контрактов. Порядок проведения устанавливается предприятием самостоятельно. Это может быть лабораторный контроль по всем показателям, могут быть выборочные испытания отдельных показателей, может быть приемка по документам.

• Операционный контроль включат промежуточный контроль продукции после выполнения производственной операции. Например, контроль сушки песка, дозирования компонентов, однородности перемешивания. Цель - своевременное обнаружение отклонений параметров от требований технологических регламентов и/или карт, другой технологической документации, предупреждение появления дефектов путем регулирования технологических процессов и операций.

• Приемочный контроль - контроль готовой продукции, при котором принимается решение о пригодности к поставке потребителям. Этот контроль является завершающей стадией технического контроля на предприятии. По результатам приемочного контроля продукция признается либо годной, либо несоответствующей.