- •Сущность организации производства.
- •Законы организации, проявляющиеся в статике (структурах)
- •Законы организации, проявляющиеся в динамике (процессах)
- •Предприятие как самостоятельно хозяйствующий субъект рынка.
- •Виды и характер производственно-хозяйственной деятельности предприятий.
- •Сущность, содержание и задачи подготовки производства.
- •Организация научно-исследовательских работ
- •Организация конструкторской подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства
- •Организационная подготовка производства
- •Организация процессов освоения новых видов изделий
- •Производственный процесс, его формы и типы организации
- •Производственный цикл, его структура
- •Принципы эффективной организации производственного процесса.
- •Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •Организация контроля качества на предприятии
- •Система управления качеством продукции
- •Сертификация продукции
- •Качество продукции, показатели и оценка его уровня
- •Значение и эффективность технологической оснастки. Классификация и источники покрытия потребности в ней.
- •Организация производства инструмента
- •Организация хранения, учета и выдачи инструмента
- •Устройство складов.
- •Задачи и структура складского хозяйства.
- •Классификация складов.
- •Организация складских работ.
- •Организация технического обслуживания оборудования
- •Организация ремонта оборудования
- •Значение операций перемещения в производственном процессе. Классификация транспортных средств.
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Организация работы внутризаводского транспорта.
- •Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии.
- •Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
- •Нормирование и учет энергопотребления. Энергобаланс.
- •Структура энергетического хозяйства
- •Планирование на предприятии машиностроения.
- •Календарно-плановые нормативы на предприятии машиностроения.
- •Диспетчирование производства на предприятии машиностроения.
- •Организация труда, ее задачи и основное содержание на предприятии машиностроения.
- •Разделение и кооперация труда на предприятии машиностроения.
- •Организация и обслуживание рабочих мест на предприятии машиностроения.
- •Трудовой процесс, приемы и методы труда, подготовка и повышение квалификации кадров предприятия.
- •Понятие и задачи технического нормирования труда на предприятии машиностроения
- •Классификация затрат рабочего времени исполнителя и использования оборудования
- •Виды норм и методы нормирования труда на предприятии машиностроения
- •Изучение затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования наблюдением
- •Понятие и содержание менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Классификация видов и форм менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Этапы формирования и развития менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Сущность и значение оперативного управления производством на предприятии машиностроения.
- •Понятие о поточном производстве. Виды поточных линий на предприятии машиностроения.
- •Планирование поточной линии на предприятии машиностроения.
- •Методы устранения монотонности труда в поточном производстве.
- •Типы производства их технико-экономическая характеристика.
- •Организация производственного процесса во времени на предприятии машиностроения.
- •Научные подходы менеджмента на предприятии машиностроения.
- •Принципы управления в менеджменте.
- •Методы управления и их характеристика на предприятии машиностроения.
- •Жизненный цикл организации.
- •Внешняя и внутренняя среда организации.
- •Управленческие решения в менеджменте на предприятии машиностроения.
- •Методы и стили принятия решений на предприятии машиностроения.
- •Функции менеджмента на предприятии машиностроения.
Организация технического обслуживания оборудования
Все работы по поддержанию оборудования в рабочем состоянии делятся на техобслуживание и ремонт. При этом ведущей формой системы техобслуживания и ремонта на предприятии является система планово-предупредительного ремонта. Она представляет совокупность мероприятий по уходу надзору и ремонту оборудования. Все это осуществляется по заранее составленному плану. В плане указываются сроки и объем работ.
В процессе эксплуатации оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания. Тех. обслуживание – это комплекс операций позволяющий обеспечить тех. параметры обор. в процессе эксплуатации. Периодические осмотры оборудования выполняются рабочими в присутствии мастеров. Такие осмотры могут включать следующие виды воздействия: смазка, смена масла проверка точности.
В ремонтном хозяйстве занято 10-15% от общей численности рабочих. Практика показывает, что затраты на ремонт и тех. обслуживание постоянно увеличиваются, и растут мощности ремонтных работ.
Ремонтное хозяйство предприятия включает рем. мех. цех РМЦ, ремонтные участки, смазочные хозяйства, склады оборудования и запасных частей и другие подразделения. РХ осуществляет все виды ремонта, разные виды модернизации, управляет РХ главный механик, который подчиняется гл. инженеру.
Организация ремонта оборудования
Путем ремонта восстанавливается работоспособность оборудования. Более эффективным будет не только восстановить первоначальное состояние, но и улучшать его. Сущ. ремонта на предприятии закл. в сохранении и качественном восстановлении износившихся деталей.
Ремонт бывает: Малый (текущий) предусматривает замену быстроизнашивающихся деталей и регулировку механизмов. Средний - выполняется частичная разборка агрегатов, замена и ремонт узлов. Капитальный - предусматривает полную разборку, сборку с проверкой на всех режимах работы. Ремонты, вызванные отказом оборудования и авариями называются - внеплановыми или аварийными.
В зависимости от формы организации работ различают 3 вида организации: Централизованная - ремонт выполняется силами цеха. Децентрализованная - ремонтной службой; смешанная.
Выполняется несколько видов ремонтных робот: 1) узловой метод - замена изношенных узлов новыми или отремонтированными. 2) Последовательно-узловой - агрегаты изношенные узлы ремонтируют одновременно.3) Метод потока – для ремонта авт. линий требует серьезной подготовки.
Ремонт оборудования требует подготовки: конструкторской, технологической, материальной, организационной, согласование графика ремонта оборудования с планом выпуска продукции.
Значение операций перемещения в производственном процессе. Классификация транспортных средств.
Транспорт – система сооружений, машин, оборудования, устройств, обеспечивающих выполнение всех операций по перемещению предметов. Бесперебойная и хорошо организованная работа ТХ играет важную роль в организации всего производства. Работа современного предприятия постоянно связано с перемещением большого количества разных грузов как за пределами предприятия так и внутри. В общезаводские и цеховые склады доставляются материалы, топливо, комплектующие изделия, а со складов как из цехов вывозят готовую продукцию и отходы. В соответствии с этим различают внутреннею (внутрицеховую и межцеховую) и внешнею транспортировку грузов. Основной задачей ТХ является бесперебойная транспортировка при максимальном использовании транспортных средств и минимальных затратах. Т. с. классифицируются по:
способу действия: прерывные и непрерывные;
видам транспорта: рельсовые, безрельсовые, водные, подъемные
назначению: внешние, межцеховые, внутрицеховые;
направлению: горизонтальные, вертикальные, горизонтально-вертикальные, наклонные.
Структура ТХ. во многом зависит от типа производства и от характера выпускаемой продукции. На крупных и средних м/с предприятиях отдельно создается транспортный отдел в состав которого входит несколько бюро (техническое, бюро учета). На малых предприятиях материальной базой ТХ является транспортный цех.